CN212304084U - 连接结构及拉线装置 - Google Patents

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CN212304084U CN202020488953.8U CN202020488953U CN212304084U CN 212304084 U CN212304084 U CN 212304084U CN 202020488953 U CN202020488953 U CN 202020488953U CN 212304084 U CN212304084 U CN 212304084U
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谢端卿
黄�俊
余顺周
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Shenzhen Core Medical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种连接结构及拉线装置,连接结构包括第一连接件及第二连接件,第一连接件开设有贯穿设置的连接孔;第二连接件包括连接机构、连接杆及限位帽,连接机构用于与连接器可拆卸地连接,连接机构的最大外径大于连接孔的孔径,连接杆穿设于连接孔,且连接杆能够相对连接孔的中心轴线摆动,连接杆的一端与连接机构连接,限位帽与连接杆的另一端连接,限位帽与连接机构能够共同阻止连接杆脱离连接孔。本连接结构的连接杆能够相对于连接孔的中心轴线摆动,因此,第一连接件和第二连接件便可以相对彼此灵活地活动,操作更加灵活。

Description

连接结构及拉线装置
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,尤其涉及一种连接结构及拉线装置。
背景技术
通常,在将血泵植入体内后,需要将其血泵的连接器拉出体外,以使得血泵与外部控制器连接,若操作者直接用手将连接器穿出体外,容易导致人体感染,为解决这一问题,操作者会采用辅助工具穿过组织以拉拽出血泵的连接器,然而目前的辅助工具存在操作不灵活的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作较为灵活的连接结构及拉线装置,以方便血泵连接器的拉拽工作。
本实用新型的一个目的是提供一种连接结构,包括:
第一连接件,开设有连接孔;
第二连接件,包括连接机构、连接杆及限位帽,所述连接机构用于与连接器可拆卸地连接,所述连接机构的最大外径大于所述连接孔的孔径,所述连接杆穿设于所述连接孔,且所述连接杆能够相对所述连接孔的中心轴线摆动,所述连接杆的一端与所述连接机构连接,所述限位帽与所述连接杆的另一端连接,所述限位帽与所述连接机构共同阻止所述连接杆脱离所述连接孔。
在其中一个实施例中,所述连接机构包括连接座和安装于所述连接座的连接头,其中,
所述连接机构及所述限位帽均与所述连接杆固接,所述限位帽上设有外螺纹,所述连接孔的孔壁上设有与所述外螺纹相适配的配合螺纹;
或,所述限位帽为弹性件,所述限位帽的最大外径大于所述连接孔的孔径以阻止所述连接杆脱离所述连接孔,所述限位帽能够发生弹性变形,且所述限位帽发生弹性变形时能够穿过所述连接孔;
或,所述连接座和所述限位帽中的至少一个与所述连接杆可拆卸地连接。
在其中一个实施例中,所述连接座与所述连接杆的远离所述限位帽的一端固接,所述连接座的最大外径大于所述连接孔的孔径,所述连接头能够与所述连接器可拆卸地连接。
在其中一个实施例中,所述连接座包括一端开口、另一端封闭的筒状结构,所述连接杆的远离所述限位帽的一端与所述筒状结构的封闭端固接,所述连接头至少部分收容于所述筒状结构中。
在其中一个实施例中,所述连接头包括连接本体及与所述连接本体转动连接的转动部件,所述连接本体与所述连接座固接,所述连接本体能够与所述连接器可拆卸连接,所述转动部件上设有能够与所述连接器的卡合槽卡合的卡合凸起,所述转动部件能够相对所述连接本体转动而使所述卡合凸起与所述卡合槽卡合或分离;
及/或,所述连接头为能够与所述连接器公母配对的防水连接器。
在其中一个实施例中,所述第一连接件包括筒状部,所述筒状部具有封闭端和开口端,所述连接孔开设于所述封闭端,所述限位帽收容于所述筒状部内。
本实用新型的另一目的是提供一种拉线装置,包括拉杆以及如上所述的连接结构,所述拉杆能够与所述第一连接件可拆卸地连接。
在其中一个实施例中,所述拉线装置还包括刀头,所述刀头包括锥形部及从所述锥形部的大头端背向所述锥形部的方向延伸的延伸部,所述延伸部能够可拆卸地连接于所述第一连接件。
在其中一个实施例中,所述刀头上开设有固定槽,所述固定槽从所述延伸部远离所述锥形部的一端的端面朝向所述锥形部延伸,所述刀头上还开设有沿径向延伸的侧孔,所述侧孔贯穿所述刀头的侧壁并与所述固定槽连通,且所述侧孔的孔壁与所述固定槽的底壁共弧面,其中,所述拉杆能够部分收容于所述固定槽并与所述刀头可拆卸地连接。
在其中一个实施例中,所述拉杆上开设有螺纹孔,所述拉线装置还包括把手,所述把手能够穿设所述螺纹孔并与所述拉杆螺纹连接;
及/或,所述第一连接件能够和所述拉杆螺纹连接。
本实用新型的技术效果是:当连接杆穿设于连接孔时,第一连接件位于连接机构与限位帽之间,限位帽与连接机构能够共同阻止连接杆脱离连接孔,也就是说,连接座与限位帽便均对第一连接件起到了限位作用,以防止第一连接件与第二连接件分离。由于连接杆能够相对于连接孔的中心轴线摆动,因此第一连接件和第二连接件便可以相对彼此灵活地活动,这不仅能够方便用于拉拽的拉杆和第一连接件的连接操作,而且也能够方便第二连接件和位于体内的血泵的连接器的连接操作,操作更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的连接结构的立体结构示意图;
图2是图1所示的连接结构省略了连接头的爆炸图;
图3是图1所示的连接结构的第二连接件的爆炸图;
图4为图1所示的连接结构的第一连接件和第二连接件省略了连接头的剖视图;
图5为图3所示的第二连接件的连接头的结构示意图;
图6是图5的连接头的另一角度的示意图;
图7是血泵的连接器的一种实施例的结构示意图;
图8是本实用新型的一种拉线装置的结构示意图;
图9是图8的爆炸图;
图10是图8的拉线装置的刀头的结构示意图;
图11是图10的正视图。
附图标记说明:
10、连接结构;101、连接孔;11、第一连接件;111、配合螺纹;112、内螺纹;12、第二连接件;121、限位帽;1211、外螺纹;122、连接杆;123、连接座;1231、卡合凸起;124、连接头;1241、连接本体;1242、转动部件;1243、环状凸起;1244、卡合凸块;125、连接机构;1201、导向槽;1202、限位槽;20、拉杆;201、螺纹孔;21、杆部;22、头部;23、把部;30、把手;40、刀头;41、锥形部;42、延伸部;401、固定槽;402、侧孔;90、连接器;901、插孔;902、卡合槽;91、插接端。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“头端”、“末端”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种连接结构10,该连接结构10能够用于将血泵的连接器90(请参见图8)拉拽出体内的工作中,该连接结构10能够连接血泵的连接器90和拉杆20,从而便于通过拉杆20将血泵的连接器90拉拽出体外。其中,拉杆20为能够穿设于人体组织、并用于操作者在体外施加拉力实现拉拽工作的部件。该连接结构10包括第一连接件11及第二连接件12。
请参阅图2,第一连接件11开设有连接孔101。具体地,第一连接件11包括筒状部,筒状部具有封闭端和开口端,连接孔101开设于封闭端。其中,连接孔101与筒状部的内孔连通。在图示的实施例中,第一连接件11即为筒状部,可以理解地,在其它实施例中,第一连接件11还可以包括除筒状部以外的其它结构,或者,第一连接件11也可以不包括筒状部,第一连接件11可以为具有连接孔101的其它结构。筒状部用于与拉杆20连接,具体可以为通过螺纹连接,例如通过设置内螺纹与拉杆20螺接或通过设置外螺纹与拉杆20螺接。
在其中一个实施例中,筒状部的材质为不锈钢,使得筒状部不仅具有较好的强度,还具有较长的使用寿命。
请一并参阅图3及图4,第二连接件12包括连接机构125、连接杆122及限位帽121,连接机构125用于与血泵的连接器90可拆卸地连接,连接机构125的最大外径大于连接孔101的孔径,连接杆122穿设于连接孔101,连接杆122能够相对于连接孔101的中心轴线摆动。连接杆122的一端与连接机构125连接,限位帽121与连接杆122的另一端连接,限位帽121与连接机构125能够共同阻止连接杆122脱离连接孔101。具体地,连接杆122的最大外径小于连接孔101的孔径,连接杆122的长度大于连接孔101的深度,这样当连接杆122穿设于连接孔101时,第一连接件11位于连接机构125与限位帽121之间,连接杆122在轴向及径向上均留有活动空间,以实现相对于连接孔101的中心轴线摆动。连接机构125与限位帽121对第一连接件11起到限位作用,以防止第一连接件11与第二连接件12分离。
连接杆122可为棱柱状、圆柱状、椭圆柱状,即其沿其延伸方向的剖面为正方形或长方形,连接杆122还可以为棱台状、圆台状、椭圆台状,即其沿其延伸方向的剖面为梯形。连接杆122的最大外径是指在连接杆122外壁上的各点与该点所在截面上的其他各点之间的所有距离中的最大值。具体在图示的实施中,连接杆122为表面光滑的圆柱状。限位帽121收容于筒状部内。
在血泵植入人体后,需要将血泵的连接器90拉出体外,以与外部的控制器的连接器90电连接,从而实现控制器与血泵的电连接。在本实施例中,可将拉杆20与血泵的连接器90分别连接第一连接件11及第二连接件12(请参见图8),通过拉拽拉杆20使得连接器90被拉出体外。由于连接杆122能够相对于连接孔101的中心轴线摆动,因此,第一连接件11和第二连接件12便可以相对彼此灵活地活动,较为灵活,这不仅能够方便用于拉拽的拉杆20和第一连接件11的连接操作,而且也能够方便第二连接件12和位于体内的血泵的连接器90的连接操作,操作更加灵活。
请参阅图4,在图示的实施例中,连接机构125及限位帽121均与连接杆122固接。更具体地,请一并参阅图3,连接机构125包括连接座123和连接头124,连接座123与连接杆122的远离限位帽121的一端固接,连接座123的最大外径大于连接孔101的孔径,连接头124安装于连接座123,连接头124能够与连接器90可拆卸地连接。这样连接座123与连接器90便能够通过连接头124实现连接。具体地,连接座123、连接杆122及限位帽121为固接,更具体地,连接座123、连接杆122及限位帽121为一体成型结构。在其中一个实施例中,连接座123、连接杆122及限位帽121的材质为不锈钢,以使得第二连接件12不仅具有较好的强度,还具有较长的使用寿命。
在图示的实施例中,连接座123包括一端开口、另一端封闭的筒状结构,连接杆122远离限位帽121的一端与筒状结构的封闭端固接,连接头124至少部分收容于筒状结构中。具体在图示的实施例中,连接座123即为筒状结构,可以理解,在其它实施例中,连接座123还可以包括除筒状结构以外的其它结构,或者,连接座123也可以为不包含筒状结构的其它结构。
请参阅图5,具体地,连接头124包括连接本体1241,连接本体1241与连接座123固接,且连接本体1241能够与血泵的连接器90可拆卸地连接。
请再次参阅图3及图4,连接座123还包括设于筒状结构的内壁的卡合凸起1231,连接本体1241与卡合凸起1231相卡合。
连接本体1241的侧壁上开设有导向槽1201以及限位槽1202,限位槽1202沿连接本体1241周向延伸,导向槽1201沿连接本体1241轴向延伸,且导向槽1201与限位槽1202连通,卡合凸起1231与限位槽1202相卡合以阻止连接本体1241与连接座123分离,且卡合凸起1231能够从导向槽1201滑入至限位槽1202内。具体地,导向槽1201沿连接本体1241周向的宽度均不小于卡合凸起1231沿连接座123周向的宽度,限位槽1202沿连接本体1241轴向的宽度不小于卡合凸起1231沿连接座123轴向的宽度,以使卡合凸起1231能够从导向槽1201滑入至限位槽1202内。
通过采用上述结构的连接本体1241和连接座123就能够简单地实现连接本体1241和连接座123的组装,那么,连接本体1241和连接座123的组装方式具体如下:先将卡合凸起1231对准导向槽1201,再将连接本体1241插入连接座123内,此时卡合凸起1231沿导向槽1201的延伸方向滑动至限位槽1202内,转动连接本体1241,卡合凸起1231沿限位槽1202的延伸方向滑动,直至卡合凸起1231与导向槽1201错位,即实现了连接本体1241与连接座123的卡合,这样,当沿轴向拉拽连接本体1241和/或连接座123时,限位槽1202的槽壁抵顶于卡合凸起1231,以限制连接本体1241的轴向运动,避免连接本体1241与连接座123分离。优选地,卡合凸起1231与限位槽1202的两侧壁均贴合。其中,卡合凸起1231可间隔设有多个,相应地,导向槽1201设有多个,且多个导向槽1201的位置分别与多个卡合凸起1231的位置相对应。
更具体地,在本实施例中,连接本体1241具有与连接座123固接的固定端以及能够与连接器90可拆卸连接地连接端,连接本体1241的外壁的周向设有两个环状凸起1243,两个环状凸起1243沿轴向间隔设置,两环状凸起1243之间形成限位槽1202,导向槽1201开设于靠近连接本体1241的固定端的环状凸起1243上并贯穿环状凸起1243轴向的两侧壁。
为进一步紧固连接本体1241与连接座123的连接,可在固定端和/或连接座123上涂抹粘胶,以使得连接本体1241与连接座123通过卡合凸起1231卡合后,通过粘胶黏合,以防止连接本体1241与连接座123的分离,特别是降低其使用过程中意外松脱带来的风险。
具体地,连接本体1241通过插接的方式与连接器90实现可拆卸地连接。
为进一步防止连接头124与血泵的连接器90的分离,特别是通过插接方式连接的连接头124和连接器90分离,连接头124还包括与连接本体1241转动连接的转动部件1242,转动部件1242上设有能够与连接器90的卡合槽902(请参见图7,通常,血泵的连接器90具有插接端91,插接端91上设有用于与另一连接器电连接的插孔901,连接本体1241的连接端能够插入该插孔901,以实现连接本体1241与连接器90的插接。该连接器90的插接端91的外缘通常开设卡合槽902,该卡合槽902为用于与另一个连接器实现卡接的槽。通常该卡合槽902呈钩状。)卡合的卡合凸块1244,转动部件1242能够相对连接本体1241转动而使卡合凸块1244与卡合槽902卡合或分离。具体地,转动部件1242能够转动地套接于连接本体1241外,并与连接端的外壁间隔设置,以形成收容插接端91的外缘的间隙。卡合凸块1244设于转动部件1242的内壁。
在将连接头124与血泵的连接器90连接时,旋转转动部件1242,以使得卡合凸块1244与卡合槽902对准,然后将连接本体1241的连接端插入连接器90的插孔901中,此时,卡合凸块1244也滑入卡合槽902中,松开转动部件1242,转动部件1242复位,此时,卡合凸块1244滑入卡合槽902的钩状处,并与卡合槽902相卡合,以防止连接头124与连接器90脱离。
进一步地,连接头124还具有防水结构,当连接头124与连接器90连接时,防水结构能够防止血液进入连接器90中,避免连接器90出现连接不良的情况。
具体地,连接头124为能够与连接器90公母配对的防水连接器。
进一步地,连接杆122的摆动角度小于或等于40°。也就是说,第二连接件12能够在与连接孔101的中心轴线呈40°的范围内相对于第一连接件11摆动。
请再次参阅图3,限位帽121的最大外径小于筒状部的内径,这样在限位帽121穿过连接孔101进入筒状部时,限位帽121与筒状部的内壁之间留有一定的活动空间,以便于限位帽121在筒状部的内孔中晃动。优选地,在筒状部的轴向上,筒状部的长度大于限位帽121的长度,以使得限位帽121完全收容在筒状部内,免受外界磕碰。
在图示的实施例中,为了在实现限位帽121与连接机构125共同阻止连接杆122脱离连接孔101的同时,便于第一连接件11和第二连接件12的装配,请参阅图2及图3,限位帽121上设有外螺纹1211,连接孔101的孔壁设有与外螺纹1211适配的配合螺纹111。具体地,限位帽121呈圆柱状并与连接杆122共轴设置,外螺纹1211设置在限位帽121的周向上。那么,限位帽121的最大外径指外螺纹1211的外径。其中,连接孔101的孔径指配合螺纹111的内径。通过配合螺纹111与外螺纹1211的配合,能够使限位帽121从筒状部的外部穿过连接孔101而收容于筒状部的内孔中,而实现连接杆122穿设连接孔101,实现第一连接件11和第二连接件12的活动连接。
那么,实现第一连接件11和第二连接件12的装配操作可以如下:
将限位帽121的中心轴线与连接孔101的中心轴线对齐,然后旋转第一连接件11和第二连接件12中的一个,以使限位帽121的外螺纹1211与第一连接件11的配合螺纹111螺纹配合,在螺纹配合的过程中,限位帽121逐渐穿过连接孔101,直至限位帽121的外螺纹1211与第一连接件11的配合螺纹111脱离,此时,连接杆122穿设于连接孔101,限位帽121的外螺纹1211与连接孔101的边缘抵接,从而阻止了限位帽121穿出连接孔101,实现了第一连接件11和第二连接件12的连接。若要将第一连接件11与第二连接件12分离,同样需要先将限位帽121的中心轴线对准连接孔101的中心轴线重合,然后反向旋转第一连接件11和第二连接件12中的一个,以使得限位帽121的外螺纹1211重新与连接孔101的配合螺纹111螺纹配合,在螺纹配合的过程中,限位帽121逐渐穿出连接孔101,直至限位帽121的外螺纹1211与第一连接件11的配合螺纹111脱离,此时,限位帽121从连接孔101脱出,第二连接件12与第一连接件11分离。可见,限位帽121从连接孔101中脱出需要繁琐复杂的操作步骤,限位帽121与第一连接件11在不进行对齐及旋转的情况下无法从连接孔101中沿轴向移动并脱出。也就是说,若非手动刻意操作,限位帽121不会意外从连接孔101内脱出,可靠性高,第一连接件11与第二连接件12的脱离风险小。采用这种方式实现连接的第一连接件11和第二连接件12,均可采用强度较好的刚性材料,例如不锈钢,这样不仅使得该连接结构10具有较长的使用寿命,不易发生折断等问题,以减少手术风险,并且能够方便第一连接件11或第二连接件12的更换,减少资源浪费。另外,采用这种连接方式,限位帽121、连接座123与连接杆122可以为一体成型的结构,不仅能够简化连接结构10的制作装配,而且一体成型的结构相对于单个的小元件装配在一起的形式减少了松脱的风险,可进一步降低手术风险。
需要说明的是,为了在实现限位帽121与连接机构125共同阻止连接杆122脱离连接孔101的同时,便于第一连接件11和第二连接件12的装配,不限于采用上述方式,在其它实施例中,限位帽121与连接杆111固接并为弹性件,限位帽121的最大外径大于连接孔101的孔径以阻止连接杆111脱离连接孔101,限位帽121能够发生弹性变形,且限位帽121发生弹性变形时能够穿过连接孔101。此时,限位帽121由弹性材料制成,限位帽121具有沿连接杆122径向压缩并产生弹性力的压缩状态及沿连接杆122径向释放弹性力的释放状态,限位帽121在受到外力挤压时由释放状态切换至压缩状态,当撤去外力时由压缩状态切换至释放状态。限位帽121处于压缩状态时,其最大外径小于或等于连接孔101的孔径,限位帽121在处于释放状态时,其最大外径大于连接孔101的孔径。需要说明的是,由于限位帽121可压缩,筒状部的内孔孔径只需大于限位帽121在压缩状态的最大外径即可,限位帽121在处于膨胀状态时,其外壁可与筒状部的内孔孔壁弹性抵接。例如,限位帽121可以为箭头状的弹片,其箭头方向背向连接杆122。当第一连接件11与第二连接件12需要装配时,可将限位帽121沿箭头方向穿入连接孔101,在限位帽121穿行过程中,弹片发生弹性变形并弹性抵触于连接孔101的孔壁,此时限位帽121处于压缩状态,在限位帽121穿过连接孔101进入筒状部时,由于筒状部的内孔孔径大于连接孔孔径,箭头状的弹片释放弹性力并向外张开,此时限位帽121由压缩状态切换至释放状态,即限位帽121的最大径长大于连接孔101的孔径,其中,弹片可以与筒状部的内孔孔壁间隔设置,也可抵触于筒状部的内孔孔壁。若想将限位帽从连接孔中反向抽出,由于箭头状的弹片间距大于连接孔101的孔径,因此弹片会抵在筒状部的封闭端的内端面上而无法进入连接孔101内,从而防止第一连接件11与第二连接件12意外分离。
或者,限位帽121还可以为囊状结构,该囊状结构为柔性材料制成,并具有能够填充介质的空腔。限位帽121具有填充介质前的收缩状态及填充介质后的膨胀状态。该介质可以为气体、液体或固体颗粒。该囊状结构在处于收缩状态时,其最大外径小于连接孔101的孔径,在处于膨胀状态时其最大外径大于连接孔101的孔径。这样,限位帽121便能够通过变形穿过连接孔101,也就是说,当需要穿过连接孔101时可通过清除囊状结构内的介质或从处于膨胀状态的囊状结构中取出部分介质的方式,来使得限位帽121切换至收缩状态,此时囊状结构得以穿过连接孔101进入筒状部的内孔中。当需要限位帽121进行限位时,可向囊状结构内填充介质,直至该囊状结构由收缩状态切换至膨胀状态,此时限位帽121的最大外径大于连接孔101的孔径,从而避免其从连接孔101内脱出。同样的,由于囊状结构可变形,当限位帽121处于膨胀状态时,可与筒状部的孔壁向贴合。
另外,为了在实现限位帽121与连接机构125共同阻止连接杆122脱离连接孔101的同时,便于第一连接件11和第二连接件12的装配,在其它实施例中,还可以将连接座123和限位帽121中的至少一个与连接杆122可拆卸地连接,那么,实现第一连接件11和第二连接件12的装配操作可以如下:
若连接杆122与连接机构125可拆卸连接,与限位帽121固接,当需要装配时,可将连接杆122沿背向限位帽121的方向穿过连接孔101,然后在连接孔101的另一侧将连接杆122与连接机构125可拆卸连接。当需要拆卸时,只需将连接机构125从连接杆122的另一端上拆卸下来,即可使得连接杆122沿安装路径反向从连接孔101中脱出。其中,可拆卸连接方式可与为螺接、卡接等。
若连接杆122与限位帽121可拆卸连接,与连接机构125固接,当需要使用时,可将连接杆122沿背向连接机构125的方向穿过连接孔101,然后在连接孔101的另一侧将连接杆122与限位帽121可拆卸连接。当需要拆卸时,只需将限位帽121从连接杆122的另一端上拆卸下来,即可使得连接杆122沿安装路径反向从连接孔101中脱出。其中,可拆卸连接方式可与为螺接、卡接等。
请参阅图8及图9,本实施例提供一种拉线装置,包括拉杆20、把手30以及上述任一实施例中提到的连接结构10。拉杆20能够穿设于人体组织,并与第一连接件11可拆卸地连接,使用者通过从体外拉拽拉杆20来使得连接器90从体内被拉出。
拉杆20具有呈杆部21、形成于杆部21的一端的头部22及形成于杆部21的另一端的把部23,其中,杆部21能够进行弯折,拉杆20的材质为不锈钢,以使得拉杆20不仅便于在人体组织内穿设,还具有较长的使用寿命。
第一连接件11与头部22可拆卸地连接,第二连接件12与连接器90可拆卸地连接。优选地,筒状部靠近开口端的一端上设有内螺纹112,拉杆20能够部分收容于筒状部内并与内螺纹112螺接,优选地,拉杆20的头部22全部或部分收容于筒状部内并与内螺纹112螺接。
把部23开设有螺纹孔201,把手30穿设螺纹孔201并与拉杆20螺纹连接。优选地,螺纹孔201的开设方向垂直于杆部21的延伸方向,把手30穿设于螺纹孔201并与把部23螺纹连接。把手30呈条状,用于供使用者把持,以拉拽拉杆20。
拉线装置还包括刀头40,刀头40能够与拉杆20可拆卸地连接。当拉杆20需要由体外向体内穿入时,通过刀头40能够使拉杆20更方便地穿入组织。
请参阅图10及图11,刀头40包括锥形部41及从锥形部41的大头端背向锥形部41的方向延伸的延伸部42,延伸部42能够可拆卸地连接于第一连接件11,这样使用者在将拉杆20推入体内时,锥形部41的尖头端朝向前进方向,锥形部41能够减小刀头40进入的阻力,方便刀头40穿过组织。
请再次参照图10及图11,在图示的实施例中,刀头40开设有固定槽401,固定槽401从延伸部42远离锥形部41的一端的端面朝向锥形部41延伸,其中,拉杆20能够部分收容于固定槽401并与刀头40可拆卸地连接。具体地,拉杆20的头部22能够全部或部分收容于固定槽401内并与刀头40螺接。刀头40的材质为不锈钢,以使得刀头40不仅具有较好的强度,还具有较长的使用寿命。
为了便于刀头40的清洗和消毒,在本实施例中,刀头40开设有沿刀头40的径向延伸的侧孔402,侧孔402贯穿刀头40的侧壁并与固定槽401连通,且侧孔402的孔壁与固定槽401的底壁共弧面。这样便能够通过侧孔402对固定槽401进行全面的清洗和消毒,不会有清洗死角,同时进入到固定槽401的槽底的血液能够通过侧孔402流出刀头40,从而减少了残留在固定槽401内的血液量,降低污染。
使用时,先将刀头40安装在拉杆20的头部22上,再从体外将拉杆20穿入体内,在头部22到达血泵的连接器90附近时,拆卸下刀头40,并将第一连接件11与拉杆20的头部相连,将第二连接件12的连接头124与血泵的连接器90相连,从而通过连接结构10实现拉杆20与连接器90的连接,使用者从体外拉动拉杆20,以将连接器90从体内被拉出至体外。
在其他实施例中,也可以为第一连接件11与连接器90可拆卸地连接,第二连接件12与拉杆20的头部22可拆卸地连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构,其特征在于,包括:
第一连接件,开设有连接孔;
第二连接件,包括连接机构、连接杆及限位帽,所述连接机构用于与连接器可拆卸地连接,所述连接机构的最大外径大于所述连接孔的孔径,所述连接杆穿设于所述连接孔,且所述连接杆能够相对所述连接孔的中心轴线摆动,所述连接杆的一端与所述连接机构连接,所述限位帽与所述连接杆的另一端连接,所述限位帽与所述连接机构能够共同阻止所述连接杆脱离所述连接孔。
2.如权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接机构包括连接座和安装于所述连接座的连接头,其中,
所述连接机构及所述限位帽均与所述连接杆固接,所述限位帽上设有外螺纹,所述连接孔的孔壁上设有与所述外螺纹相适配的配合螺纹;
或,所述限位帽为弹性件,所述限位帽的最大外径大于所述连接孔的孔径以阻止所述连接杆脱离所述连接孔,所述限位帽能够发生弹性变形,且所述限位帽发生弹性变形时能够穿过所述连接孔;
或,所述连接座和所述限位帽中的至少一个与所述连接杆可拆卸地连接。
3.如权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述连接座与所述连接杆的远离所述限位帽的一端固接,所述连接座的最大外径大于所述连接孔的孔径,所述连接头能够与所述连接器可拆卸地连接。
4.如权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述连接座包括一端开口、另一端封闭的筒状结构,所述连接杆的远离所述限位帽的一端与所述筒状结构的封闭端固接,所述连接头至少部分收容于所述筒状结构中。
5.如权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述连接头包括连接本体及与所述连接本体转动连接的转动部件,所述连接本体与所述连接座固接,所述连接本体能够与所述连接器可拆卸连接,所述转动部件上设有能够与所述连接器的卡合槽卡合的卡合凸块,所述转动部件能够相对所述连接本体转动而使所述卡合凸块与所述卡合槽卡合或分离;
及/或,所述连接头为能够与所述连接器公母配对的防水连接器。
6.如权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述第一连接件包括筒状部,所述筒状部具有封闭端和开口端,所述连接孔开设于所述封闭端,所述限位帽收容于所述筒状部内。
7.一种拉线装置,其特征在于,包括拉杆以及如权利要求1至6任一项所述的连接结构,所述拉杆能够与所述第一连接件可拆卸地连接。
8.如权利要求7所述的拉线装置,其特征在于,所述拉线装置还包括刀头,所述刀头包括锥形部及从所述锥形部的大头端背向所述锥形部的方向延伸的延伸部,所述延伸部能够可拆卸地连接于所述第一连接件。
9.如权利要求8所述的拉线装置,其特征在于,所述刀头上开设有固定槽,所述固定槽从所述延伸部远离所述锥形部的一端的端面朝所述锥形部延伸,所述刀头上还开设有沿径向延伸的侧孔,所述侧孔贯穿所述刀头的侧壁并与所述固定槽连通,且所述侧孔的孔壁与所述固定槽的底壁共弧面,其中,所述拉杆能够部分收容于所述固定槽并与所述刀头可拆卸地连接。
10.如权利要求7至9任一项所述的拉线装置,其特征在于,所述拉杆上开设有螺纹孔,所述拉线装置还包括把手,所述把手穿设所述螺纹孔并与所述拉杆螺纹连接;
及/或,所述第一连接件能够和所述拉杆螺纹连接。
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