CN212312587U - 应用于深腔注塑件的注塑模具 - Google Patents
应用于深腔注塑件的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212312587U CN212312587U CN201922228432.9U CN201922228432U CN212312587U CN 212312587 U CN212312587 U CN 212312587U CN 201922228432 U CN201922228432 U CN 201922228432U CN 212312587 U CN212312587 U CN 212312587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould benevolence
- die
- die carrier
- injection molding
- cooling pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 43
- 241000357209 Cordia subcordata Species 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种应用于深腔注塑件的注塑模具，包括依次设置的前模架、前模仁、后模仁、后模架、顶针板、后模架底板，所述前模仁设置在前模架上，所述后模仁设置在后模架上，所述顶针板的前端面设置有多个直顶，所述直顶穿入后模仁，每个所述直顶的前端设置有顶针块，所述前模仁、后模仁内分别设置有至少两个模仁腔，多个所述顶针块位于后模仁的模仁腔的四周，所述后模架设置有多个能移动的滑块，所述多个滑块位于后模仁的模仁腔的四周，所述滑块面向模仁腔的端面设置有成型凸起，所述成型凸起嵌入所述后模仁的模仁腔内。本实用新型能使得深腔注塑件被顶出稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于深腔注塑件的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具均包括依次设置的前模架、前模仁、后模仁、后模架、顶针板、后模架底板，顶针板上设置顶针，注塑成型后，顶针直接顶后模仁的模仁腔内的注塑件，使注塑件脱离后模仁。而对于深腔注塑件的顶出，若直接用顶针，顶出不稳定。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种顶出稳定的应用于深腔注塑件的注塑模具。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于深腔注塑件的注塑模具，包括依次设置的前模架、前模仁、后模仁、后模架、顶针板、后模架底板，所述前模仁设置在前模架上，所述后模仁设置在后模架上，所述顶针板的前端面设置有多个直顶，所述直顶穿入后模仁，每个所述直顶的前端设置有顶针块，所述前模仁、后模仁内分别设置有至少两个模仁腔，多个所述顶针块位于后模仁的模仁腔的四周，所述后模架设置有多个滑块，所述多个滑块位于后模仁的模仁腔的四周，所述滑块面向模仁腔的端面设置有成型凸起，所述成型凸起嵌入所述前模仁的模仁腔内。
本实用新型应用于深腔注塑件的注塑模具的有益效果是，在顶针顶部设置顶针块，多个所述顶针块位于后模仁的模仁腔的四周，能稳定的将注塑产品顶出。带成型凸起的滑块设置，用以成型注塑产品上的槽孔。
优选地，所述滑块设置通过斜顶固定在后模架的前侧端面，所述斜顶的上端设置有一圈凸台，顶部设置有所述顶针块的直顶位于所述滑块下端面，并能将所述滑块顶起。注塑完成后，带凸台的斜顶用以带动滑块向外移动，使得带成型凸起的滑块脱离注塑件。
优选地，所述前模架、后模架上均设置有冷却管道，所述冷却管道均匀分布在前模仁、后模仁的模仁腔四周。保证冷却性好。
优选地，所述冷却管道包括前冷却管道，所述前冷却管道具有多层，多层所述前冷却管道从前至后间隔均匀，每层前冷却管道呈“口”字型分布在前模仁的模仁腔的四周，并贯穿前模架，通过多层所述前冷却管道的设置，且每层前冷却管道均分布在前模仁的模仁腔的四周，使得注塑产品能得到较好的冷却，保证了注塑件的整体质量。
优选地，所述冷却管道包括后冷却管道，所述后冷却管道设置有多根且交错连通设置，并位于后模架内，部分所述后冷却管道伸入后模仁的模仁腔内。本申请除了在前模架上设置前冷却管道，对注塑件的产品的外部进行冷却，还可在后模架内设置有后冷却管道，后冷却管道贯穿后模架的同时，还伸入了后模仁的模仁腔内，能给注塑件产品内部提供冷却，加上前冷却管道对注塑件外部的冷却，通过对注塑件的内、外冷却，保证了注塑产品的质量。
优选地，所述顶针板设置有两层。
附图说明
图1为本实施例的立体图；
图2为本实施例将前模架、前模仁卸载后的立体图；
图3为本实施例将前模架、前模仁以及其中一个注塑件卸载后的立体图；
图4为本实施例将前模架、前模仁、其中一个注塑件及后冷却管道卸载后的立体图；
图5为本实施例中滑块的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1－5所示，本实施例的一种应用于深腔注塑件的注塑模具，包括依次设置的前模架1、前模仁、后模仁3、后模架4、顶针板5、后模架底板6，前模仁设置在前模架1上，后模仁3设置在后模架4上，顶针板5设置有两层，顶针板5的前端面设置有多个直顶7，直顶7穿入后模仁3，每个直顶7的前端设置有顶针块8，前模仁、后模仁3内分别设置有至少两个模仁腔9，多个顶针块8位于后模仁3的模仁腔9的四周，后模架4设置有多个能移动的滑块10，多个滑块10位于后模仁3的模仁腔9的四周，滑块10面向模仁腔9的端面设置有成型凸起11，成型凸起11嵌入后模仁3的模仁腔9内。
滑块10设置通过斜顶12固定在后模架4的前侧端面，斜顶12的上端设置有一圈凸台13，顶部设置有顶针块8的直顶7位于滑块10下端面，并能将滑块10顶起。
前模架1、后模架4上均设置有冷却管道，冷却管道均匀分布在前模仁、后模仁3的模仁腔9四周。冷却管道包括前冷却管道14，前冷却管道14具有多层，多层前冷却管道14从前至后间隔均匀，每层前冷却管道14呈“口”字型分布在前模仁的模仁腔9的四周，并贯穿前模架1。此外，冷却管道还包括后冷却管道15，后冷却管道15设置有多根且交错连通设置，并位于后模架4内，部分后冷却管道15伸入后模仁3的模仁腔9内。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种应用于深腔注塑件的注塑模具，包括依次设置的前模架(1)、前模仁、后模仁(3)、后模架(4)、顶针板(5)、后模架底板(6)，所述前模仁设置在前模架(1)上，所述后模仁(3)设置在后模架(4)上，所述顶针板(5)的前端面设置有多个直顶(7)，所述直顶(7)穿入后模仁(3)，其特征在于：每个所述直顶(7)的前端设置有顶针块(8)，所述前模仁、后模仁(3)内分别设置有至少两个模仁腔(9)，多个所述顶针块(8)位于后模仁(3)的模仁腔(9)的四周，所述后模架(4)设置有多个能移动的滑块(10)，所述多个滑块(10)位于后模仁(3)的模仁腔(9)的四周，所述滑块(10)面向模仁腔(9)的端面设置有成型凸起(11)，所述成型凸起(11)嵌入所述后模仁(3)的模仁腔(9)内。
2.根据权利要求1所述的应用于深腔注塑件的注塑模具，其特征在于：所述滑块(10)设置通过斜顶(12)固定在后模架(4)的前侧端面，所述斜顶(12)的上端设置有一圈凸台(13)，顶部设置有所述顶针块(8)的直顶(7)位于所述滑块(10)下端面，并能将所述滑块(10)顶起。
3.根据权利要求1所述的应用于深腔注塑件的注塑模具，其特征在于：所述前模架(1)、后模架(4)上均设置有冷却管道，所述冷却管道均匀分布在前模仁、后模仁(3)的模仁腔(9)四周。
4.根据权利要求3所述的应用于深腔注塑件的注塑模具，其特征在于：所述冷却管道包括前冷却管道(14)，所述前冷却管道(14)具有多层，多层所述前冷却管道(14)从前至后间隔均匀，每层前冷却管道(14)呈“口”字型分布在前模仁的模仁腔(9)的四周，并贯穿前模架(1)。
5.根据权利要求3所述的应用于深腔注塑件的注塑模具，其特征在于：所述冷却管道包括后冷却管道(15)，所述后冷却管道(15)设置有多根且交错连通设置，并位于后模架(4)内，部分所述后冷却管道(15)伸入后模仁(3)的模仁腔(9)内。
6.根据权利要求1所述的应用于深腔注塑件的注塑模具，其特征在于：所述顶针板(5)设置有两层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922228432.9U CN212312587U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 应用于深腔注塑件的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922228432.9U CN212312587U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 应用于深腔注塑件的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212312587U true CN212312587U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74030134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922228432.9U Active CN212312587U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 应用于深腔注塑件的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212312587U (zh) |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922228432.9U patent/CN212312587U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204109277U (zh) | 一种家电功能面板的注塑模具 | |
| CN212312587U (zh) | 应用于深腔注塑件的注塑模具 | |
| CN103737805A (zh) | 笔记本电脑底座后盖的精密模具 | |
| CN204977299U (zh) | 一种前模、后模分段斜顶抽芯机构的模具 | |
| CN208484180U (zh) | 一种用于注塑模具的斜顶顶针装置 | |
| CN207044562U (zh) | 多内凹结构壳体的注塑成型模具 | |
| CN206653622U (zh) | 用于保险杠脱模的直顶结构 | |
| CN205075296U (zh) | 一种模具排气结构及具有该排气结构的模具 | |
| CN205167416U (zh) | 一种两用定位环斜流进胶模具 | |
| CN205272573U (zh) | 一种制品表面无顶出杆痕迹的热压模具 | |
| CN218399292U (zh) | 一种用于顶出镜片的模具 | |
| CN215921133U (zh) | 一种设有二次顶出结构的注塑模具 | |
| CN103587035B (zh) | 一种双注塑模具及其方法 | |
| CN218429726U (zh) | 一种通道本体后模抽芯机构 | |
| CN211416133U (zh) | 具有易脱模结构的注塑模具 | |
| CN217373275U (zh) | 一种隧道式进胶模具 | |
| CN211917565U (zh) | 一种高效注塑模具及顶出机构 | |
| CN210477688U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
| CN212045723U (zh) | 一种注塑成型薄壁复杂精密结构件 | |
| CN217597675U (zh) | 一种用于后视镜折叠传动机构的模具 | |
| CN207789650U (zh) | 一种半壳体注塑模具 | |
| CN215472808U (zh) | 一种塑胶胶框注塑模具 | |
| CN211968243U (zh) | 一种汽车后视镜片安装座注塑模具 | |
| CN212736909U (zh) | 一种注塑模具的抽芯出模结构 | |
| CN209176064U (zh) | 一种螺牙结构强脱的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |