CN212329420U - 一种方孔尖角冲孔模具结构 - Google Patents
一种方孔尖角冲孔模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212329420U CN212329420U CN202020531054.1U CN202020531054U CN212329420U CN 212329420 U CN212329420 U CN 212329420U CN 202020531054 U CN202020531054 U CN 202020531054U CN 212329420 U CN212329420 U CN 212329420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- die
- insert
- lower die
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方孔尖角冲孔模具结构,包括:上模组件及下模组件;上模组件包括层叠固定的:上模座、上垫板和上夹板;上模组件通过弹簧、导柱及等高套支撑止档板及脱料板;在止档板上嵌入夹板入子,脱料板上嵌入脱板入子;在夹板入子上嵌入冲头;冲头竖直向穿透脱板入子;下模组件包括层叠固定的:下托板、下模座、下垫板、下模板;在下模板中嵌入下模入子;下模入子与托板入子位置相对;且在下模入子上对应冲头位置处开设有用于冲压成型及废料掉落的孔道;下垫板、下模板上均设有顺次对接孔道至连通的通孔;冲头的前端设有用于孔口冲压成型的补强部;孔道的边缘设置有对应补强部的工艺缺口。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构设计领域,特别是一种方孔尖角冲孔模具结构。
背景技术
目前冲压成型行业铝材网孔成型技术较为成熟,主要以常规冲孔成型模具结构,其冲孔网外观较为普通,都是带R角冲孔成形。对于高要求,高外观的方孔尖角成型目前主要还停留在镭射,蚀刻成型,原理都是用腐蚀成形。不管是电流腐蚀,还是化学药物腐蚀。成型后还有网孔尖角不尖,边线不直,断面不平整,凹陷等不良。对外观,尺寸也影响很大,且在成型过程较长,耗时太多,无形中降低了生产力,增加了制程成本。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种方孔尖角冲孔模具结构,解决了产品镭射和蚀刻带来的尖角不尖,边线不直,断面不平整,凹陷等问题。
本实用新型的技术方案是:包括:上模组件及下模组件,上模组件及下模组件上均设有外限位部。
上模组件包括层叠固定的:上模座、上垫板和上夹板,上模座通过合销及螺丝与上垫板、上夹板层叠固定。在上模座上开设有放置弹簧的弹簧腔,上垫板及上夹板上设有配合弹簧的通孔,弹簧穿透上垫板及上夹板连接至止档板。同时,上模组件还通过导柱及等高套支撑止档板及脱料板。导柱上端固定在上垫板,导柱竖直穿透上夹板、止档板、脱料板与下模组件配合。
在止档板上嵌入夹板入子,脱料板上嵌入脱板入子。在夹板入子上嵌入冲头,冲头竖直向穿透脱板入子与下模组件配合。上模组件内还装配有上模内的弹性顶料销,该弹性顶料销依次穿透上模座、上垫板、上夹板、止档板、脱料板后顶靠在料片上表面。弹性顶料销包括套装有弹簧的螺丝,螺丝的前端为顶料销。
下模组件包括层叠固定的:下托板、下模座、下垫板、下模板,下托板上通过下垫脚支撑有下模座,下模座上依次层叠下垫板和下模座。其中,下模座、下垫板、下模板通过一根合销及同一螺丝固定,而下垫板和下模板之间则通过单独的螺丝固定。在下模板中嵌入下模入子,下模入子与托板入子位置相对。且在下模入子上对应冲头位置处开设有用于冲压成型及废料掉落的孔道,下垫板、下模板上均设有顺次对接孔道至连通的通孔。
在下模组件内还装配有下模内的弹性顶料销,该弹性顶料销依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片下表面。该弹性顶料销包括套装有弹簧的螺丝,螺丝的前端为顶料销。
下模组件内还装配有内定位;内定位依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片下表面。内定位包括套装有弹簧的螺丝,螺丝的前端为定位部。
冲头的前端设有用于孔口冲压成型的补强部;孔道的边缘设置有对应补强部的工艺缺口。
具体的,在下模入子上的刀口处做工艺缺口,普通的冲压模具都是刀口上不能做缺口冲压成形,本方案在刀口上做工艺缺口,冲出方孔尖角为R0的冲压模具。而模具结构是指在冲头上做补强部,通过冲压冲孔工艺后,可以冲出方孔尖角为R0的外观件产品。
此套模具的开发重点在于铝材AL5052冲网孔后,需要保证方形网孔尖角为R0。通过在下模刀口上做工艺缺口,控制工艺缺口大小,可以完美实现尖角为R0方孔。在产品表面处理时无需刻意打磨,产品外观完美,整洁。大大降低了生产成本,缩短了制程时间,提升了制程良率,保证了产品品质。
本实用新型的优点是:
1、原成形工艺带来的尖角不尖,边线不直,断面不平整,凹陷等不良全部避免。
2、原成形工艺带来的对外观不良,尺寸不稳定,等问题全部避免。
3、方孔尖角冲孔模具结构,降低了生产成本,缩短了制程时间,提升了制程良率,保证了产品品质。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为方孔尖角冲孔模具结构的示意图;
图2为方孔尖角冲孔模具结构闭模时的示意图;
图3为图2中局部结构放大图;
图4为方孔尖角冲孔模具结构开模时的示意图;
图5为图4中局部结构放大图;
其中:1、上模座;2、上垫板;3、上夹板;4、止档板;5、脱料板;6、下模板;7、下垫板;8、下模座;9、下垫脚;10、下托板;11、冲头;12、夹板入子;13、下模入子;14、脱模入子;15、弹簧;16、导柱;17、等高套;18、上模内的弹性顶料销;19、下模内的弹性顶料销;20、内定位;21、料片。
具体实施方式
本实用新型的较佳实施例1:
1.方孔尖角冲孔模具结构。
方孔尖角冲孔模具结构,采用多步冲压方式,脱料板先压料,冲头再往下冲,冲头往上复位后,脱板开模,伺服送料机送料,再进行下一个循环冲压。冲完网孔后,送料机复位到初始点,进行一下件产品冲压。
冲头结构,在冲头上做补强的同时,也缩短冲头长度来增量加冲头强度。冲头不过夹板,套在夹板入子里面,夹板入子通过合销,螺丝,锁在夹板反面。这样可以有效简短冲头长度,以此来增加冲头强度。
刀口结构,在冲压过程中,为了保证冲出尖角方孔,在下模入子的刀口上做工艺缺口,工艺缺口在R0.03-R0.08之间,尖角让位圆孔太小侧无法加工,太大侧冲出的方孔会有塌角和毛刺。
本实用新型的较佳实施例2:
冲头技术要求:
1、按正负p0.002管控。
2、平面度,变形度不能超过0.002MM。
3、冲刀头部,必须保证尖角。
4、材质:SKH-9, HRC58-60度真空,超深冷处理。
5、以上要求,都必须要有检测报告。
刀口技术要求:
1、按正负p0.002管控。
2、平面度,变形度不能超过0.002MM。
3、刀口,工艺缺口必须保证R0.06和尖角。
4、材质:SKH-9, HRC58-60度真空超深冷处理。
5、以上要求,都必须要有检测报告。
本实用新型的较佳实施例3:
此模具有上模座1、上垫板2、上夹板3、止档板4、脱料板5、下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9、下托板10、冲头11、夹板入子12、下模入子13、脱模入子14组成。
在上模座1上开设有放置弹簧15的弹簧腔,弹簧15穿透上垫板2及上夹板3连接至止档板4。同时,上模组件还通过导柱16及等高套17支撑止档板4及脱料板5。
上模组件内还装配有上模内的弹性顶料销18,该弹性顶料销依次穿透上模座、上垫板、上夹板、止档板、脱料板后顶靠在料片上表面。
在下模组件内还装配有下模内的弹性顶料销19,该弹性顶料销依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片21下表面。
下模组件内还装配有内定位20;内定位依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片21下表面。
基于上述结构,模具结构动作可分为4大部份:开模状态、初始成形状态、闭模状态、脱模状态。
1.开模状态
开模状态,模具上下模全部打开。弹簧脱板等全部复位。
2.初始成形状态
初始成形状态,模具由开模状态到初始成形状态的运动过程。模具向下运动,上模脱料板先接触料片。带动料片一起向下运动,直到料片接触更下模板。这时脱料板和下模板已夹住料片,模具进入初始成形状态。
3.闭模状态
闭模状态,模具由初始成形状态到闭模状态的运动过程。脱料板和下模板夹住料片后,模具继续向下运动。脱料板与上夹板之间的缝隙先闭合,在闭合过程中,上冲头会露出来接角料片。接着冲头会冲穿料片,脱料板与上夹板之间的缝隙闭合后运动停,模具进入闭模状态。
4.脱模状态
脱模状态,模具由闭模状态到脱模状态的运动过程。模具进入闭模状态后,冲压机开模回升,上模向上运动。脱料板开始往下运动,冲头随着夹板一起往上运动上模继续向上运动,冲头脱离料片,脱料板复位。然后整个上模一起向上运动,冲压机复位于上死点。模具脱模完成.进入下一个循环。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种方孔尖角冲孔模具结构,包括:上模组件及下模组件;其特征在于:
所述上模组件包括层叠固定的:上模座、上垫板和上夹板;上模组件通过弹簧、导柱及等高套支撑止档板及脱料板;在止档板上嵌入夹板入子,脱料板上嵌入脱板入子;在夹板入子上嵌入冲头;冲头竖直向穿透所述脱板入子;
所述下模组件包括层叠固定的:下托板、下模座、下垫板、下模板;在下模板中嵌入下模入子;所述下模入子与所述托板入子位置相对;且在所述下模入子上对应所述冲头位置处开设有用于冲压成型及废料掉落的孔道;所述下垫板、下模板上均设有顺次对接所述孔道至连通的通孔;
所述冲头的前端设有用于孔口冲压成型的补强部;所述孔道的边缘设置有对应补强部的工艺缺口。
2.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述上模座通过合销及螺丝与上垫板、上夹板层叠固定;在上模座上开设有放置所述弹簧的弹簧腔,所述上垫板及上夹板上设有配合弹簧的通孔;所述弹簧穿透上垫板及上夹板连接至所述止档板。
3.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述上垫板连接有所述导柱;所述导柱竖直穿透所述上夹板、止档板、脱料板与所述下模组件配合。
4.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述上模组件内还装配有上模内的弹性顶料销;该弹性顶料销依次穿透上模座、上垫板、上夹板、止档板、脱料板后顶靠在料片上表面。
5.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述下模组件内还装配有下模内的弹性顶料销;该弹性顶料销依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片下表面。
6.根据权利要求4或5所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述弹性顶料销包括套装有弹簧的螺丝,螺丝的前端为顶料销。
7.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述下模组件内还装配有内定位;所述内定位依次穿透下模座、下垫板、下模板后顶靠在料片下表面;所述内定位包括套装有弹簧的螺丝,螺丝的前端为定位部。
8.根据权利要求1所述的一种方孔尖角冲孔模具结构,其特征在于:所述上模组件及下模组件上均设有外限位部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020531054.1U CN212329420U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种方孔尖角冲孔模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020531054.1U CN212329420U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种方孔尖角冲孔模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212329420U true CN212329420U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74070558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020531054.1U Active CN212329420U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种方孔尖角冲孔模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212329420U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102631A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 东莞市豪顺精密科技有限公司 | 一种卷圆包边结构及其使用方法 |
| CN113751579A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-07 | 歌尔股份有限公司 | 一种微孔冲裁结构及微孔冲裁模具 |
| CN114535423A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 凹槽底壁与侧壁交接处尖角成型模具 |
-
2020
- 2020-04-13 CN CN202020531054.1U patent/CN212329420U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102631A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 东莞市豪顺精密科技有限公司 | 一种卷圆包边结构及其使用方法 |
| CN113751579A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-07 | 歌尔股份有限公司 | 一种微孔冲裁结构及微孔冲裁模具 |
| CN113751579B (zh) * | 2021-09-26 | 2024-04-30 | 歌尔股份有限公司 | 一种微孔冲裁模具 |
| CN114535423A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 凹槽底壁与侧壁交接处尖角成型模具 |
| CN114535423B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-05-16 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 凹槽底壁与侧壁交接处尖角成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212329420U (zh) | 一种方孔尖角冲孔模具结构 | |
| CN110695205B (zh) | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 | |
| CN205926794U (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN114393094B (zh) | 用于汽车下壳体的加工模具以及加工方法 | |
| CN108746356A (zh) | 一种不锈钢冲孔及凸台成型冲压复合模具 | |
| CN111346972B (zh) | 一种用于制备燃料电池金属极板的冲切一体化模具结构 | |
| CN204817713U (zh) | 一种带凸缘零件的拉深切边复合模具 | |
| CN222326436U (zh) | 一种双面倒角装置 | |
| CN217798429U (zh) | 一种落料拉延冲孔复合模具以及应用该模具的设备 | |
| CN209902023U (zh) | 一种冲裁装置 | |
| CN216369806U (zh) | 带活动刀口的上模、下模及具有整形功能的冲切模 | |
| CN214263429U (zh) | 具有定位作用的翻孔冲头和翻孔冲压模具 | |
| CN214133585U (zh) | 一种快卸锁零部件上弹片的自动成型冲压模具 | |
| CN213469275U (zh) | 减小工件断面塌角的模具冲压结构 | |
| CN212822082U (zh) | 一种冲裁模 | |
| CN212370972U (zh) | 一种用于制备燃料电池金属极板的冲切一体化模具结构 | |
| CN114700437A (zh) | 一种铁丝模内成型倒角装置及工艺 | |
| CN209969352U (zh) | 一种拉深挤边复合模具 | |
| CN210648018U (zh) | 一种反冲孔结构 | |
| CN109351863B (zh) | 一种汽车驱动后桥制动器防尘罩复合模具及复合工艺 | |
| CN223352650U (zh) | 一种双浮动翻边模 | |
| CN220717477U (zh) | 一种带筋拉伸模具 | |
| CN219703208U (zh) | 一种底板加工的连续复合模具 | |
| CN219664927U (zh) | 一种不锈钢过滤网片高精密冲压连续模 | |
| CN218891085U (zh) | 一种深拉延产品的冲压成型结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |