CN212330482U - 一种灯杆拉花成型机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯杆拉花成型机床，涉及机床加工技术领域，包括上壳体和调节机构。该灯杆拉花成型机床，所述金属滑轮的外表面中部与安装体的外表面中部活动连接，所述安装体的外表面底部与承接体的外表面顶部右侧焊接，所述承接体的外表面顶部右侧与承接导轨的外表面底部焊接，所述承接体的外表面顶部右侧与钣金翻边的外表面底部焊接，所述钣金翻边的外表面顶部与遮挡边的外表面底部焊接，所述上壳体的内表面底部与导斗的外表面顶部焊接，所述上壳体的外表面背部设置有把手。本实用新型通过遮挡边、滑板和连接杆等的使用，所以在使用的时候可以更好的进行滑动，从而可以方便使用者根据实际情况进行调节和清理，从而更方便使用，所以该装置可以具备可移且便移功能的优点。

Description

一种灯杆拉花成型机床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种灯杆拉花成型机床。

背景技术

灯杆拉花一般由机床加工而成的，然而现有的机床一般都是由两部分组成，其中只要的部分都集中在上半部分，下半部分起到一个支撑或者处理废料的作用，而且两者大多都是焊接在一起的，不能进行移动，所以不能根据实际的需要进行调节或者使用，在实际运用的时候比较的麻烦，所以针对此问题，可以设计出一种具有可移且便移功能的灯杆拉花成型机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯杆拉花成型机床，具备可移且便移功能的优点，解决了传统焊死结构且移动不便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种灯杆拉花成型机床，包括上壳体和调节机构，所述调节机构包括衔接体、遮挡边、U型轨道、金属滑轮、安装体、钣金翻边、承接导轨、滑板和连接杆，所述上壳体的外表面底部右侧与衔接体的外表面顶部焊接，所述衔接体的外表面底部与U型轨道的外表面顶部焊接，所述U型轨道的内表面顶部与金属滑轮的外表面顶部活动连接，所述金属滑轮的外表面中部与安装体的外表面中部活动连接，所述安装体的外表面底部与承接体的外表面顶部右侧焊接，所述承接体的外表面顶部右侧与承接导轨的外表面底部焊接，所述承接导轨的内表面与滑板的外表面一侧搭接，所述滑板的外表面顶部与连接杆的外表面底部焊接，所述承接体的外表面顶部右侧与钣金翻边的外表面底部焊接，所述钣金翻边的外表面顶部与遮挡边的外表面底部焊接，所述上壳体的内表面底部与导斗的外表面顶部焊接，所述上壳体的外表面背部设置有把手。

进一步的，所述承接体的外表面底部与槽钢管的外表面顶部焊接，且上壳体的外表面一侧与活动壳的外表面一侧焊接。

进一步的，所述上壳体的外表面另一侧与加工器的外表面一侧固定连接，且上壳体的外表面一侧与遮挡壳的外表面另一侧焊接。

进一步的，所述承接体的外表面顶部两侧均设置有承接导轨、滑板和连接杆，且两个承接导轨、两个滑板和两个连接杆的规格分别相同。

进一步的，所述承接导轨的内部设置有导道，且导道的大小与滑板的大小相适配，U型轨道的数量为两个，且两个U型轨道的规格相同。

进一步的，所述U型轨道的数量为两个，且两个U型轨道的规格相同。

与现有技术相比，该灯杆拉花成型机床具备如下有益效果：

1、本实用新型通过遮挡边、U型轨道、金属滑轮、安装体、承接导轨、滑板和连接杆等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的进行滑动，从而可以使机床的上下两部分既可以连接也可以进行活动调节，从而可以方便使用者根据实际情况进行调节和清理，从而更方便使用，所以由此可知，该装置可以具备可移且便移功能的优点。

2、本实用新型通过上壳体、衔接体、遮挡边、钣金翻边、承接体、活动壳和导斗等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的利用上下两部分，而且可以将加工的废料顺利的导入的下半部分进行集中的处理，从而方便操作者进行使用清理，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视部分结构示意图；

图2为本实用新型结构成型机床立体结构示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处局部放大结构示意图；

图中：1-上壳体，2-导斗，3-承接体，4-槽钢管，5-把手，6-遮挡壳，7- 加工器，8-活动壳，9-调节机构，901-衔接体，902-遮挡边，903-U型轨道， 904-金属滑轮，905-安装体，906-钣金翻边，907-承接导轨，908-滑板，909- 连接杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯杆拉花成型机床，包括上壳体1和调节机构9，调节机构9包括衔接体901、遮挡边902、U型轨道 903、金属滑轮904、安装体905、钣金翻边906、承接导轨907、滑板908和连接杆909，上壳体1的外表面底部右侧与衔接体901的外表面顶部焊接，衔接体 901的外表面底部与U型轨道903的外表面顶部焊接，U型轨道903的内表面顶部与金属滑轮904的外表面顶部活动连接，金属滑轮904的外表面中部与安装体905的外表面中部活动连接，安装体905的外表面底部与承接体3的外表面顶部右侧焊接，承接体3的外表面顶部右侧与承接导轨907的外表面底部焊接，承接导轨907的内表面与滑板908的外表面一侧搭接，滑板908的外表面顶部与连接杆909的外表面底部焊接，承接体3的外表面顶部右侧与钣金翻边906的外表面底部焊接，钣金翻边906的外表面顶部与遮挡边902的外表面底部焊接，上壳体 1的内表面底部与导斗2的外表面顶部焊接，上壳体1的外表面背部设置有把手 5，承接体3的外表面底部与槽钢管4的外表面顶部焊接，且上壳体1的外表面一侧与活动壳8的外表面一侧焊接，上壳体1的外表面另一侧与加工器7的外表面一侧固定连接，且上壳体1的外表面一侧与遮挡壳6的外表面另一侧焊接，承接体3的外表面顶部两侧均设置有承接导轨907、滑板908和连接杆909，且两个承接导轨907、两个滑板908和两个连接杆909的规格分别相同，承接导轨907 的内部设置有导道，且导道的大小与滑板908的大小相适配，U型轨道903的数量为两个，且两个U型轨道903的规格相同，该灯杆拉花成型机床，通过遮挡边 902、U型轨道903、金属滑轮904、安装体905、承接导轨907、滑板908和连接杆909等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的进行滑动，从而可以使机床的上下两部分既可以连接也可以进行活动调节，从而可以方便使用者根据实际情况进行调节和清理，从而更方便使用，所以由此可知，该装置可以具备可移且便移功能的优点，通过上壳体1、衔接体901、遮挡边902、钣金翻边 906、承接体3、活动壳8和导斗2等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的利用上下两部分，而且可以将加工的废料顺利的导入的下半部分进行集中的处理，从而方便操作者进行使用清理，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

使用时，需要移动调节的时候，则手握把手5，然后可以用力的向左或者向右推，然后衔接体901和U型轨道903等结构会随之在金属滑轮904上平移，同理，承接导轨907、滑板908和连接杆909也可以随之移动，而且还可以限制其移动的位置，而且移动起来也不费力，简答易操作。

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

综上所述，该灯杆拉花成型机床，通过遮挡边902、U型轨道903、金属滑轮904、安装体905、承接导轨907、滑板908和连接杆909等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的进行滑动，从而可以使机床的上下两部分既可以连接也可以进行活动调节，从而可以方便使用者根据实际情况进行调节和清理，从而更方便使用，所以由此可知，该装置可以具备可移且便移功能的优点，通过上壳体1、衔接体901、遮挡边902、钣金翻边906、承接体3、活动壳8和导斗2等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的利用上下两部分，而且可以将加工的废料顺利的导入的下半部分进行集中的处理，从而方便操作者进行使用清理，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯杆拉花成型机床，包括上壳体(1)和调节机构(9)，其特征在于：所述调节机构(9)包括衔接体(901)、遮挡边(902)、U型轨道(903)、金属滑轮(904)、安装体(905)、钣金翻边(906)、承接导轨(907)、滑板(908)和连接杆(909)，所述上壳体(1)的外表面底部右侧与衔接体(901)的外表面顶部焊接，所述衔接体(901)的外表面底部与U型轨道(903)的外表面顶部焊接，所述U型轨道(903)的内表面顶部与金属滑轮(904)的外表面顶部活动连接，所述金属滑轮(904)的外表面中部与安装体(905)的外表面中部活动连接，所述安装体(905)的外表面底部与承接体(3)的外表面顶部右侧焊接，所述承接体(3)的外表面顶部右侧与承接导轨(907)的外表面底部焊接，所述承接导轨(907)的内表面与滑板(908)的外表面一侧搭接，所述滑板(908)的外表面顶部与连接杆(909)的外表面底部焊接，所述承接体(3)的外表面顶部右侧与钣金翻边(906)的外表面底部焊接，所述钣金翻边(906)的外表面顶部与遮挡边(902)的外表面底部焊接，所述上壳体(1)的内表面底部与导斗(2)的外表面顶部焊接，所述上壳体(1)的外表面背部设置有把手(5)。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆拉花成型机床，其特征在于：所述承接体(3)的外表面底部与槽钢管(4)的外表面顶部焊接，且上壳体(1)的外表面一侧与活动壳(8)的外表面一侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种灯杆拉花成型机床，其特征在于：所述上壳体(1)的外表面另一侧与加工器(7)的外表面一侧固定连接，且上壳体(1)的外表面一侧与遮挡壳(6)的外表面另一侧焊接。

4.根据权利要求1所述的一种灯杆拉花成型机床，其特征在于：所述承接体(3)的外表面顶部两侧均设置有承接导轨(907)、滑板(908)和连接杆(909)，且两个承接导轨(907)、两个滑板(908)和两个连接杆(909)的规格分别相同。

5.根据权利要求1所述的一种灯杆拉花成型机床，其特征在于：所述承接导轨(907)的内部设置有导道，且导道的大小与滑板(908)的大小相适配，U型轨道(903)的数量为两个，且两个U型轨道(903)的规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种灯杆拉花成型机床，其特征在于：所述U型轨道(903)的数量为两个，且两个U型轨道(903)的规格相同。

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