CN212334668U - 一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置 - Google Patents

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沙志新
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Abstract

本实用新型公开了一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置,属于污水处理工艺中油脂的分离技术领域。本实用新型包括污水池体,在该污水池内放置隔板,污水池体的左右两侧面分别设有进水管和出水管。在该污水池体的左侧面的内壁上固定排油管及与集油罐的侧面的排油管相连,排油管控制阀门,该排油管的自由端连接集油罐,油脂最终排入集油罐。本实用新型无需曝气、功能结构单元切换简便易行,改造成本低廉,实用性强;在应急阶段油水分离效果显著,有效防止工艺单元产生有毒硫化氢物,避免发生爆炸风险。

Description

一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置
技术领域
本实用新型公开了一种油水分离装置,属于污水处理工艺中油脂的分离技术领域。
背景技术
现有污水处理工艺中的油脂分离装置,基本上都是在预处理阶段,主要采取传统污水处理工艺是:将排出的污水通过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池、泥水分离装置等水完成污水处理的全过程,其中沉淀池是将污水在池中自然沉淀,使污水中的污物沉淀在池中底部,从而便于收集。上清液经过平流池顶面流出,然后再经过过滤装置进一步过滤净化水质。沉淀池、平流池以及通过过滤装置阻隔下来的污泥,即泥水混合物要通过浓缩池对污泥进行浓缩,再进入混合池进行泥水混合配比,达到一定比例的泥水混合物才能进行泥水分离装置进行泥水分离,实现达标排放。而在这些工艺之前人工处理油脂,则耗费很大人力物力。
对于污水处理厂来说,传统的油水处理显然不适用急发状况,而处于污水处理工艺中油水分离装置不仅可以使污水处理工艺连续工作,减少占地面积,且可根据实际状况进行分离,分离时间段,分离效率高,与其它油水分离仪器相比,有操作与结构简单,成本较低的优点。
随着科技的发展,越来越多的人开始关注环保研究领域,各种污水处理方法不断问世均离不开扎实严谨的研发阶段,这就需要在技术与设备方面尽可能的为研发人员和工厂实际处理提供便利。目前污水处理厂油水分离方面还没有能满足与应急的、结构简单,高效率特点的装置,本实用新型的目的就是提供一种功能结构单元切换简单易行,改造成本低廉,实用性强、在应急阶段油水分离效果明显,能够避免爆炸风险的污水处理工艺中油脂的分离装置。
实用新型内容
为弥补现有技术的不足,本实用新型首先是提供了一种低成本、结构简单、防止曝气设备的曝气效率降低的油脂分离装置,所述装置包括以下组件:隔板组件1、油脂收集组件2和基本组件3,
所述隔板组件1包括出水管11、连接沿12、智能伸缩桩13与可调节隔板14;
所述的油脂收集组件2位于池体的左上方,包括排油管21、集油罐22及控制阀门23;
所述基本组件3包括长方体池体31、进水管32。
在一个优选的实施方案中,所述可调节隔板14为横向排列,数量为1。
更为优选地,调节智能伸缩桩13可在长方体池体31内在角度为0~45度范围内调节可调节角度隔板14,所述可调节角度隔板14为可拆卸式固定方式,易于更换。
在另一个优选的实施方案中,油脂收集组件2中的排油管21高于进水管32且低于出水管11,排油管21连有控制阀门23,且直接与集油罐22相连。
更为优选地,集油罐22为可拆卸式固定方式,易于更换。
在一个优选的实施方案中,所述出水管11与连接沿12处相对应,正常情况能够使水流正常经过。
本实用新型嵌于细格栅与沉淀池之间,其主要包括有污水池体、隔板、伸缩板、污水池的侧壁上设有进水管、出水管和集油管,出水管低于进水管、储油罐。其中,该污水池体为长方形壳体,在该污水池内放置隔板,污水池体的左右两侧面分别设有进水管和出水管。在该污水池体的左侧面的内壁上固定排油管,最终经其进入储油罐。
本实用新型在应急使用时,污水从进水管进入污水池体,伸缩桩使直板呈倾斜状,倾斜隔板使废水倾斜流动,利用密度差使油水分离。废水沿倾斜隔板表面向下流动,再经出水管收集排出。水中的油珠则沿倾斜隔板的上表面集聚向上流动,浮在隔油池的槽内,然后打开阀门用排油管把油脂通过引流导管排除到储油罐中,经分离后的污水通过出水口从污水池体中排出。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:设备占地面积小、结构简单、成本较低、分离效率高。
本实用新型将应用各港口城市的污水厂处理工艺的油水分离中,提供一种可以防止曝气处理效率降低的装置,使油水较好分离,在一定程度上防范曝气池损坏而带来的污水处理厂硫化氢气体泄露造成的爆炸风险性。
附图说明
图1为本实用新型的正常情况的立体示意简图;
图2为本实用新型的应急情况的立体示意简图。
附图标记说明:
1:可调节隔板组件
11:出水管
12:连接沿
13:智能伸缩桩
14:可调节隔板
2:油脂收集组件
21:排油管
22:集油罐
23:控制阀门
3:基本组件
31:长方体池体
32:进水管
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的保护范围构成任何限制。
说明书附图1-2全面展示了本实用新型正常状况与应急状况下的结构示意图,所述油水分离装置由以下三部分组成,分别定义为隔板组件1、油脂收集组件2和基本组件3。
所述隔板组件1包括出水管11、连接沿12、智能伸缩桩13与可调节隔板14,其中出水管11位于池体右侧且与连接沿12高度相对应;
所述油脂收集组件2包括位于池体31左上方且高于进水管32的排油管21、与之相连的控制阀门23与集油罐22;
所述基本组件包括长方体池体31、位于池体左侧的进水管32。
在图1所示在正常情况下的油脂分离装置的示意简图中,其主要包括有污水池体31、隔板14、污水池的侧壁上设有进水管32、出水管11和排油管21,出水管11高于进水管32、阀门23、集油罐22。正常情况下,污水从进水管32进入污水池体1中,隔板14则与底层相平,关闭排油管21的阀门23,污水由出水管11直接排出;
在图2所示在应急情况下的油脂分离装置的示意简图中,污水从进水管32进入污水池体31中,伸缩桩13使隔板14调整为相应角度,与连接沿12相连,倾斜隔板14使废水倾斜流动,利用密度差使油水分离。废水沿倾斜隔板表面向下流动,再经出水管11收集排出。水中的油珠则沿倾斜隔板的上表面集聚向上流动,浮在隔油池的槽内,然后打开排油管阀门23,用排油管21把油脂排除到集油罐22中。

Claims (6)

1.一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,所述装置包括以下组件隔板组件(1)、油脂收集组件(2)和基本组件(3),
所述隔板组件(1)包括出水管(11)、连接沿(12)、智能伸缩桩(13)与可调节隔板(14);
所述的油脂收集组件(2)位于池体的左上方,包括排油管(21)、集油罐(22)及控制阀门(23);
所述基本组件(3)包括长方体池体(31)、进水管(32)。
2.根据权利要求1所述的污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,所述可调节隔板(14)为横向排列,数量为1。
3.根据权利要求2所述的污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,调节智能伸缩桩(13)可在长方体池体(31)内在角度为0~45度范围内调节可调节隔板(14),所述可调节隔板(14)为可拆卸式固定方式,易于更换。
4.根据权利要求1所述的污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,油脂收集组件(2)中的排油管(21)高于进水管(32)且低于出水管(11),排油管(21)连有控制阀门(23),且直接与集油罐(22)相连。
5.根据权利要求4所述的污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,集油罐(22)为可拆卸式固定方式,易于更换。
6.根据权利要求1所述的污水处理工艺中分离油脂的应急装置,其特征在于,所述出水管(11)与连接沿(12)处相对应,正常情况能够使水流正常经过。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119841483A (zh) * 2025-01-07 2025-04-18 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 一种用于市政污水的应急处理装置

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