CN212331550U - 具有形成高强度熔接线的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有形成高强度熔接线的模具,其至少包括一模块,该模块的中央开设有通孔;所述模块一端面贯通开设有一小孔径的溢料浇口,该溢料浇口靠近所述通孔设置,其轴向沿所述通孔的轴向贯穿设置;所述溢料浇口的一侧开设有顶针孔,该顶针孔位于所述溢料浇口及通孔之间。本实用新型改进了所述溢料浇口大小,同时在所述通孔与溢料浇口之间增加顶针孔的设置,该顶针孔内可安装有顶针,本新型还于所述溢料浇口外还增加了盲孔的设计,从而在高精度小产品过程中提升熔接线强度的同时,还避免加工过程中出现的不良情况,从而达到加工便捷、提升产品品质的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及一种具有形成高强度熔接线的模具。
背景技术
由于现对于产品熔接强度的要求日益严格,如图1所示的现有模块结构,所述溢料浇口A的孔径较大,且为沉头孔,其有效增强熔接线强度,该结构已成常见做法,但,该结构针对一些精密的小产品时,向右的加溢料浇口会给生产带来很多的不便,且对于溢料浇口的掉落也是有诸多难点。
因此,如何解决上述技术问题;且,如何在生产高精度小产品过程中提升熔接线的强度、同时达到加工便捷、提升产品品质是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种具有形成高强度熔接线的模具的技术方案,其至少包括一模块,该模块的中央开设有通孔;
所述模块一端面贯通开设有一小孔径的溢料浇口,该溢料浇口靠近所述通孔设置,其轴向沿所述通孔的轴向贯穿设置;
所述溢料浇口的一侧开设有顶针孔,该顶针孔位于所述溢料浇口及通孔之间。
进一步优选的:所述溢料浇口的另一侧开设有一盲孔。
进一步优选的:所述溢料浇口位于一条形槽内,所述条形槽开设于所述模块一端面,且沿所述通孔径向分布。
进一步优选的:所述顶针孔及盲孔均位于所述条形槽内。
进一步优选的:所述模块一端面上开设有一条形导流槽,该条形导流槽位于所述通孔旁侧。
进一步优选的:直所述条形导流槽方向开设一导流通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型改进了所述溢料浇口大小,同时在所述通孔与溢料浇口之间增加顶针孔的设置,该顶针孔内可安装有顶针,本新型还于所述溢料浇口外还增加了盲孔的设计,从而在高精度小产品过程中提升熔接线强度的同时,还避免加工过程中出现的不良情况,从而达到加工便捷、提升产品品质的目的。
附图说明
图1是现有技术结构示意图;
图2是本实用新型实施例中所述具有形成高强度熔接线的模具的结构立体示意图;
图3是图2的结构剖面图。
具体实施方式
现有模块结构,所述溢料浇口的孔径较大,且为沉头孔,其有效增强熔接线强度,该结构已成常见做法,但,该结构针对一些精密的小产品时,向右的加溢料浇口会给生产带来很多的不便,且对于溢料浇口的掉落也是有诸多难点。
发明人针对上述技术问题,经过对原因的分析,不断研究发现一种具有形成高强度熔接线的模具的技术方案,其至少包括一模块,该模块的中央开设有通孔;
所述模块一端面贯通开设有一小孔径的溢料浇口,该溢料浇口靠近所述通孔设置,其轴向沿所述通孔的轴向贯穿设置;
所述溢料浇口的一侧开设有顶针孔,该顶针孔位于所述溢料浇口及通孔之间。
上述技术方案中,改进了所述溢料浇口大小,同时在所述通孔与溢料浇口之间增加顶针孔的设置,该顶针孔内可安装有顶针,在高精度小产品过程中熔接线强度的提升同时,还避免加工过程中出现的不良情况,从而达到加工便捷、提升产品品质的目的。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例:
如图2及图3所示,一种具有形成高强度熔接线的模具的技术方案,其至少包括一模块1,该模块的中央开设有通孔11。
如图2及图3所示,所述模块1为一块状体,本实施例中所述模块为六边形的块体体,其一端面的中央设置有一八边形的凹槽,该凹槽的底面贯穿的开设有所述的通孔11,该通孔11为圆形孔;
如图2及图3所示,该通孔11的两侧分别开设有一条形槽,两个条形槽沿所述通孔的径向分布;一个所述条形槽为条形导槽1-1,该条形导槽1-1的底面开设有一导流通孔12,所述导流通孔12的轴向与所述通孔11的轴向相互平行,另一所述条形槽1-2的底面依次且间隔的开设有盲孔13、溢料浇口14及顶针孔15,所述顶针孔15靠近所述通孔11设置。
如图2及图3所示,所述溢料浇口14轴向沿所述通孔11的轴向贯穿设置,且其为圆形通孔,该溢料浇口14的孔径范围是1.5~2.0cm。
如图2及图3所示,所述顶针孔15内穿设或安装有顶针,经验证,增加顶针孔15的结构设计,其顶出可用于溢料浇口14,不会造成顶出不良,近端顶针避免充填不足时浇口无法顶出问题。其中,上述顶针孔的孔径范围是1.0~2.0cm。
如图2及图3所示,所述盲孔13远离所述通孔11设置,形成远端的盲孔13结构,其于充填足够时,适当增强拉力,防止顶出时顶两端阻力差别太大,导致顶出顶歪。其中,上述盲孔的孔径范围是1.0~2.0cm。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (6)
1.具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:其至少包括一模块,该模块的中央开设有通孔;
所述模块一端面贯通开设有一小孔径的溢料浇口,该溢料浇口靠近所述通孔设置,其轴向沿所述通孔的轴向贯穿设置;
所述溢料浇口的一侧开设有顶针孔,该顶针孔位于所述溢料浇口及通孔之间。
2.根据权利要求1所述的具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:所述溢料浇口的另一侧开设有一盲孔。
3.根据权利要求2所述的具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:所述溢料浇口位于一条形槽内,所述条形槽开设于所述模块一端面,且沿所述通孔径向分布。
4.根据权利要求3所述的具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:所述顶针孔及盲孔均位于所述条形槽内。
5.根据权利要求1所述的具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:所述模块一端面上开设有一条形导流槽,该条形导流槽位于所述通孔旁侧。
6.根据权利要求5所述的具有形成高强度熔接线的模具,其特征在于:垂直所述条形导流槽方向开设一导流通孔。
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CN202021715387.6U CN212331550U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 具有形成高强度熔接线的模具 |
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- 2020-08-17 CN CN202021715387.6U patent/CN212331550U/zh active Active
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