CN212293439U - 一种催化裂化单元保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温装置技术领域，且公开了一种催化裂化单元保温装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加温箱，底座的顶部固定安装有混合箱，混合箱靠近加温箱的一侧固定安装有水泵，水泵上的抽水管延伸至加温箱内，水泵上的出水管延伸至混合箱内，加温箱的底部内壁上开设有转动槽，加温箱的顶部开设有转动孔，且转动槽和转动孔内转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定安装有搅拌棒。本实用新型多个加热棒和多个搅拌棒的转动对高氮原料油的加热效果好且加热效率块，通过对圆形筛板的振动实现了自动投放再生催化剂，节约了人力物力，满足了使用的需要。

Description

一种催化裂化单元保温装置

技术领域

本实用新型涉及保温装置技术领域，尤其涉及一种催化裂化单元保温装置。

背景技术

随着原油的重质化和劣质化，原油中硫、氮及重金属杂质含量越来越高。含氮化合物会对催化裂化加工过程产生极大的不利影响，导致催化剂中毒，影响产物分布和转化率，并使FCC汽油质量下降。汽油中含氮化合物的存在会导致汽油颜色变深、诱导期变短，同时，汽油中的含氮化合物燃烧产生氮氧化合物(NOx)，造成酸雨、光化学烟雾、城市细粒子污染等，严重危害环境。

US5051163公开了一种高氮原料催化裂化方法，其主要内容为，再生器来的再生催化剂一部分进入预接触区，与高氮原料油在一定温度下接触一段时间后，一起进入反应区，与另一部分再生催化剂接触，进行催化裂化反应。反应油气与待生催化剂分离后，待生催化剂去再生器再生，反应油气进入后续加工过程。该方法可以降低进入反应器的原料的氮含量，从而降低产物氮含量。

但是对高氮原料油的加热效果差，加热时间短，而且在投放再生催化剂的时候都是采用人工进行投放，浪费了人力物力，增加了人工成本，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对高氮原料油的加热效果差，加热时间短，而且在投放再生催化剂的时候都是采用人工进行投放，浪费了人力物力，增加了人工成本，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种催化裂化单元保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化裂化单元保温装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加温箱，底座的顶部固定安装有混合箱，混合箱靠近加温箱的一侧固定安装有水泵，水泵上的抽水管延伸至加温箱内，水泵上的出水管延伸至混合箱内，加温箱的底部内壁上开设有转动槽，加温箱的顶部开设有转动孔，且转动槽和转动孔内转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定安装有搅拌棒，加温箱的两侧内壁上固定安装有多个加热棒，混合箱的顶部固定安装有设置为中空结构的投放箱，投放箱上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动柱，滑动柱的顶端开设有连接槽，连接槽内转动安装有连接杆，连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，连接杆的底端固定安装有限位弹簧，限位弹簧的顶端与连接槽的底部内壁固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述投放箱的顶部固定安装有L形支架，L形支架的底部固定安装有旋转电机，且连接杆的顶端延伸至混合箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，滑动柱的底端延伸至混合箱内并固定安装有圆形筛板，且圆形筛板与混合箱的侧壁滑动接触，混合箱靠近加温箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端延伸至混合箱内并固定安装有偏心轮，且圆形筛板的顶部与偏心轮滑动接触，偏心轮的转动带动圆形筛板进行上下移动。

优选的，所述L形支架的底部开设有嵌入槽，嵌入槽内转动安装有嵌入杆，嵌入杆的底端延伸至L形支架的下方并固定安装有第一锥型齿轮，安装杆的外侧固定套设有位于混合箱外侧的第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。

优选的，所述混合箱的顶部开设有斜槽，且斜槽与投放箱相连通，投放箱远离加温箱的一侧开设有放料口，投放箱远离加温箱的一侧铰接有密封盖，且密封盖与放料口密封配合，密封盖对放料口进行密封。

优选的，所述加温箱靠近混合箱的一侧固定安装有进料斗，搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在转动柱的外侧，多个搅拌棒使得混合的效果更好。

优选的，所述旋转电机的输出轴上啮合有链条，且旋转电机的输出轴通过链条与嵌入杆和转动柱传动连接，旋转电机的输出轴通过链条带动嵌入杆和转动柱进行转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种催化裂化单元保温装置，具备以下有益效果：

1、该催化裂化单元保温装置，通过进料斗进料，然后启动多个加热棒，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴通过链条带动转动柱进行转动，转动柱带动多个搅拌棒进行转动，使得对高氮原料油的加热效果好且加热效率块

2、该催化裂化单元保温装置，通过启动水泵，水泵将加热好的高氮原料油抽入到混合箱内，然后打开密封盖，通过放料口将再生催化剂放置到圆形过滤板上，然后关闭密封盖，同时，旋转电机的输出轴带动连接杆进行转动，连接杆带动两个限位块进行转动，两个限位块带动同一个滑动柱进行转动，滑动柱带动圆形筛板进行转动，同时，旋转电机的输出轴通过链条带动嵌入杆进行转动，第二锥型齿轮带动安装杆进行转动，安装杆带动偏心轮进行转动，偏心轮带动圆形筛板进行移动，实行了对圆形筛板进行振动，通过圆形筛板的振动将圆形筛板上的再生催化剂通过筛板投放到混合箱内；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型多个加热棒和多个搅拌棒的转动对高氮原料油的加热效果好且加热效率块，通过对圆形筛板的振动实现了自动投放再生催化剂，节约了人力物力，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种催化裂化单元保温装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种催化裂化单元保温装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种催化裂化单元保温装置的B部分结构示意图。

图中：1底座、2加温箱、3混合箱、4水泵、5转动槽、6转动孔、7转动柱、8搅拌棒、9加热棒、10投放箱、11滑动孔、12滑动柱、13连接槽、14连接杆、15限位槽、16限位块、17限位弹簧、 18L形支架、19旋转电机、20圆形筛板、21安装孔、22安装杆、 23偏心轮、24嵌入槽、25嵌入杆、26第一锥型齿轮、27第二锥型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种催化裂化单元保温装置，包括底座1，底座1 的顶部固定安装有加温箱2，底座1的顶部固定安装有混合箱3，混合箱3靠近加温箱2的一侧固定安装有水泵4，水泵4上的抽水管延伸至加温箱2内，水泵4上的出水管延伸至混合箱3内，加温箱2的底部内壁上开设有转动槽5，加温箱2的顶部开设有转动孔6，且转动槽5和转动孔6内转动安装有同一个转动柱7，转动柱7的外侧固定安装有搅拌棒8，加温箱2的两侧内壁上固定安装有多个加热棒9，混合箱3的顶部固定安装有设置为中空结构的投放箱10，投放箱10 上开设有滑动孔11，滑动孔11内滑动安装有滑动柱12，滑动柱12 的顶端开设有连接槽13，连接槽13内转动安装有连接杆14，连接槽 13的两侧内壁上均开设有限位槽15，连接杆14的两侧均固定安装有限位块16，且两个限位块16分别与相对应的限位槽15滑动连接，连接杆14的底端固定安装有限位弹簧17，限位弹簧17的顶端与连接槽13的底部内壁固定连接，限位弹簧17起到限位和复位的作用。

本实用新型中，投放箱10的顶部固定安装有L形支架18，L形支架18的底部固定安装有旋转电机19，且连接杆14的顶端延伸至混合箱3的上方并与旋转电机19的输出轴固定连接，滑动柱12的底端延伸至混合箱3内并固定安装有圆形筛板20，且圆形筛板20与混合箱3的侧壁滑动接触，混合箱3靠近加温箱2的一侧开设有安装孔 21，安装孔21内转动安装有安装杆22，安装杆22的一端延伸至混合箱3内并固定安装有偏心轮23，且圆形筛板20的顶部与偏心轮23 滑动接触，偏心轮23的转动带动圆形筛板20进行上下移动。

本实用新型中，L形支架18的底部开设有嵌入槽24，嵌入槽24 内转动安装有嵌入杆25，嵌入杆25的底端延伸至L形支架18的下方并固定安装有第一锥型齿轮26，安装杆22的外侧固定套设有位于混合箱3外侧的第二锥型齿轮27，且第二锥型齿轮27与第一锥型齿轮26相啮合，第一锥型齿轮26和第二锥型齿轮27改变转动的方向。

本实用新型中，混合箱3的顶部开设有斜槽，且斜槽与投放箱 10相连通，投放箱10远离加温箱2的一侧开设有放料口，投放箱10 远离加温箱2的一侧铰接有密封盖，且密封盖与放料口密封配合，密封盖对放料口进行密封。

本实用新型中，加温箱2靠近混合箱3的一侧固定安装有进料斗，搅拌棒8的数量为多个，且多个搅拌棒8呈竖直方向等距离分布在转动柱7的外侧，多个搅拌棒8使得混合的效果更好。

本实用新型中，旋转电机19的输出轴上啮合有链条，且旋转电机19的输出轴通过链条与嵌入杆25和转动柱7传动连接，旋转电机 19的输出轴通过链条带动嵌入杆25和转动柱7进行转动。

本实用新型中，使用时，通过进料斗进料，然后启动多个加热棒 9，然后启动旋转电机19，旋转电机19由市电进行供电，旋转电机 19由控制开关进行控制，旋转电机19的输出轴通过链条带动转动柱 7进行转动，转动柱7带动多个搅拌棒8进行转动，使得对高氮原料油的加热效果好且加热效率块，然后启动水泵4，水泵4将加热好的高氮原料油抽入到混合箱3内，然后打开密封盖，通过放料口将再生催化剂放置到圆形过滤板20上，然后关闭密封盖，同时，旋转电机 19的输出轴带动连接杆14进行转动，连接杆14带动两个限位块16 进行转动，两个限位块16带动同一个滑动柱12进行转动，滑动柱 12带动圆形筛板20进行转动，同时，旋转电机19的输出轴通过链条带动嵌入杆25进行转动，嵌入杆25带动第一锥型齿轮26进行转动，第一锥型齿轮26带动第二锥型齿轮27进行转动，第二锥型齿轮 27带动安装杆22进行转动，安装杆22带动偏心轮23进行转动，偏心轮23带动圆形筛板20进行移动，实行了对圆形筛板20进行振动，通过圆形筛板20的振动将圆形筛板20上的再生催化剂通过筛板投放到混合箱3内，本实用新型多个加热棒9和多个搅拌棒8的转动对高氮原料油的加热效果好且加热效率块，通过对圆形筛板20的振动实现了自动投放再生催化剂，节约了人力物力，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种催化裂化单元保温装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有加温箱(2)，底座(1)的顶部固定安装有混合箱(3)，混合箱(3)靠近加温箱(2)的一侧固定安装有水泵(4)，水泵(4)上的抽水管延伸至加温箱(2)内，水泵(4)上的出水管延伸至混合箱(3)内，加温箱(2)的底部内壁上开设有转动槽(5)，加温箱(2)的顶部开设有转动孔(6)，且转动槽(5)和转动孔(6)内转动安装有同一个转动柱(7)，转动柱(7)的外侧固定安装有搅拌棒(8)，加温箱(2)的两侧内壁上固定安装有多个加热棒(9)，混合箱(3)的顶部固定安装有设置为中空结构的投放箱(10)，投放箱(10)上开设有滑动孔(11)，滑动孔(11)内滑动安装有滑动柱(12)，滑动柱(12)的顶端开设有连接槽(13)，连接槽(13)内转动安装有连接杆(14)，连接槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽(15)，连接杆(14)的两侧均固定安装有限位块(16)，且两个限位块(16)分别与相对应的限位槽(15)滑动连接，连接杆(14)的底端固定安装有限位弹簧(17)，限位弹簧(17)的顶端与连接槽(13)的底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种催化裂化单元保温装置，其特征在于，所述投放箱(10)的顶部固定安装有L形支架(18)，L形支架(18)的底部固定安装有旋转电机(19)，且连接杆(14)的顶端延伸至混合箱(3)的上方并与旋转电机(19)的输出轴固定连接，滑动柱(12)的底端延伸至混合箱(3)内并固定安装有圆形筛板(20)，且圆形筛板(20)与混合箱(3)的侧壁滑动接触，混合箱(3)靠近加温箱(2)的一侧开设有安装孔(21)，安装孔(21)内转动安装有安装杆(22)，安装杆(22)的一端延伸至混合箱(3)内并固定安装有偏心轮(23)，且圆形筛板(20)的顶部与偏心轮(23)滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种催化裂化单元保温装置，其特征在于，所述L形支架(18)的底部开设有嵌入槽(24)，嵌入槽(24)内转动安装有嵌入杆(25)，嵌入杆(25)的底端延伸至L形支架(18)的下方并固定安装有第一锥型齿轮(26)，安装杆(22)的外侧固定套设有位于混合箱(3)外侧的第二锥型齿轮(27)，且第二锥型齿轮(27)与第一锥型齿轮(26)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种催化裂化单元保温装置，其特征在于，所述混合箱(3)的顶部开设有斜槽，且斜槽与投放箱(10)相连通，投放箱(10)远离加温箱(2)的一侧开设有放料口，投放箱(10)远离加温箱(2)的一侧铰接有密封盖，且密封盖与放料口密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种催化裂化单元保温装置，其特征在于，所述加温箱(2)靠近混合箱(3)的一侧固定安装有进料斗，搅拌棒(8)的数量为多个，且多个搅拌棒(8)呈竖直方向等距离分布在转动柱(7)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种催化裂化单元保温装置，其特征在于，所述旋转电机(19)的输出轴上啮合有链条，且旋转电机(19)的输出轴通过链条与嵌入杆(25)和转动柱(7)传动连接。

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