CN212340589U - 一种智能锁用弹簧检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能锁用弹簧检测装置,包括底座,底座的顶部固定连接有U型框架,底座的顶部且位于U型框架的内腔位置处等距开设有多个检测孔,检测孔内壁的底部开设有活动孔,活动孔的内腔活滑动套接有内径杆,内径杆的顶端固定挤压杆,挤压杆的外壁滑动套接有固定板,固定板的一侧与U型框架内壁的一侧固定连接,固定板的另一侧与U型框架内壁的另一侧固定连接,U型框架内壁的一侧开设有矩形槽,矩形槽内壁的一侧固定连接有刻度板。本实用新型利用检测孔、内径杆和挤压杆的设置,通过检测孔、内径杆和挤压杆对弹簧的内径、外径、压力和回弹强度进行检测,简化了检测的步骤,提高了检测工作的工作效率。

Description

一种智能锁用弹簧检测装置
技术领域
本实用新型涉及智能锁用弹簧检测技术领域,特别涉及一种智能锁用弹簧检测装置。
背景技术
智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。智能门锁具有安全性、稳定性、通用性和智能性等优点。智能锁内部设有弹簧,用以辅助一些可以发生运动,且运动后需自动复位的部件,例如智能锁内的卡块以及锁眼内的零部件都需要使用到弹簧。
为了保证智能锁内的弹簧可以正常使用,在将弹簧组装进入智能锁内前,一般会对弹簧进行检测,现如今对智能锁内的弹簧进行检测的工作一般是按照内径、外径、压力以及回弹强度一步步进行检测的,操作过程较多,很大程度上延长了弹簧检测工作的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能锁用弹簧检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能锁用弹簧检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有U型框架,所述底座的顶部且位于U型框架的内腔位置处等距开设有多个检测孔,所述检测孔内壁的底部开设有活动孔,所述活动孔的内腔活滑动套接有内径杆,所述内径杆的顶端固定挤压杆,所述挤压杆的外壁与检测孔的内腔滑动套接,所述挤压杆的外壁滑动套接有固定板,所述固定板的一侧与U型框架内壁的一侧固定连接,所述固定板的另一侧与U型框架内壁的另一侧固定连接,所述U型框架内壁的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内壁的一侧固定连接有刻度板。
优选的,所述挤压杆的一侧且位于固定板的上方位置处设有指示杆,所述指示杆的一侧与挤压杆的一侧固定连接。
优选的,所述挤压杆的外壁且位于固定板的下方位置处固定套接有限位环。
优选的,所述底座的一侧开设有观察槽,所述观察槽的内腔固定连接观察玻璃,所述观察槽内壁的一侧等距开设有多个通孔,多个所述通孔与多个检测孔一一对应。
优选的,所述挤压杆的顶端固定连接有拉块,所述拉块的外壁开设有均匀分布的波纹层。
优选的,所述底座的底部对称固定连接有支撑块,两个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用检测孔、内径杆和挤压杆的设置,通过检测孔、内径杆和挤压杆对弹簧的内径、外径、压力和回弹强度进行检测,简化了检测的步骤,提高了检测工作的工作效率;
(2)本实用新型利用刻度板和观察玻璃的设置,通过观察玻璃便于使用者从外部观察检测孔内弹簧检测的情况,同时通过刻度板便于使用者了解弹簧带动挤压杆回弹的高度,提高了检测工作的准确性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型挤压杆结构示意图。
图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、U型框架;3、检测孔;4、内径杆;5、挤压杆;6、固定板;7、刻度板;8、指示杆;9、限位环;10、观察玻璃;11、拉块;12、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种智能锁用弹簧检测装置,包括底座1,底座1的底部对称固定连接有支撑块12,支撑块12对底座1和检修装置起支撑作用,两个支撑块12的底部均开设有均匀分布的防滑纹,防滑纹用于增强支撑块12的稳定性,底座1的顶部固定连接有U型框架2,底座1的顶部且位于U型框架2的内腔位置处等距开设有多个检测孔3,检测孔3用于放置待检测的弹簧,同时对弹簧的外径起检测作用,检测孔3内壁的底部开设有活动孔,活动孔的直径要小于弹簧的直径,活动孔的内腔活滑动套接有内径杆4,内径杆4对弹簧的内径起检测作用,内径杆4的顶端固定挤压杆5,挤压杆5用于测量弹簧的压力和回弹强度,挤压杆5的外壁与检测孔3的内腔滑动套接,挤压杆5的外壁滑动套接有固定板6,固定板6的一侧与U型框架2内壁的一侧固定连接,固定板6的另一侧与U型框架2内壁的另一侧固定连接,U型框架2内壁的一侧开设有矩形槽,矩形槽内壁的一侧固定连接有刻度板7,刻度板7用于显示弹簧回弹的高度;
挤压杆5的一侧且位于固定板6的上方位置处设有指示杆8,指示杆8配合刻度板7显示挤压杆5和弹簧的回弹高度,指示杆8的一侧与挤压杆5的一侧固定连接,挤压杆5的外壁且位于固定板6的下方位置处固定套接有限位环9,限位环9用于限位挤压杆5运动和位置和距离,挤压杆5的顶端固定连接有拉块11,拉块11便于使用者施力带动挤压杆5运动,拉块11的外壁开设有均匀分布的波纹层,波纹层用于增大拉块11用于使用者手掌的摩擦力,从而便于使用者施力带动挤压杆5运动;
底座1的一侧开设有观察槽,观察槽的内腔固定连接观察玻璃10,观察玻璃10便于使用者观察检测孔3内弹簧的检测情况,观察槽内壁的一侧等距开设有多个通孔,多个通孔与多个检测孔3一一对应,通孔和检测孔3连通,便于使用者观察检测孔3内弹簧的检测情况。
本实用新型工作原理:
当需要对弹簧进行检测时,首先对拉块11施加一个向上的作用力,从而带动挤压杆5和内径杆4脱离检测孔3,然后将待检测的弹簧垂直放入检测孔3内,对弹簧的外径进行检测,然后在对拉块11施加一个向下的作用力,使拉块11带动挤压杆5和内径杆4进入检测孔3内,同时内径杆4进入弹簧的内部,从而对弹簧的内径进行检测,挤压杆5接着向下运动,同时内径杆4进入活动孔内,对弹簧的压力进行检测,接着撤去对拉块11的作用力,使挤压杆5在弹簧的作用力做垂直向上的作用力,测试弹簧的回弹强度进行检测,挤压杆5在回弹时,通过指示杆8和刻度板7读出挤压杆5的回弹高度,在检测的同时,使用者可以通过观察玻璃10观察检测孔3内弹簧的情况。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能锁用弹簧检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有U型框架(2),所述底座(1)的顶部且位于U型框架(2)的内腔位置处等距开设有多个检测孔(3),所述检测孔(3)内壁的底部开设有活动孔,所述活动孔的内腔活滑动套接有内径杆(4),所述内径杆(4)的顶端固定挤压杆(5),所述挤压杆(5)的外壁与检测孔(3)的内腔滑动套接,所述挤压杆(5)的外壁滑动套接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧与U型框架(2)内壁的一侧固定连接,所述固定板(6)的另一侧与U型框架(2)内壁的另一侧固定连接,所述U型框架(2)内壁的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内壁的一侧固定连接有刻度板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智能锁用弹簧检测装置,其特征在于,所述挤压杆(5)的一侧且位于固定板(6)的上方位置处设有指示杆(8),所述指示杆(8)的一侧与挤压杆(5)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能锁用弹簧检测装置,其特征在于,所述挤压杆(5)的外壁且位于固定板(6)的下方位置处固定套接有限位环(9)。
4.根据权利要求1所述的一种智能锁用弹簧检测装置,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有观察槽,所述观察槽的内腔固定连接观察玻璃(10),所述观察槽内壁的一侧等距开设有多个通孔,多个所述通孔与多个检测孔(3)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种智能锁用弹簧检测装置,其特征在于,所述挤压杆(5)的顶端固定连接有拉块(11),所述拉块(11)的外壁开设有均匀分布的波纹层。
6.根据权利要求1所述的一种智能锁用弹簧检测装置,其特征在于,所述底座(1)的底部对称固定连接有支撑块(12),两个所述支撑块(12)的底部均开设有均匀分布的防滑纹。
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