CN212311434U - 鼠笼弹支轴承外圈加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，包括底板，所述底板上设有凹槽、螺杆一和螺杆二，所述凹槽内设有定位块，所述螺杆一上设有压紧块和螺母一，所述压紧块中部设有腰型孔，所述螺杆一设于腰型孔内，所述螺杆二上设有压板和螺母二，所述底板的另一端设有夹持部，便于装夹在复合机床上。本实用新型结构简单，装夹、拆卸方便，定位可靠，加工出的零件精度高，废品率低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及鼠笼弹支轴承外圈加工夹具。
背景技术
鼠笼弹支轴承是我公司为某飞机发动机配套研制的轴承，该轴承外圈形状复杂、结构特殊，带有安装边和鼠笼弹支窗孔结构，这给工艺、量具、夹具、工装设计、加工及检测带来了极大的难度。该轴承外圈属于特超轻系列产品，且轴承外圈形状复杂、结构特殊，按传统工艺方法是：在立式钻床上钻窄外槽圆周上32等份孔；在立式钻床上钻宽外槽圆周上16等份工艺孔；在外圆磨床上磨Φ106.8外槽；在外圆磨床上磨Φ109.9外槽；在内圆磨床上磨Φ103.3内槽。另外用线切割加工极易产生电击伤，线切割表面的重熔层也存在拉应力，在使用过程中存在应力裂纹的潜在危害因素，且线切割加工窗孔的梁宽截面形状为内窄、外宽的梯形结构，不能满足产品设计要求，现在改用在复合加工机床上加工，加工方便，但是没有专门的夹具。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供鼠笼弹支轴承外圈加工夹具。
鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，包括底板，所述底板上设有凹槽、螺杆一和螺杆二，所述凹槽内设有定位块，所述螺杆一上设有压紧块和螺母一，所述压紧块中部设有腰型孔，所述螺杆一设于腰型孔内，所述螺杆二上设有压板和螺母二，所述底板的另一端设有夹持部，便于装夹在复合机床上。
为便于定位，所述定位块包括底座，所述底座上设有定位凸台，所述定位凸台上设有定位面，所述定位面为圆弧面。
为保证定位准确，所述底板上还设有定位板，所述定位板上对应设有凹槽和螺纹孔。
本实用新型鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型结构简单，装夹、拆卸方便，定位可靠，加工出的零件精度高，废品率低。
附图说明
图1为本实用新型鼠笼弹支轴承外圈加工夹具的结构示意图；
图2为本实用新型鼠笼弹支轴承外圈加工夹具的零件结构示意图；
图3为本实用新型鼠笼弹支轴承外圈加工夹具定位块的结构示意图；
图4为本实用新型加工的工件的结构示意图。
图中所示，1-底板、2-定位板、3-凹槽、4-腰型孔、5-螺杆一、6-定位块、7-底座、8-定位凸台、9-定位面、10-压板、11-螺母二、12-螺杆二、13-螺母一、14-压紧块、15-夹持部。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-4所示，鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，包括底板1，所述底板1上设有凹槽3、螺杆一5和螺杆二12，所述凹槽3内设有定位块6，所述螺杆一5上设有压紧块14和螺母一13，所述压紧块14中部设有腰型孔4，所述螺杆一5设于腰型孔4内，所述螺杆二12上设有压板10和螺母二11，所述底板1的另一端设有夹持部15，便于装夹在复合机床上。
为便于定位，所述定位块6包括底座7，所述底座7上设有定位凸台8，所述定位凸台8上设有定位面9，所述定位面9为圆弧面。
为保证定位准确，所述底板1上还设有定位板2，所述定位板2上对应设有凹槽和螺纹孔。
使用时，将螺母二11从螺杆二12上拧出，然后取出压板10，将待加工工件放在定位板2上，并将工件A、C面作为基准，定位面9定位C面，然后调整压紧块14压紧工件，并拧紧螺母一13，最后将压板10安装在螺杆二12上，拧紧螺母二11，然后将夹持部15夹持在复合加工机床上，即可进行窄外槽、宽外槽和内槽的加工。
本实用新型结构简单，装夹、拆卸方便，定位可靠，加工出的零件精度高，废品率低。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上设有凹槽、螺杆一和螺杆二，所述凹槽内设有定位块，所述螺杆一上设有压紧块和螺母一，所述压紧块中部设有腰型孔，所述螺杆一设于腰型孔内，所述螺杆二上设有压板和螺母二，所述底板的另一端设有夹持部。
2.如权利要求1所述的鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，其特征在于：所述定位块包括底座，所述底座上设有定位凸台，所述定位凸台上设有定位面，所述定位面为圆弧面。
3.如权利要求1或2所述的鼠笼弹支轴承外圈加工夹具，其特征在于：所述底板上还设有定位板，所述定位板上对应设有凹槽和螺纹孔。
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| CN212311434U true CN212311434U (zh) | 2021-01-08 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114570972A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-03 | 贵州振翔科技有限公司 | 垫片批量化钻孔工艺方法及垫片批量化钻孔工装 |
| CN116986119A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-03 | 贵州天马虹山轴承有限公司 | 轴承加工转运装置 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021140017.4U patent/CN212311434U/zh active Active
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