CN212309300U - 一种污水处理厂恶臭气体处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水处理厂恶臭气体处理设备，包括依次通过气管连接的恶臭气体室，过滤室，除臭室，杀菌室；所述过滤室内设有筒体，所述筒体两端安装有限位板，相邻限位板之间填充有活性炭；所述除臭室内设有螺旋管，所述螺旋管底部设有进气管，所述螺旋管顶部设有出气管，所述进气管还连接有臭氧输送管；所述杀菌室内设有迂回管，所述迂回管内壁上安装有若干个紫外灯。用活性炭对恶臭气体进行吸附过滤，将恶臭气体中的固体颗粒物过滤掉，再用臭氧将其进行快速分解生成无毒无气味的小分子物质，实现除臭；再用紫外灯照射进行杀菌处理；最后变成干净气体排出，实现了污水处理厂内恶臭气体的净化，改善了空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种污水处理厂恶臭气体处理设备。
背景技术
目前，大部分的污水处理厂采用生化处理作为主要处理手段，在采用生化处理过程中，不可避免的会产生恶臭气体如在格栅间、水解池、厌氧池以及压滤机房，味道难闻，空气质量差。
有鉴于此，有必要设计恶臭气体处理设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种污水处理厂恶臭气体处理设备，用活性炭对恶臭气体进行吸附过滤，将恶臭气体中的固体颗粒物过滤掉，再用臭氧将其进行快速分解生成无毒无气味的小分子物质，实现除臭；再用紫外灯照射进行杀菌处理；最后变成干净气体排出，实现了污水处理厂内恶臭气体的净化，改善了空气质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水处理厂恶臭气体处理设备，包括依次通过气管连接的恶臭气体室，过滤室，除臭室，杀菌室；所述气管上安装有抽风机，所述过滤室内设有筒体，所述筒体两端安装有限位板，所述限位板上设有若干个透气孔，相邻限位板之间填充有活性炭；所述除臭室内设有螺旋管，所述螺旋管底部设有进气管，所述螺旋管顶部设有出气管，所述进气管还连接有臭氧输送管；所述杀菌室内设有迂回管，所述迂回管内壁上安装有若干个紫外灯。
在一些实施方式中，所述紫外灯间隔均匀地安装在迂回管内壁上。
在一些实施方式中，所述限位板边缘连接有环形板，所述环形板通过螺丝连接在筒体上。
在一些实施方式中，所述气管包括第一气管，第二气管，第三气管，第四气管；所述第一气管出气端连接在筒体底部，所述第二气管进气端连接在筒体顶部，所述第二气管出气端连接在螺旋管的进气管，所述第三气管进气端连接在螺旋管的出气管，所述第三气管出气端连接在迂回管一端，所述第四气管连接在迂回管另一端。
在一些实施方式中，所述抽风机分别安装在第一气管和第四气管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的污水处理厂恶臭气体处理设备，用活性炭对恶臭气体进行吸附过滤，将恶臭气体中的固体颗粒物过滤掉，再用臭氧将其进行快速分解生成无毒无气味的小分子物质，实现除臭；再用紫外灯照射进行杀菌处理；最后变成干净气体排出，实现了污水处理厂内恶臭气体的净化，改善了空气质量。
附图说明
图1为本实用新型所示的污水处理厂恶臭气体处理设备的结构示意图；
图2为图1中所示的过滤室的结构示意图；
图3为图1中所示的除臭室的结构示意图；
图4为图1中所示的杀菌室的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-4所示的一种污水处理厂恶臭气体处理设备，包括依次通过气管连接的恶臭气体室1，过滤室2，除臭室3，杀菌室4。将污水处理厂中的恶臭气体抽至恶臭气体室1中。所述气管包括第一气管51，第二气管52，第三气管53，第四气管54。
所述过滤室2内设有筒体21，筒体21顶部和底部都与过滤室2内壁紧密连接，防止漏气。所述筒体21两端安装有限位板22，相邻限位板22之间填充有活性炭20，对恶臭气体进行吸附过滤，将恶臭气体中的固体颗粒物过滤掉。所述第一气管51进气端连接恶臭气体室1，所述第一气管51出气端连接在筒体21底部，使恶臭气体由下至上穿过活性炭20。
所述限位板22上设有若干个透气孔，供气体穿过。所述限位板22边缘连接有环形板24，所述环形板24通过螺丝23连接在筒体21上，拆装方便，便于定期更换活性炭20。
所述除臭室3内设有螺旋管30，所述螺旋管30底部设有进气管32，所述螺旋管30顶部设有出气管31。进气管32、出气管31均与除臭室3内壁紧密连接，防止漏气。所述进气管32连接有臭氧输送管33。
所述第二气管52进气端连接在筒体21顶部，所述第二气管52出气端与螺旋管30的进气管32连接，恶臭气体通过进气管32进入螺旋管30中。
臭氧和恶臭气体一起进入进气管32中，恶臭气体中含有胺、硫化氢、甲琉醇等产生恶臭气味的物质，臭氧靠其强氧化性能可将其快速分解，生成无毒无气味的小分子物质，实现除臭。此外，臭氧和恶臭气体混合后在螺旋管30中螺旋上升，延长了臭氧和恶臭气体混合时间，便于恶臭气体被臭氧完全彻底分解。
所述杀菌室4内设有迂回管41，迂回管41连接在杀菌室4内壁上。迂回管41两端均与杀菌室4内壁紧密连接，防止漏气。
所述第三气管53进气端连接螺旋管30的出气管31，所述第三气管53出气端连接在迂回管41一端，从而使除臭后的气体从迂回管41一端进入迂回管41中。
所述迂回管41内壁上安装有若干个紫外灯42，所述紫外灯42间隔均匀地安装在迂回管41内壁上，通过紫外灯42照射，可对气体进行杀菌处理，且气体由迂回管41一端流动至另一端，流动路程长，使气体能够被多个紫外灯42充分照射，对气体进行彻底杀菌。
所述第四气管54连接在迂回管41另一端，将杀菌后的干净气体排出至污水处理厂中，实现了污水处理厂内恶臭气体的净化，改善了空气质量。
所述气管上安装有抽风机6。所述抽风机6分别安装在第一气管51和第四气管54上，从而使恶臭气体沿着箭头所示方向流动，依次穿过过滤室2，除臭室3，杀菌室4。
第一气管51，第二气管52，第三气管53，第四气管54，臭氧输送管33连接处均作密封处理例如打密封胶，防止漏气。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种污水处理厂恶臭气体处理设备，其特征在于，包括依次通过气管连接的恶臭气体室(1)，过滤室(2)，除臭室(3)，杀菌室(4)；所述气管上安装有抽风机(6)，
所述过滤室(2)内设有筒体(21)，所述筒体(21)两端安装有限位板(22)，所述限位板(22)上设有若干个透气孔，相邻限位板(22)之间填充有活性炭(20)；
所述除臭室(3)内设有螺旋管(30)，所述螺旋管(30)底部设有进气管(32)，所述螺旋管(30)顶部设有出气管(31)，所述进气管(32)还连接有臭氧输送管(33)；
所述杀菌室(4)内设有迂回管(41)，所述迂回管(41)内壁上安装有若干个紫外灯(42)。
2.根据权利要求1所述的污水处理厂恶臭气体处理设备，其特征在于，所述紫外灯(42)间隔均匀地安装在迂回管(41)内壁上。
3.根据权利要求1所述的污水处理厂恶臭气体处理设备，其特征在于，所述限位板(22)边缘连接有环形板(24)，所述环形板(24)通过螺丝(23)连接在筒体(21)上。
4.根据权利要求1所述的污水处理厂恶臭气体处理设备，其特征在于，所述气管包括第一气管(51)，第二气管(52)，第三气管(53)，第四气管(54)；所述第一气管(51)出气端连接在筒体(21)底部，所述第二气管(52)进气端连接在筒体(21)顶部，所述第二气管(52)出气端连接螺旋管(30)的进气管(32)，所述第三气管(53)进气端连接螺旋管(30)的出气管(31)，所述第三气管(53)出气端连接在迂回管(41)一端，所述第四气管(54)连接在迂回管(41)另一端。
5.根据权利要求4所述的污水处理厂恶臭气体处理设备，其特征在于，所述抽风机(6)分别安装在第一气管(51)和第四气管(54)上。
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