CN212295480U - 一种高架地板边条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高架地板边条结构，高架地板包括面砖，面板和一支撑板，面板侧边部部具有边条凹槽，所述边条凹槽中安装边条，面板的四个边条凹槽中选择安装边条，若干个高架地板组合拼接边条，形成分区指示。所述高架地板边条结构不易脱落，使用寿命长；所述高架地板边条结构布设灵活方便，便于更换移位，能够有效适应分区变更。

Description

一种高架地板边条结构

技术领域

本实用新型涉及高架地板技术领域，更准确的说涉及一种高架地板边条结构。

背景技术

高架地板广泛应用于服务器和机柜的主机房、计算机机房、通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽和各种机遇计算机的控制中心等场所。高架地板一般由可调支架、横梁、面板等部件组合拼装而成。面板下部空间可作为空调通风用，也可配合通风板调节底层通风量。高架地板也在工业生产用的厂房和实验室中应用广泛，在上述的场所，通常会将较大的空间按照使用功能进行分区，用于指示设备安装位置，物料堆放位置，或者行进路线等。为了实现空间分区，现在采用的方式包括贴条和刷漆等。其中贴条方式通过在地面上贴附指示条来实现分区指示，在需要更换分区功能或大小时，可以很容易的移除贴条，同时贴附的指示条容易脱落移位，使用寿命较短，需要经常更换。刷漆方式的使用寿命较长，但是在需要更换分区功能或大小时，难以移除，造成地面上的指示混乱，影响生产工作效率。综上，本领域需要一种方案，在保证指示条使用寿命较长的情况下，能够实现指示条的灵活更换移位，满足生产要求。在安装高架地板的工作场景，现有技术通常采用在高架地板上贴条的方式来进行工作空间的分区，除了存在贴条容易脱落移位的缺点之外，由于高架地板之间存在一定的缝隙，贴条在缝隙处容易皱起，不仅更加容易掉落，还会干扰通行。因此，本领域需要一种针对高架地板的指示条设计结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种高架地板边条结构，高架地板包括面砖，面板和一支撑板，面板侧边部部具有边条凹槽，所述边条凹槽中安装边条，面板的四个边条凹槽中选择安装边条，若干个高架地板组合拼接边条，形成分区指示。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种高架地板边条结构，与一高架地板结合设置，所述高架地板包括一面砖，面板和一支撑板，所述面板与所述支撑板相互成一体，所述面板的侧边部安装边条。

优选地，所述面板为方形板，所述面板顶面的四周侧边部分别安装四条所述边条，所述边条的长度与宽度之和等于所述面板的宽度。

优选地，所述面砖的尺寸小于所述面板的尺寸，所述面砖使用黏胶贴合于面板上，且所述面砖位于所述面板顶部中心位置，所述面板侧边部伸出所述面砖侧边部，所述面板四周侧边部具有四个边条凹槽，四个所述边条凹槽分别与所述面板的四个边平行，四个所述边条分别插入四个所述边条凹槽中，以固定于所述面板的边条凹槽内。

优选地，所述边条完全插入所述边条凹槽中后，所述边条与所述面砖在同一水平面。

优选地，所述边条包括一底边条和一顶边条，所述底边条和所述顶边条为一体化结构，所述底边条和所述顶边条互相垂直，所述底边条插入所述边条凹槽中，所述顶边条与所述面砖平齐。

优选地，所述边条凹槽的深度d为2.5-5.0mm。

优选地，所述顶边条的厚度t为1.0-3.5mm。

优选地，所述顶边条的宽度w为3.5-7.5mm。

优选地，所述底边条的高度h为2.5-5.0mm。

优选地，所述边条采用较显眼的不相同颜色，或者所述边条在制造过程中添加荧光材料，在生产线上区别划分不同的制成区域及走道。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种高架地板边条结构的优点在于：所述高架地板边条结构不易脱落，使用寿命长；所述高架地板边条结构布设灵活方便，便于更换移位，能够有效适应分区变更。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示为本实用新型一种高架地板边条结构在面板上的俯视图。

如图2所示为本实用新型一种高架地板边条结构在面板上的正视图。

如图3所示为本实用新型一种高架地板边条结构的边条凹槽的结构示意图。

如图4所示为图2中A部分的部分剖面示意图。

如图5所示为图4中边条结构的尺寸示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本申请的一种高架地板边条结构与高架地板结合设置，所述高架地板包括一面砖10，面板11和一支撑板20，所述面板11与所述支撑板20相互成一体，所述支撑板20对所述面板形成支撑，所述面板11的四周侧边部安装边条30。所述边条30安装在所述面板11远离所述支撑板20的一端。

所述面板11为方形板，所述面板11顶面的四周侧边部可以分别安装四条所述边条30，通过在不同的所述面板11上分别安装所述边条30，再将安装有所述边条30的所述高架地板拼接安装，即可在高架地板组成的地面上通过若干所述边条30连接形成地面指示条，实现区域划分。

具体的，如图4所示，所述面砖10为一种PVC或导电复合材料等，使用黏胶贴合于面板11上。所述面砖10的尺寸小于所述面板11的尺寸。所述面砖10使用黏胶贴合于面板11上，且所述面砖10位于所述上面板11顶部中心位置。所述面板11侧边部伸出所述面砖10侧边部。如图3所述面板11四周侧边部具有四个边条凹槽111，四个所述边条凹槽111分别与所述面板11的四个边平行。四个所述边条30分别插入四个所述边条凹槽111内，将边条30固定于边条凹槽111内。所述边条30完全插入所述边条凹槽111中后，所述边条30与所述面砖10在同一水平面。所述高架地板铺设后，所述边条30不会凸出，从而能够有效减小对所述边条30的磨损。

所述边条30成一L型，包括一底边条31和一顶边条32，所述底边条31和所述顶边条32为一体化结构，所述底边条31和所述顶边条32互相垂直，顶边条32之厚度与面砖10之厚度相同，当所述底边条31插入所述边条凹槽111内，所述顶边条32与所述面砖10平齐。为了使指示条更加明显，所述边条30可采用较为显眼的不相同颜色，或者所述边条30可在制造过程中添加荧光材料，使得在生产线上可以区别划分不同的制成区域及走道。

优选的，如图5所示，所述边条30的长度与宽度之和等于面板11的宽度。该面板11为正方形，其宽度为600mm，该边条凹槽111的深度d为2.5-5.0mm，所述顶边条32的厚度t为1.0-3.5mm，所述顶边条32的宽度w为3.5-7.5mm，所述底边条31的高度h为2.5-5.0mm,该底边条31的高度h小于或等于边条凹槽111的深度d。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种高架地板边条结构，其特征在于，与一高架地板结合设置，所述高架地板包括一面砖，面板和一支撑板，所述面板与所述支撑板相互成一体，所述面板的侧边部安装边条，所述面板为方形板，所述面板顶面的四周侧边部分别安装四条所述边条，所述面板四周侧边部具有四个边条凹槽，四个所述边条凹槽分别与所述面板的四个边平行，四个所述边条分别插入四个所述边条凹槽中，以固定于所述面板的边条凹槽内，所述边条包括一底边条和一顶边条，所述底边条和所述顶边条为一体化结构，所述底边条和所述顶边条互相垂直，所述底边条插入所述边条凹槽中，所述顶边条与所述面砖平齐。

2.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述边条的长度与宽度之和等于所述面板的宽度。

3.如权利要求2所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述面砖的尺寸小于所述面板的尺寸，所述面砖使用黏胶贴合于面板上，且所述面砖位于所述面板顶部中心位置，所述面板侧边部伸出所述面砖侧边部。

4.如权利要求3所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述边条完全插入所述边条凹槽中后，所述边条与所述面砖在同一水平面。

5.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述边条凹槽的深度d为2.5-5.0mm。

6.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述顶边条的厚度t为1.0-3.5mm。

7.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述顶边条的宽度w为3.5-7.5mm。

8.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述底边条的高度h为2.5-5.0mm。

9.如权利要求1所述的高架地板边条结构，其特征在于，所述边条采用较显眼的不相同颜色，或者所述边条在制造过程中添加荧光材料，在生产线上区别划分不同的制成区域及走道。

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