CN212337825U - 一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷 - Google Patents

一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷 Download PDF

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梁和峰
陈汝萱
黄建国
韦宗源
邓彩平
林裕星
夏盛春
钟焕婵
镇方坤
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本实用新型提供一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷,包括:中心撑杆支座,用于支撑整个结构的中心撑杆支座;升降装置,底部可拆卸地安装在中心撑杆支座上;中心撑杆,可拆卸地安装升降装置的顶部,通过升降装置带动中心撑杆实现升降;本技术方案中,将可调节的撑杆结构分成可拆卸安装的中心撑杆支座、升降装置和中心撑杆部分,使整个可调节的撑杆结构形成安装模块,当使用时间久了以后,零件老化需要更换时,可以根据需要更换老化的零件即可,不必更换整个可调节的撑杆结构,节省了更换成本。

Description

一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷
技术领域
本实用新型涉及帐篷及其配件,尤其涉及的是一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷。
背景技术
星形撑杆篷,在篷房行业中,已经是很成熟的一种篷房,具有价格低廉、容易仿制等特点。星形篷的主要构成是PVC篷布、中撑、PVC篷布的边上固定件、以及一些螺丝配件。在价格便宜的指导下,中撑制作可以是一支杆(不可调)、可以是可调式撑杆(内部装配小齿轮、轴承和螺杆等),只要达到撑起布顶的效果即可。但可调式撑杆的内部调节装置往往做成整块组件,不可拆卸,如果使用时间较长,不可避免内部调节装置部分会出现零件老化,需要更换,此时,更换内部调节装置的成本就很高,同时增加了运输成本。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷,旨在解决现有星形篷的可调式撑杆中的内部调节装置是整体安装、不可拆卸的,老化更换需要整体更换,更换成本高的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种可调节的撑杆结构,其中,包括:
中心撑杆支座,用于支撑整个结构的中心撑杆支座;
升降装置,底部可拆卸地安装在中心撑杆支座上;
中心撑杆,可拆卸地安装升降装置的顶部,通过升降装置带动中心撑杆实现升降。
所述的可调节的撑杆结构,其中,所述中心撑杆支座包括支撑底板和底部设置在支撑底板上的支撑柱,所述升降装置的底部与支撑柱的顶部可拆卸连接。
所述的可调节的撑杆结构,其中,在支撑柱外表面套有两个加强环,其中一个加强环位于支撑柱的上部,另一个加强环位于支撑柱的下部。
所述的可调节的撑杆结构,其中,所述升降装置包括传动机构、螺杆和连接螺母组件,所述连接螺母组件套在螺杆上与螺杆螺纹连接,传动机构与螺杆连接,通过外力驱动传动机构带动螺杆以其中心轴为旋转中心实现转动,驱动连接螺母组件在螺杆上沿螺杆长度方向实现上下移动,带动中心撑杆实现上下升降。
所述的可调节的撑杆结构,其中,所述传动机构包括水平传动轴、第一传动锥齿轮、竖直传动轴和第二传动锥齿轮,第一传动锥齿轮设置在水平传动轴的一端,随水平传动轴的转动而转动,所述第二传动锥齿轮设置在竖直传动轴的底端,竖直传动轴的顶端与螺杆的底端固定连接,第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮啮合传动;通过驱动水平传动轴的另一端使水平传动轴实现转动,带动第一传动锥齿轮转动,第二传动锥齿轮通过与第一传动锥齿轮传动连接也实现转动,从而带动竖直传动轴转动,螺杆实现转动,驱动螺母在螺杆上沿螺杆长度方向实现上下移动,带动中心撑杆实现上下升降。
所述的可调节的撑杆结构,其中,所述传动机构还包括下轴承座压板、竖直设置在下轴承座压板上的第一轴承座、与第一轴承座相对而立的第二轴承座、设置在第一轴承座以及第二轴承座上面的上轴承座压板,所述水平传动轴的两端穿透第一轴承座、第二轴承座的侧面设置在第一轴承座、第二轴承座上,竖直传动轴穿过第一轴承座、第二轴承座由第一轴承座、第二轴承座支撑安装。
所述的可调节的撑杆结构,其中,在水平传动轴的另一端设置有手摇把,通过手握手摇把转动水平传动轴的另一端。
所述的可调节的撑杆结构,其中,所述升降装置还包括装饰套筒,所述传动机构、螺杆和连接螺母组件均设置在装饰套筒内,支撑柱的顶部套入装饰套筒的底部内,支撑柱的顶部与装饰套筒的底部可拆卸连接,中心撑杆的底部伸入装饰套筒的顶部与连接螺母组件连接;在连接螺母组件的外边面设置有环形限位块,中心撑杆的底部伸入装饰套筒的顶部与环形限位块抵接,连接螺母组件在螺杆上沿螺杆长度方向实现上下移动,中心撑杆在连接螺母组件的支撑下实现上下升降。
所述的可调节的撑杆结构,其中,在中心撑杆的底部设置有直径小于装饰套筒内径的连接管,所述连接管的顶部与中心撑杆的底部通过螺栓可拆卸连接,连接管的底部伸入装饰套筒的顶部与环形限位块抵接。
一种星形撑杆篷,其中,包括如上述任一项所述的可调节的撑杆结构、篷布和篷布固定件,所述篷布的内表面中心与中心撑杆的顶部连接,篷布固定件设置在篷布四周边缘的固定脚上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种可调节的撑杆结构及星形撑杆篷,包括:中心撑杆支座,用于支撑整个结构的中心撑杆支座;升降装置,底部可拆卸地安装在中心撑杆支座上;中心撑杆,可拆卸地安装升降装置的顶部,通过升降装置带动中心撑杆实现升降;本技术方案中,将可调节的撑杆结构分成可拆卸安装的中心撑杆支座、升降装置和中心撑杆部分,使整个可调节的撑杆结构形成安装模块,当使用时间久了以后,零件老化需要更换时,可以根据需要更换老化的零件即可,不必更换整个可调节的撑杆结构,节省了更换成本。
附图说明
图1是本实用新型中可调节的撑杆结构的示意图。
图2是本实用新型中中心撑杆支座的示意图。
图3是本实用新型中升降装置的正视图。
图4是本实用新型中升降装置的截面示意图。
图5是本实用新型中升降装置的示意图。
图6是本实用新型中传动机构的示意图。
图7是本实用新型中传动机构的正视图。
图8是本实用新型中图7的A-A剖面图。
图9是本实用新型中传动机构的爆炸图。
图10是本实用新型中可调节的撑杆结构的截面示意图。
图11是本实用新型中星形撑杆篷的结构示意图。
图12是本实用新型中篷布固定件的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1至图10所示,一种可调节的撑杆结构,包括:
中心撑杆支座1,用于支撑整个结构的中心撑杆支座1;
升降装置2,底部可拆卸地安装在中心撑杆支座1上;
中心撑杆3,可拆卸地安装升降装置2的顶部,通过升降装置2带动中心撑杆3实现升降。
本技术方案中,将可调节的撑杆结构分成可拆卸安装的中心撑杆支座1、升降装置2和中心撑杆3部分,使整个可调节的撑杆结构形成安装模块,当使用时间久了以后,零件老化需要更换时,可以根据需要更换老化的零件即可,不必更换整个可调节的撑杆结构,节省了更换成本。
在某些具体实施例中,所述中心撑杆支座1包括支撑底板11和底部设置在支撑底板11上的支撑柱12,所述升降装置2的底部与支撑柱12的顶部可拆卸连接。
在某些具体实施例中,所述支撑柱12的底部与支撑底板11通过焊接固定连接。
在某些具体实施例中,为了提高整个中心撑杆支座1的支撑强度,在支撑柱12外表面套有两个加强环13,其中一个加强环13位于支撑柱12的上部,另一个加强环13位于支撑柱12的下部。
在某些具体实施例中,所述两个加强环13与支撑柱12外表面之间通过焊接固定连接。
在某些具体实施例中,所述升降装置2包括传动机构21、螺杆22和连接螺母组件23,所述连接螺母组件23套在螺杆22上与螺杆22螺纹连接,传动机构21与螺杆22连接,通过外力驱动传动机构21带动螺杆22以其中心轴为旋转中心实现转动,驱动连接螺母组件23在螺杆22上沿螺杆22长度方向实现上下移动,带动中心撑杆3实现上下升降。
在某些具体实施例中,所述传动机构21包括水平传动轴21-1、第一传动锥齿轮21-2、竖直传动轴21-3和第二传动锥齿轮21-4,第一传动锥齿轮21-2设置在水平传动轴21-1的一端,随水平传动轴21-1的转动而转动,所述第二传动锥齿轮21-4设置在竖直传动轴21-3的底端,竖直传动轴21-3的顶端与螺杆22的底端固定连接,第一传动锥齿轮21-2和第二传动锥齿轮21-4啮合传动;通过驱动水平传动轴21-1的另一端使水平传动轴21-1实现转动,带动第一传动锥齿轮21-2转动,第二传动锥齿轮21-4通过与第一传动锥齿轮21-2传动连接也实现转动,从而带动竖直传动轴21-3转动,螺杆22实现转动,驱动螺母在螺杆22上沿螺杆22长度方向实现上下移动,带动中心撑杆3实现上下升降。
在某些具体实施例中,所述传动机构21还包括下轴承座压板21-5、竖直设置在下轴承座压板21-5上的第一轴承座21-6、与第一轴承座21-6相对而立的第二轴承座21-7、设置在第一轴承座21-6以及第二轴承座21-7上面的上轴承座压板21-8,所述水平传动轴21-1的两端穿透第一轴承座21-6、第二轴承座21-7的侧面设置在第一轴承座21-6、第二轴承座21-7上,竖直传动轴21-3穿过第一轴承座21-6、第二轴承座21-7由第一轴承座21-6、第二轴承座21-7支撑安装。在某些具体实施例中,为了方便驱动水平传动轴21-1的另一端转动,在水平传动轴21-1的另一端设置有手摇把21-9,通过手握手摇把21-9转动水平传动轴21-1的另一端。
为了增加美观性,所述升降装置2还包括装饰套筒24,所述传动机构21、螺杆22和连接螺母组件23均设置在装饰套筒24内,支撑柱12的顶部套入装饰套筒24的底部内,支撑柱12的顶部与装饰套筒24的底部可拆卸连接,中心撑杆3的底部伸入装饰套筒24的顶部与连接螺母组件23连接。
在某些具体实施例中,所述支撑柱12的顶部与装饰套筒24的底部通过螺栓可拆卸连接。
在某些具体实施例中,在连接螺母组件23的外边面设置有环形限位块23-1,中心撑杆3的底部伸入装饰套筒24的顶部与环形限位块23-1抵接,连接螺母组件23在螺杆22上沿螺杆22长度方向实现上下移动,中心撑杆3在连接螺母组件23的支撑下实现上下升降。
在某些具体实施例中,在中心撑杆3的底部设置有直径小于装饰套筒24内径的连接管31,所述连接管31的顶部与中心撑杆3的底部通过螺栓可拆卸连接,连接管31的底部伸入装饰套筒24的顶部与环形限位块23-1抵接。
如图11至图12所示,一种星形撑杆篷,包括如上述所述的可调节的撑杆结构A100、篷布A200和篷布固定件A300,所述篷布A200的内表面中心与中心撑杆3的顶部连接,篷布固定件A300设置在篷布A200四周边缘的固定脚上;通过可调节的撑杆结构A100将篷布A200撑开,篷布固定件A300固定安装在安装面上,使整个篷布A200被撑起形成一定夹角的星形撑杆篷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
附图标号
中心撑杆支座1;支撑底板11;支撑柱12;加强环13;升降装置2;传动机构21;水平传动轴21-1;第一传动锥齿轮21-2;竖直传动轴21-3;第二传动锥齿轮21-4;下轴承座压板21-5;第一轴承座21-6;第二轴承座21-7;上轴承座压板21-8;手摇把21-9;螺杆22;连接螺母组件23;环形限位块23-1;装饰套筒24;中心撑杆3;连接管31;可调节的撑杆结构A100;篷布A200;篷布固定件A300。

Claims (10)

1.一种可调节的撑杆结构,其特征在于,包括:
中心撑杆支座(1),用于支撑整个结构的中心撑杆支座(1);
升降装置(2),底部可拆卸地安装在中心撑杆支座(1)上;
中心撑杆(3),可拆卸地安装升降装置(2)的顶部,通过升降装置(2)带动中心撑杆(3)实现升降。
2.根据权利要求1所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,所述中心撑杆支座(1)包括支撑底板(11)和底部设置在支撑底板(11)上的支撑柱(12),所述升降装置(2)的底部与支撑柱(12)的顶部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,在支撑柱(12)外表面套有两个加强环(13),其中一个加强环(13)位于支撑柱(12)的上部,另一个加强环(13)位于支撑柱(12)的下部。
4.根据权利要求1所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,所述升降装置(2)包括传动机构(21)、螺杆(22)和连接螺母组件(23),所述连接螺母组件(23)套在螺杆(22)上与螺杆(22)螺纹连接,传动机构(21)与螺杆(22)连接,通过外力驱动传动机构(21)带动螺杆(22)以其中心轴为旋转中心实现转动,驱动连接螺母组件(23)在螺杆(22)上沿螺杆(22)长度方向实现上下移动,带动中心撑杆(3)实现上下升降。
5.根据权利要求4所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,所述传动机构(21)包括水平传动轴(21-1)、第一传动锥齿轮(21-2)、竖直传动轴(21-3)和第二传动锥齿轮(21-4),第一传动锥齿轮(21-2)设置在水平传动轴(21-1)的一端,随水平传动轴(21-1)的转动而转动,所述第二传动锥齿轮(21-4)设置在竖直传动轴(21-3)的底端,竖直传动轴(21-3)的顶端与螺杆(22)的底端固定连接,第一传动锥齿轮(21-2)和第二传动锥齿轮(21-4)啮合传动;通过驱动水平传动轴(21-1)的另一端使水平传动轴(21-1)实现转动,带动第一传动锥齿轮(21-2)转动,第二传动锥齿轮(21-4)通过与第一传动锥齿轮(21-2)传动连接也实现转动,从而带动竖直传动轴(21-3)转动,螺杆(22)实现转动,驱动螺母在螺杆(22)上沿螺杆(22)长度方向实现上下移动,带动中心撑杆(3)实现上下升降。
6.根据权利要求5所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,所述传动机构(21)还包括下轴承座压板(21-5)、竖直设置在下轴承座压板(21-5)上的第一轴承座(21-6)、与第一轴承座(21-6)相对而立的第二轴承座(21-7)、设置在第一轴承座(21-6)以及第二轴承座(21-7)上面的上轴承座压板(21-8),所述水平传动轴(21-1)的两端穿透第一轴承座(21-6)、第二轴承座(21-7)的侧面设置在第一轴承座(21-6)、第二轴承座(21-7)上,竖直传动轴(21-3)穿过第一轴承座(21-6)、第二轴承座(21-7)由第一轴承座(21-6)、第二轴承座(21-7)支撑安装。
7.根据权利要求5或6任一所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,在水平传动轴(21-1)的另一端设置有手摇把(21-9),通过手握手摇把(21-9)转动水平传动轴(21-1)的另一端。
8.根据权利要求5或6任一所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,所述升降装置(2)还包括装饰套筒(24),所述传动机构(21)、螺杆(22)和连接螺母组件(23)均设置在装饰套筒(24)内,支撑柱(12)的顶部套入装饰套筒(24)的底部内,支撑柱(12)的顶部与装饰套筒(24)的底部可拆卸连接,中心撑杆(3)的底部伸入装饰套筒(24)的顶部与连接螺母组件(23)连接;在连接螺母组件(23)的外边面设置有环形限位块(23-1),中心撑杆(3)的底部伸入装饰套筒(24)的顶部与环形限位块(23-1)抵接,连接螺母组件(23)在螺杆(22)上沿螺杆(22)长度方向实现上下移动,中心撑杆(3)在连接螺母组件(23)的支撑下实现上下升降。
9.根据权利要求8所述的可调节的撑杆结构,其特征在于,在中心撑杆(3)的底部设置有直径小于装饰套筒(24)内径的连接管(31),所述连接管(31)的顶部与中心撑杆(3)的底部通过螺栓可拆卸连接,连接管(31)的底部伸入装饰套筒(24)的顶部与环形限位块(23-1)抵接。
10.一种星形撑杆篷,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的可调节的撑杆结构(A100)、篷布(A200)和篷布固定件(A300),所述篷布(A200)的内表面中心与中心撑杆(3)的顶部连接,篷布固定件(A300)设置在篷布(A200)四周边缘的固定脚上。
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