CN212336953U - 锁具的斜舌机构以及锁具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了锁具的斜舌机构以及锁具，其中，斜舌机构包括：锁舌组件；锁舌组件复位件；限位件，当限位件处于限位工作位时，第一配合部用于与连接块相抵接，当限位件处于解锁工作位时，第一配合部不再限定连接块；转接板，具有第一部和第二部；斜锁舌组件，位于锁舌组件的上方，具有抵压部；转动板的第一部与抵压部配合，转动板的第二部与第二配合部配合；斜锁舌复位件，当斜锁舌组件的斜舌穿出锁壳组件时，抵压部压动第一部使转动板转动，转动板通过第二部和第二配合部的配合，驱动限位件转动至解锁工作位。本申请的斜舌机构锁定与解锁过程简单，可靠性和稳定性好。

Description

锁具的斜舌机构以及锁具

技术领域

本实用新型涉及插芯锁领域，具体涉及锁具的斜舌机构以及锁具。

背景技术

公开号为CN105113856A的专利文献公开了一种插芯锁的斜舌机构，包括：斜舌组件；斜舌复位弹簧；触发舌组件；触发舌复位弹簧；触发器，滑动设置在锁壳上；触发器复位弹簧；斜舌组件具有斜舌限位面，触发器具有用于与斜舌限位面配合的第一配合部；触发器被压向触发器复位弹簧时，第一配合部脱离斜舌限位面；触发舌组件具有一凸块，触发器具有伸入触发舌组件舌端与凸块之间的第二配合部。

上述的斜舌机构存在以下缺陷：当开门后不小心按压到触发舌，使得触发舌组件被压入锁壳内，从而使得凸块与第二配合部分离，同时斜舌组件在斜舌复位弹簧的作用下自动伸出锁壳，最后触发器复位，第一配合部与斜舌限位面，斜舌组件被锁定。即误触触发舌后，斜舌组件被锁定不能正常的关门，需要重新解锁后才能正常的关门。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了锁具的斜舌机构以及锁具。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种锁具的斜舌机构，所述锁具包括锁壳组件，斜舌机构包括：

锁舌组件，滑动设置在所述锁壳组件上，锁舌组件包括连接块以及转动安装在连接块上的锁舌；

锁舌组件复位件，安装在锁壳组件上，用于与锁舌组件配合，使锁舌组件的锁舌穿出所述锁壳组件；

限位件，转动安装在所述锁壳组件上，所述限位件具有第一配合部和第二配合部，限位件具有限位工作位和解锁工作位，当限位件处于限位工作位时，所述第一配合部用于与连接块相抵接，限制锁舌组件向锁壳组件内侧移动，当限位件处于解锁工作位时，所述第一配合部不再限定连接块，锁舌组件能够向锁壳组件内侧移动，所述限位件在不受外力时能够复位至限位工作位；

转接板，转动安装在锁壳组件上，转动板具有第一部和第二部，第一部和第二部分别位于转接板转动轴线的两侧；

斜锁舌组件，位于锁舌组件的上方，斜锁舌组件滑动设置在所述锁壳组件上，锁舌组件包括连接件以及转动安装在连接件上的斜锁舌，所述连接件具有抵压部；所述转动板的第一部与抵压部配合，所述转动板的第二部与所述第二配合部配合；

斜锁舌复位件，安装在锁壳组件上，用于与斜锁舌组件配合，使斜锁舌组件的斜舌穿出所述锁壳组件，当斜锁舌组件的斜舌穿出所述锁壳组件时，所述抵压部压动第一部使转动板转动，转动板通过第二部和第二配合部的配合，驱动所述限位件转动至解锁工作位。

本申请斜舌机构的工作原理：在关门状态下，斜锁舌组件是被压入锁壳组件上的，此时斜锁舌组件不会压动转接板，即限位件处于限位工作位，第一配合部能够与连接块相抵接，限制锁舌组件向锁壳组件内侧移动，即锁舌被锁住不能缩回锁壳组件；当限位件直接或间接的被触发或者是斜锁舌组件不再被按压时(此时抵压部能够带动转接板转动)，限位件转动至解锁工作位，此时第一配合部不再限定连接块，锁舌组件能够向锁壳组件内侧移动。本申请的斜舌机构，即便在开门状态下，误按动斜锁舌组件(使斜锁舌缩回锁壳组件)，当释放后，斜锁舌组件在斜锁舌复位件的作用下能够复位，能够带动转接板转动，使限位件转动至解锁工作位，这种配合形式大大提高了稳定性，不怕误操作。

本申请的斜舌机构锁定与解锁过程简单，可靠性和稳定性好。

于本实用新型其中一实施例中，所述锁舌为双向锁舌。

于本实用新型其中一实施例中，所述第一配合部为转动安装在限位件上的转动轴。

第一配合部为转动轴，这种方式能够降低摩擦力，方便第一配合部的位置切换。

于本实用新型其中一实施例中，所述限位件在不受外力时，通过自身重力或限位件复位件复位至限位工作位。

锁舌组件复位件为弹簧或扭簧；所述限位件复位件为弹簧或扭簧；所述斜锁舌复位件为弹簧或扭簧。

本申请还公开了一种锁具，包括锁壳组件，还包括：

上文所述的斜舌机构；

主锁舌，滑动设置在所述锁壳组件上，主锁舌包括锁舌部以及定位部；

解锁板，活动设在所述锁壳组件上，用于与所述限位件配合，使限位件切换至解锁工作位；

传动机构，用于与斜舌机构配合，使限位件解锁至解锁工作位，还用于与主锁舌配合，使锁舌部穿出锁壳组件或缩回锁壳组件；所述传动机构包括驱动件和主锁舌拨块，所述驱动件转动安装在锁壳组件上，所述主锁舌拨块转动安装在锁壳组件上，且与所述驱动件配合，驱动件能够带动主锁舌拨块转动，所述主锁舌拨块具有与主锁舌的定位部配合的第一传动部，主锁舌拨块转动时，通过所述第一传动部能够带动主锁舌滑动，使锁舌部穿出锁壳组件或缩回锁壳组件；所述驱动件上还具有与所述解锁板配合的第一凸部，在驱动件带动主锁舌拨块转动使主锁舌缩回锁壳组件的动作时，所述第一凸部驱动解锁板活动，使限位件切换至解锁工作位；

电动驱动机构，用于驱动所述驱动件转动。

通过电动驱动机构能够驱动驱动件转动，从而能够使第一传动部同步转动，在第一传动部的作用下，能够带动主锁舌穿出锁壳组件或缩回锁壳组件。

实际运用时，电动驱动机构可以为电机，直接驱动驱动件转动。

于本实用新型其中一实施例中，所述定位部具有第一凹口，所述第一凹口具有第一侧壁和第二侧壁，且第一侧壁靠近锁舌部，第二侧壁远离锁舌部，所述第一传动部与所述第一凹口配合，通过第一凹口带动主锁舌滑动，当主锁舌的锁舌部穿出锁壳组件时，所述第一传动部与所述第一侧壁相抵接，当主锁舌的锁舌部缩回锁壳组件时，所述第一传动部与所述第二侧壁相抵接；所述第二侧壁具有缓冲区，在主锁舌的锁舌部缩回锁壳组件后，所述第一传动部还能够在缓冲区继续转动；当驱动件带动第一传动部转动，使锁舌部缩回锁壳组件后，驱动件继续转动，第一传动部在缓冲区空转的同时，所述第一凸部驱动解锁板活动，使限位件切换至解锁工作位。

第二侧壁设置的缓冲区是为了提供第一凸部和斜舌机构配合的时间，从而实现在解锁主锁舌的时候斜舌机构不会解锁，有效保证主锁舌可靠的滑入锁壳组件内。

实际运用时，缓冲区可以为弧形面。

于本实用新型其中一实施例中，所述主锁舌拨块与驱动件之间具有空转结构；所述空转结构包括设置在主锁舌拨块上的第一配合块以及设置在驱动件上的第二配合块，主锁舌拨块能够相对驱动件空转设定角度，当驱动件转动，使第二配合块与第一配合块相抵靠时，驱动件继续同方向转动能够带动主锁舌拨块同步转动；

当主锁舌穿出锁壳组件后，所述驱动件能够复位，当主锁舌拨块被其他机构驱动时，主锁舌拨块能够相对驱动件空转并解锁主锁舌；

所述锁具还包括机械开锁机构，所述机械开锁机构用于在主锁舌穿出锁壳组件的状态下，驱动所述主锁舌拨块空转并驱动主锁舌缩回锁壳组件。

设置空转结构能够在通过机械开锁机构工作时，使主锁舌拨块不与驱动件产生作用力，保证机械开锁机构的可靠顺利的工作。

于本实用新型其中一实施例中，限位件具有第三配合部，所述机械开锁机构包括：

机械锁头，安装在锁壳组件上，机械锁头具有能够通过钥匙驱动的解锁拨块；

拨片，转动安装所述锁壳组件上，所述拨片的一端与所述解锁拨块配合，另一端与所述主锁舌拨块配合，解锁拨块转动时，能够先驱动主锁舌拨块空转，在锁舌部缩回锁壳组件后，再与所述第三配合部配合，使限位件切换至解锁工作位。

机械锁头的结构，能够防止锁具被暴力破解，即便将门外的把手等结构全部暴力拆除，露出的也只是机械锁头的钥匙孔，没有钥匙并不能使解锁拨块转动。因此，相对于不采用机械锁头的结构而言，可以大大提高安全性。

于本实用新型其中一实施例中，所述解锁板滑动安装在锁壳组件上；所述驱动件为驱动齿轮；电动驱动机构包括：

传动齿轮，转动安装在锁壳组件上，传动齿轮包括第一锥齿以及与驱动件啮合的第一齿；

驱动电机，驱动电机的输出轴上具有与所述第一锥齿啮合的第二锥齿。

于本实用新型其中一实施例中，还包括用于控制电动驱动机构工作的控制板，所述传动机构还包括定位组件，所述定位组件包括：

定位齿轮，转动安装在锁壳组件上，与所述驱动件啮合，定位齿轮上具有触发部；

定位传感器，设置锁壳组件上，与所述控制板电连接，所述定位传感器用于感知所述触发部，所述定位传感器为微动开关、霍尔开关或光电开关。

通过设置定位齿轮、定位传感器能够可靠的判断驱动件的位置，从而保证当主锁舌的锁舌部穿出锁壳组件后，所述驱动件能够精确复位。定位组件采用这种结构形式，相对于其他方式而言，精度和可靠性更高，且装配调试也更为方便。本实施例中，触发部为第二凸部，实际运用还可以为其他结构。

本实用新型的有益效果是：本申请的斜舌机构锁定与解锁过程简单，可靠性和稳定性好。

附图说明：

图1是锁具的主锁舌和锁舌部穿出且斜舌组件缩回的状态图；

图2是锁具和扣板的示意图；

图3是主锁舌、传动机构和机械开锁机构的示意图；

图4是在电动驱动机构驱动作用下主锁舌缩回、第三配合部被触发的状态图；

图5是图4状态下省略主锁舌和拨片的示意图；

图6是通过机械开锁机构打开主锁舌的示意图；

图7是驱动件和主锁舌拨块的示意图。

图中各附图标记为：

1、锁壳组件；2、斜舌机构；3、锁舌组件；4、连接块；5、锁舌；6、锁舌组件复位件；7、限位件；8、第一配合部；9、第二配合部；10、第三配合部；11、转接板；12、第一部；13、第二部；14、斜锁舌组件；15、连接件；16、斜锁舌；17、抵压部；18、斜锁舌复位件；19、限位件复位件；20、主锁舌；21、锁舌部；22、定位部；23、解锁板；24、传动机构；25、驱动件；26、主锁舌拨块；27、第一传动部；28、第一凸部；29、电动驱动机构；30、第一凹口；31、第一侧壁；32、第二侧壁；33、缓冲区；34、第一配合块；35、第二配合块；36、机械开锁机构；37、机械锁头；38、解锁拨块；39、拨片；40、传动齿轮；41、第一锥齿；42、第一齿；43、驱动电机；44、第二锥齿；45、控制板；46、定位齿轮；47、触发部；48、定位传感器；100、扣板。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1～7所示，本实施例公开了一种锁具，包括锁壳组件1和安装在锁壳组件1上的，如图1和3所示，斜舌机构2包括：

锁舌组件3，滑动设置在锁壳组件1上，锁舌组件3包括连接块4以及转动安装在连接块4上的锁舌5；

锁舌组件复位件6，安装在锁壳组件1上，用于与锁舌组件3配合，使锁舌组件3的锁舌5穿出锁壳组件1；

限位件7，转动安装在锁壳组件1上，限位件7具有第一配合部8和第二配合部9，限位件7具有限位工作位和解锁工作位，当限位件7处于限位工作位时，第一配合部8用于与连接块4相抵接，限制锁舌组件3向锁壳组件1内侧移动，当限位件7处于解锁工作位时，第一配合部8不再限定连接块4，锁舌组件3能够向锁壳组件1内侧移动，限位件7在不受外力时能够复位至限位工作位；

转接板11，转动安装在锁壳组件1上，转动板具有第一部12和第二部13，第一部12和第二部13分别位于转接板11转动轴线的两侧；

斜锁舌组件14，位于锁舌组件3的上方，斜锁舌组件14滑动设置在锁壳组件1上，锁舌组件3包括连接件15以及转动安装在连接件15上的斜锁舌16，连接件15具有抵压部17；转动板的第一部12与抵压部17配合，转动板的第二部13与第二配合部9配合；

斜锁舌复位件18，安装在锁壳组件1上，用于与斜锁舌组件14配合，使斜锁舌组件14的斜舌穿出锁壳组件1，当斜锁舌组件14的斜舌穿出锁壳组件1时，抵压部17压动第一部12使转动板转动，转动板通过第二部13和第二配合部9的配合，驱动限位件7转动至解锁工作位。

本申请斜舌机构2的工作原理：在关门状态下，斜锁舌组件14是被压入锁壳组件1上的，此时斜锁舌组件14不会压动转接板11，即限位件7处于限位工作位，第一配合部8能够与连接块4相抵接，限制锁舌组件3向锁壳组件1内侧移动，即锁舌5被锁住不能缩回锁壳组件1；当限位件7直接或间接的被触发或者是斜锁舌组件14不再被按压时(此时抵压部17能够带动转接板11转动)，限位件7转动至解锁工作位，此时第一配合部8不再限定连接块4，锁舌组件3能够向锁壳组件1内侧移动。本申请的斜舌机构2，即便在开门状态下，误按动斜锁舌组件14(使斜锁舌16缩回锁壳组件1)，当释放后，斜锁舌组件14在斜锁舌复位件18的作用下能够复位，能够带动转接板11转动，使限位件7转动至解锁工作位，这种配合形式大大提高了稳定性，不怕误操作。本申请的斜舌机构2锁定与解锁过程简单，可靠性和稳定性好。

如图1所示，于本实施例中，锁舌5为双向锁舌5。

如图3所示，于本实施例中，第一配合部8为转动安装在限位件7上的转动轴。第一配合部8为转动轴，这种方式能够降低摩擦力，方便第一配合部8的位置切换。

如图1所示，于本实施例中，斜舌机构2还包括限位件复位件19，限位件7在不受外力时，通过限位件复位件19复位至限位工作位。与其他实施例中，限位件7还可以通过自身重力进行复位，此时限位件7的重心不在限位件7的转动轴线上，实际设计时，限位件7的重心靠近第一配合部8。

实际运用时，锁舌组件复位件6为弹簧或扭簧；限位件复位件19为弹簧或扭簧；斜锁舌复位件18为弹簧或扭簧。

如图1～7所示，锁具还包括：

主锁舌20，滑动设置在锁壳组件1上，主锁舌20包括锁舌部21以及定位部22；

解锁板23，活动设在锁壳组件1上，用于与限位件7配合，使限位件7切换至解锁工作位；

传动机构24，用于与斜舌机构2配合，使限位件7解锁至解锁工作位，还用于与主锁舌20配合，使锁舌部21穿出锁壳组件1或缩回锁壳组件1；传动机构24包括驱动件25和主锁舌拨块26，驱动件25转动安装在锁壳组件1上，主锁舌拨块26转动安装在锁壳组件1上，且与驱动件25配合，驱动件25能够带动主锁舌拨块26转动，主锁舌拨块26具有与主锁舌20的定位部22配合的第一传动部27，主锁舌拨块26转动时，通过第一传动部27能够带动主锁舌20滑动，使锁舌部21穿出锁壳组件1或缩回锁壳组件1；驱动件25上还具有与解锁板23配合的第一凸部28，在驱动件25带动主锁舌拨块26转动使主锁舌20缩回锁壳组件1的动作时，第一凸部28驱动解锁板23活动，使限位件7切换至解锁工作位；

电动驱动机构29，用于驱动驱动件25转动。

通过电动驱动机构29能够驱动驱动件25转动，从而能够使第一传动部27同步转动，在第一传动部27的作用下，能够带动主锁舌20穿出锁壳组件1或缩回锁壳组件1。

实际运用时，电动驱动机构29可以为电机，直接驱动驱动件25转动。

如图3所示，于本实施例中，定位部22具有第一凹口30，第一凹口30具有第一侧壁31和第二侧壁32，且第一侧壁31靠近锁舌部21，第二侧壁32远离锁舌部21，第一传动部27与第一凹口30配合，通过第一凹口30带动主锁舌20滑动，当主锁舌20的锁舌部21穿出锁壳组件1时，第一传动部27与第一侧壁31相抵接，当主锁舌20的锁舌部21缩回锁壳组件1时，第一传动部27与第二侧壁32相抵接；第二侧壁32具有缓冲区33，在主锁舌20的锁舌部21缩回锁壳组件1后，第一传动部27还能够在缓冲区33继续转动；当驱动件25带动第一传动部27转动，使锁舌部21缩回锁壳组件1后，驱动件25继续转动，第一传动部27在缓冲区33空转的同时，第一凸部28驱动解锁板23活动，使限位件7切换至解锁工作位。

第二侧壁32设置的缓冲区33是为了提供第一凸部28和斜舌机构2配合的时间，从而实现在解锁主锁舌20的时候斜舌机构2不会解锁，有效保证主锁舌20可靠的滑入锁壳组件1内。实际运用时，缓冲区33可以为弧形面。

如图3和7所示，于本实施例中，主锁舌拨块26与驱动件25之间具有空转结构；空转结构包括设置在主锁舌拨块26上的第一配合块34以及设置在驱动件25上的第二配合块35，主锁舌拨块26能够相对驱动件25空转设定角度，当驱动件25转动，使第二配合块35与第一配合块34相抵靠时，驱动件25继续同方向转动能够带动主锁舌拨块26同步转动；

当主锁舌20穿出锁壳组件1后，驱动件25能够复位，当主锁舌拨块26被其他机构驱动时，主锁舌拨块26能够相对驱动件25空转并解锁主锁舌20；

锁具还包括机械开锁机构36，机械开锁机构36用于在主锁舌20穿出锁壳组件1的状态下，驱动主锁舌拨块26空转并驱动主锁舌20缩回锁壳组件1。

设置空转结构能够在通过机械开锁机构36工作时，使主锁舌拨块26不与驱动件25产生作用力，保证机械开锁机构36的可靠顺利的工作。

如图1和3所示，于本实施例中，限位件7具有第三配合部10，机械开锁机构36包括：

机械锁头37，安装在锁壳组件1上，机械锁头37具有能够通过钥匙驱动的解锁拨块38；

拨片39，转动安装锁壳组件1上，拨片39的一端与解锁拨块38配合，另一端与主锁舌拨块26配合，解锁拨块38转动时，能够先驱动主锁舌拨块26空转，在锁舌部21缩回锁壳组件1后，再与第三配合部10配合，使限位件7切换至解锁工作位。

机械锁头37的结构，能够防止锁具被暴力破解，即便将门外的把手等结构全部暴力拆除，露出的也只是机械锁头37的钥匙孔，没有钥匙并不能使解锁拨块38转动。因此，相对于不采用机械锁头37的结构而言，可以大大提高安全性。

如图1所示，于本实施例中，解锁板23滑动安装在锁壳组件1上；驱动件25为驱动齿轮；电动驱动机构29包括：

传动齿轮40，转动安装在锁壳组件1上，传动齿轮40包括第一锥齿41以及与驱动件25啮合的第一齿42；

驱动电机43，驱动电机43的输出轴上具有与第一锥齿41啮合的第二锥齿44。

如图1和3所示，于本实施例中，还包括用于控制电动驱动机构29工作的控制板45，传动机构24还包括定位组件，定位组件包括：

定位齿轮46，转动安装在锁壳组件1上，与驱动件25啮合，定位齿轮46上具有触发部47；

定位传感器48，设置锁壳组件1上，与控制板45电连接，定位传感器48用于感知触发部47，定位传感器48为微动开关、霍尔开关或光电开关。

通过设置定位齿轮46、定位传感器48能够可靠的判断驱动件25的位置，从而保证当主锁舌20的锁舌部21穿出锁壳组件1后，驱动件25能够精确复位。定位组件采用这种结构形式，相对于其他方式而言，精度和可靠性更高，且装配调试也更为方便。本实施例中，触发部47为第二凸部，实际运用还可以为其他结构。

如图2所示，实际运用时，锁具安装在门体上，扣板100安装在门框上，扣板100上具有与主锁舌20对应的孔以及与锁舌5对应的孔，扣板上没有与斜锁舌16对应的孔，因此在关门后，斜锁舌组件14受压会向锁壳组件1内缩回(本申请不限定为完全缩回，因为也可以部分缩回)。

本申请锁具的状态情况：

如图1和2所示，此时处于关门状态，主锁舌20的锁舌部21以及锁舌5均伸出，斜锁舌16受压收缩，抵压部17不对转接板11产生作用力，因此限位件7处于限位工作位，即第一配合部8用于与连接块4相抵接，限制锁舌组件3向锁壳组件1内侧移动；

如图4和5所示，电动驱动机构29工作，通过主锁舌拨块26先带动主锁舌20缩回锁壳组件1，然后再通过第一凸部28驱动解锁板23上移，使解锁板23驱动限位件7转动至解锁工作位，此时第一配合部8不再限定连接块4，锁舌组件3能够向锁壳组件1内侧移动，即门可以打开；

如图6所示，当需要通过机械开锁时，此时将钥匙插入机械锁头37，钥匙转动带动解锁拨块38转动，解锁拨块38先与拨块配合，带动主锁舌拨块26转动，使主锁舌20缩回，然后再与第三配合部10配合，带动限位件7转动至解锁工作位，此时第一配合部8不再限定连接块4，锁舌组件3能够向锁壳组件1内侧移动，即门可以打开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁具的斜舌机构，所述锁具包括锁壳组件，其特征在于，斜舌机构包括：

锁舌组件，滑动设置在所述锁壳组件上，锁舌组件包括连接块以及转动安装在连接块上的锁舌；

锁舌组件复位件，安装在锁壳组件上，用于与锁舌组件配合，使锁舌组件的锁舌穿出所述锁壳组件；

限位件，转动安装在所述锁壳组件上，所述限位件具有第一配合部和第二配合部，限位件具有限位工作位和解锁工作位，当限位件处于限位工作位时，所述第一配合部用于与连接块相抵接，限制锁舌组件向锁壳组件内侧移动，当限位件处于解锁工作位时，所述第一配合部不再限定连接块，锁舌组件能够向锁壳组件内侧移动，所述限位件在不受外力时能够复位至限位工作位；

转接板，转动安装在锁壳组件上，转动板具有第一部和第二部，第一部和第二部分别位于转接板转动轴线的两侧；

斜锁舌组件，位于锁舌组件的上方，斜锁舌组件滑动设置在所述锁壳组件上，锁舌组件包括连接件以及转动安装在连接件上的斜锁舌，所述连接件具有抵压部；所述转动板的第一部与抵压部配合，所述转动板的第二部与所述第二配合部配合；

斜锁舌复位件，安装在锁壳组件上，用于与斜锁舌组件配合，使斜锁舌组件的斜舌穿出所述锁壳组件，当斜锁舌组件的斜舌穿出所述锁壳组件时，所述抵压部压动第一部使转动板转动，转动板通过第二部和第二配合部的配合，驱动所述限位件转动至解锁工作位。

2.如权利要求1所述的锁具的斜舌机构，其特征在于，所述锁舌为双向锁舌。

3.如权利要求1所述的锁具的斜舌机构，其特征在于，所述第一配合部为转动安装在限位件上的转动轴。

4.如权利要求1所述的锁具的斜舌机构，其特征在于，所述限位件在不受外力时，通过自身重力或限位件复位件复位至限位工作位。

5.一种锁具，包括锁壳组件，其特征在于，还包括：

权利要求1～4任意一项所述的斜舌机构；

主锁舌，滑动设置在所述锁壳组件上，主锁舌包括锁舌部以及定位部；

解锁板，活动设在所述锁壳组件上，用于与所述限位件配合，使限位件切换至解锁工作位；

传动机构，用于与斜舌机构配合，使限位件解锁至解锁工作位，还用于与主锁舌配合，使锁舌部穿出锁壳组件或缩回锁壳组件；所述传动机构包括驱动件和主锁舌拨块，所述驱动件转动安装在锁壳组件上，所述主锁舌拨块转动安装在锁壳组件上，且与所述驱动件配合，驱动件能够带动主锁舌拨块转动，所述主锁舌拨块具有与主锁舌的定位部配合的第一传动部，主锁舌拨块转动时，通过所述第一传动部能够带动主锁舌滑动，使锁舌部穿出锁壳组件或缩回锁壳组件；所述驱动件上还具有与所述解锁板配合的第一凸部，在驱动件带动主锁舌拨块转动使主锁舌缩回锁壳组件的动作时，所述第一凸部驱动解锁板活动，使限位件切换至解锁工作位；

电动驱动机构，用于驱动所述驱动件转动。

6.如权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述定位部具有第一凹口，所述第一凹口具有第一侧壁和第二侧壁，且第一侧壁靠近锁舌部，第二侧壁远离锁舌部，所述第一传动部与所述第一凹口配合，通过第一凹口带动主锁舌滑动，当主锁舌的锁舌部穿出锁壳组件时，所述第一传动部与所述第一侧壁相抵接，当主锁舌的锁舌部缩回锁壳组件时，所述第一传动部与所述第二侧壁相抵接；所述第二侧壁具有缓冲区，在主锁舌的锁舌部缩回锁壳组件后，所述第一传动部还能够在缓冲区继续转动；当驱动件带动第一传动部转动，使锁舌部缩回锁壳组件后，驱动件继续转动，第一传动部在缓冲区空转的同时，所述第一凸部驱动解锁板活动，使限位件切换至解锁工作位。

7.如权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述主锁舌拨块与驱动件之间具有空转结构；所述空转结构包括设置在主锁舌拨块上的第一配合块以及设置在驱动件上的第二配合块，主锁舌拨块能够相对驱动件空转设定角度，当驱动件转动，使第二配合块与第一配合块相抵靠时，驱动件继续同方向转动能够带动主锁舌拨块同步转动；

当主锁舌穿出锁壳组件后，所述驱动件能够复位，当主锁舌拨块被其他机构驱动时，主锁舌拨块能够相对驱动件空转并解锁主锁舌；

所述锁具还包括机械开锁机构，所述机械开锁机构用于在主锁舌穿出锁壳组件的状态下，驱动所述主锁舌拨块空转并驱动主锁舌缩回锁壳组件。

8.如权利要求7所述的锁具，其特征在于，限位件具有第三配合部，所述机械开锁机构包括：

机械锁头，安装在锁壳组件上，机械锁头具有能够通过钥匙驱动的解锁拨块；

拨片，转动安装所述锁壳组件上，所述拨片的一端与所述解锁拨块配合，另一端与所述主锁舌拨块配合，解锁拨块转动时，能够先驱动主锁舌拨块空转，在锁舌部缩回锁壳组件后，再与所述第三配合部配合，使限位件切换至解锁工作位。

9.如权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述解锁板滑动安装在锁壳组件上；所述驱动件为驱动齿轮；电动驱动机构包括：

传动齿轮，转动安装在锁壳组件上，传动齿轮包括第一锥齿以及与驱动件啮合的第一齿；

驱动电机，驱动电机的输出轴上具有与所述第一锥齿啮合的第二锥齿。

10.如权利要求7所述的锁具，其特征在于，还包括用于控制电动驱动机构工作的控制板，所述传动机构还包括定位组件，所述定位组件包括：

定位齿轮，转动安装在锁壳组件上，与所述驱动件啮合，定位齿轮上具有触发部；

定位传感器，设置锁壳组件上，与所述控制板电连接，所述定位传感器用于感知所述触发部，所述定位传感器为微动开关、霍尔开关或光电开关。

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