CN212293219U - 垃圾渗滤液高效处理系统 - Google Patents

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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液高效处理系统,涉及废水处理技术领域,其包括调节池、初沉池、UF过滤装置、氨氮分子筛装置、分段进水多级A2/O‑MBR生化池、MC反应池和混凝沉淀池,本装置通过调节池对垃圾渗滤液进行均质均量地依次输送到初沉池和UF过滤装置,去除了垃圾渗滤液中的SS,再通过氨氮分子筛装置回收垃圾渗滤液中的氨氮元素,然后再通过分段进水多级A2/O‑MBR生化池对垃圾渗滤液进行去除有机物、COD和氨氮,再利用MC反应池对垃圾渗滤液进行去除难降解溶解性有机物,降低渗滤液中的色度、重金属含量和COD,最后通过混凝沉淀池将垃圾渗滤液的其余杂质作沉淀处理,具有处理效率高、稳定性高的优点。

Description

垃圾渗滤液高效处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种垃圾渗滤液高效处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分等,是一种成分复杂,污染物浓度高、色度大、毒性强的高浓度有机废水。垃圾渗滤液如何处理是目前水处理行业公认的难题,它不仅含有大量的有机污染物,还含有各类重金属污染物,如果处置不当,不但影响地表水的质量,还会危及的地下水的安全。
目前国内对垃圾渗滤液处理大体分为:物化法、生物法和膜法。垃圾渗滤液液处理工艺按流程可分为预处理、生物处理、深度处理和后处理(污泥处理和浓缩液处理)。预处理一般采用混凝沉淀、氨吹脱、高级氧化处理技术等;生物处理主要采用厌氧加生物的处理方法;深度处理主要采用反渗透膜技术和高级氧化技术。其中,常用的氨吹脱会产生大量废气造成二次污染,反渗透膜会产生膜浓缩液,回灌膜浓缩液后会引起进水水质恶化,影响污水处理厂的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效处理垃圾渗滤液系统,以解决上述背景技术提出的目前市场上生化处理效果不够理想,氨吹脱、反渗透膜工艺产生二次污染物的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液高效处理系统,包括通过管道依次相连通的用于对垃圾渗滤液进行均质均量处理的调节池、用于对从调节池中输送出来的垃圾渗滤液作一次去除SS处理的初沉池、用于对从初沉池中输送出来的垃圾渗滤液作二次去除SS处理的UF过滤装置、用于对从UF过滤装置输送出来的垃圾渗滤液进行回收氨氮元素的氨氮分子筛装置、用于对从氨氮分子筛装置输送出来的垃圾渗滤液进行去除有机物、COD和氨氮的分段进水多级A2/O-MBR生化池、用于对从分段进水多级A2/O-MBR生化池输送出来的垃圾渗滤液降低色度、重金属含量和COD的MC反应池、以及用于对从MC反应池输送出来的垃圾渗滤液进行除杂处理的混凝沉淀池。
上述技术方案中,所述调节池与初沉池之间连接有潜污泵,所述初沉池的一侧设置有与初沉池相连通的石灰投加装置,所述初沉池和UF过滤装置之间连接有离心泵。
上述技术方案中,所述UF过滤装置包括相连通的多介质过滤器和精密过滤器,所述多介质过滤器与初沉池相连通,所述精密过滤器与氨氮分子筛装置相连通。
上述技术方案中,所述氨氮分子筛装置包括氨氮分子筛池,装设在氨氮分子筛池一侧分别与氨氮分子筛池相连通的酸投加装置和回收罐,所述氨氮分子筛池分别与UF过滤装置和分段进水多级A2/O-MBR生化池相连通。
上述技术方案中,所述分段进水多级A2/O-MBR生化池包括至少两组缺氧-好氧池组,所述缺氧-好氧池组包括依次相连通的缺氧池和好氧池,每组缺氧-好氧池组中的好氧池与相邻一组缺氧-好氧池组的缺氧池相连通;
还包括与第一组缺氧-好氧池组中的缺氧池相连通的厌氧池,与最后一组缺氧-好氧池组中的好氧池相连通的MBR膜池,所述厌氧池与氨氮分子筛装置相连通,所述MBR膜池与MC反应池相连通。
上述技术方案中,所述MBR膜池回流污泥混合液至各组缺氧-好氧池组中的缺氧池,第一组所述缺氧-好氧池组中的缺氧池回流污泥至厌氧池。
上述技术方案中,所述氨氮分子筛装置中的垃圾渗滤液以一定的分配比分别进入厌氧池和各组缺氧-好氧池组中的缺氧池。
上述技术方案中,所述MC反应池包括一级吸附区、二级吸附区、沉淀区、吸附剂投加装置以及隔膜泵;所述一级吸附区、所述二级吸附区以及所述沉淀区均为逆流吸附罐;所述一级吸附区、所述二级吸附区以及所述沉淀区依次连通,所述吸附剂投加装置通过所述隔膜泵向所述二级吸附区的出水口投加改性炭。
上述技术方案中,所述混凝沉淀池的一侧装设有分别与混凝沉淀池相连通的PAC投加装置和PAM投加装置。
上述技术方案中,还包括反冲洗装置,所述反冲洗装置与UF过滤装置和分段进水多级A2/O-MBR生化池其中一者或两者相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有调节池、初沉池、UF过滤装置、氨氮分子筛装置、分段进水多级A2/O-MBR生化池、MC反应池和混凝沉淀池,本装置通过调节池对垃圾渗滤液进行均质均量地输送到初沉池,然后通过初沉池和UF过滤装置去除垃圾渗滤液中的SS,再通过氨氮分子筛装置回收垃圾渗滤液中的氨氮元素,然后再通过分段进水多级A2/O-MBR生化池对垃圾渗滤液进行去除有机物、COD和氨氮,再利用MC反应池对垃圾渗滤液进行去除难降解溶解性有机物,降低渗滤液中的色度、重金属含量和COD,最后通过混凝沉淀池将垃圾渗滤液的其余杂质作沉淀处理,从而高效地去除了垃圾渗滤液中的色度和重金属,同时有效降低了COD和氨氮,达标后再排放出去,本装置具有处理效率高、稳定性高的优点;其中该调节池保证对垃圾渗滤液处理时的稳定性和可靠性,通过氨氮分子筛装置作为预处理,实现了渗滤液中氨氮的高效去除,同时能够实现氨氮的有效回收,实现资源的有效利用,经过预处理后,氨氮的去除率达97%以上,采用MC反应池作为深度处理,保证了垃圾渗滤液的稳定达标排放,处理后的COD去除率约在90%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的分段进水多级A2/O-MBR生化池的结构示意图。
图3是本实用新型的工艺步骤图。
附图标记为:1、调节池;2、初沉池;3、UF过滤装置;31、多介质过滤器;32、精密过滤器;4、氨氮分子筛装置;41、氨氮分子筛池;42、酸投加装置;43、回收罐;5、分段进水多级A2/O-MBR生化池;51、缺氧-好氧池组;511、缺氧池;512、好氧池;52、厌氧池;53、MBR膜池;6、MC反应池;61、一级吸附区;62、二级吸附区;63、沉淀区;7、混凝沉淀池;8、潜污泵;9、石灰投加装置;10、离心泵;11、吸附剂投加装置;12、PAC投加装置;13、PAM投加装置;14、反冲洗装置;15、自吸泵;16、隔膜泵;17、回流泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种垃圾渗滤液高效处理系统,包括通过管道依次相连通的调节池1、初沉池2、UF过滤装置3、氨氮分子筛装置4、分段进水多级A2/O-MBR生化池5、MC反应池6、以及混凝沉淀池7。
本实施例中还包括了反冲洗装置14,该反冲洗装置14分别与UF过滤装置3和分段进水多级A2/O-MBR生化池5相连通,起到清洗UF过滤装置3和分段进水多级A2/O-MBR生化池5的作用,保证垃圾渗滤液处理作业的稳定性和可持续性,延长本装置的使用寿命,降低维修的成本。
其中调节池1保证对垃圾渗滤液处理时的稳定性和可靠性,其中调节池1与初沉池2之间连接有潜污泵8,通过潜污泵8将调节池1内的垃圾渗滤液泵入到初沉池2内,其中初沉池2的一侧设置有与初沉池2相连通的石灰投加装置9,该石灰投加装置9为初沉池2提供石灰,石灰与初沉池2内的垃圾渗滤液混合均匀后,渗滤液中的SS将会混凝沉淀,渗滤液中的SS也就大幅降低,而初沉池2和UF过滤装置3之间连接有离心泵10,通过离心泵10将已经去除了大量SS的垃圾渗滤液泵入到UF过滤装置3内。
其中UF过滤装置3包括相连通的多介质过滤器31和精密过滤器32,多介质过滤器31与初沉池2相连通,精密过滤器32与氨氮分子筛装置4相连通。
具体地,通过离心泵10将位于初沉池2内已经去除了大量SS的垃圾渗滤液先后泵入到多介质过滤器31和精密过滤器32内,多介质过滤器31和精密过滤器32能够进一步去除垃圾渗滤液中的SS,此UF过滤装置3的过滤精度可达0.01μm,另外多介质过滤器31和精密过滤器32定期使用反冲洗装置14进行反洗,反洗运行周期为30min,反洗时间为1-2min,保证垃圾渗滤液处理作业的稳定性和可持续性,延长本装置的使用寿命,降低维修的成本。
其中氨氮分子筛装置4包括氨氮分子筛池41,装设在氨氮分子筛池41一侧分别与氨氮分子筛池41相连通的酸投加装置42和回收罐43,氨氮分子筛池41分别与UF过滤装置3中的精密过滤器32和分段进水多级A2/O-MBR生化池5相连通。
具体地,通过离心泵10将位于初沉池2内已经去除了大量SS的垃圾渗滤液先后经过多介质过滤器31和精密过滤器32泵入到氨氮分子筛池41,通过酸投加装置42向氨氮分子筛池41内添加酸性物质,使垃圾渗滤液中的大量氨氮元素以硫酸铵的形式收集到回收罐43中,通过氨氮分子筛装置作为预处理,实现了渗滤液中氨氮的高效去除,同时能够实现氨氮的有效回收,实现资源的有效利用,经过预处理后,氨氮的去除率达97%以上。
如图1和图2所示,分段进水多级A2/O-MBR生化池5包括至少两组缺氧-好氧池组51,所述缺氧-好氧池组51包括依次相连通的缺氧池511和好氧池512,每组缺氧-好氧池组51中的好氧池512与相邻一组缺氧-好氧池组51的缺氧池511相连通;还包括与第一组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511相连通的厌氧池52,与最后一组缺氧-好氧池组51中的好氧池512相连通的MBR膜池53,所述厌氧池52与氨氮分子筛装置4中的氨氮分子筛池41相连通,所述MBR膜池53与MC反应池6相连通。
具体地,通过氨氮分子筛装置4处理后的垃圾渗滤液以一定的分配比分别进入厌氧池52和各组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511,在运行期间可根据进水水质进一步调整进水分配比,通过鼓风机对好氧池512和MBR膜池53进行曝气供氧,控制溶解氧的供给量在2-5mg/L,分段进水多级A2/O-MBR生化池各池之间间通过溢流堰过水。
更具体地,厌氧池52利用厌氧菌的作用,使垃圾渗滤液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除垃圾渗滤液中的有机物,并提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于垃圾渗滤液后续的好氧处理。而多级缺氧池/好氧池的缺氧-好氧池组51的设计,有效实现短程硝化反硝化脱氮的作用,节省池体容积、反应时间和运行成本。另外,利用多段进水调节水质水量,合理地控制各池内的C/N比,使缺氧池511能更充分利用原水中的有机碳源进行反硝化,实现高效脱氮。此外,用MBR膜池53代替传统的二沉池,大幅增加了生化系统的污泥浓度,提高了硝化效率并进一步降低了出水的色度与SS。
进一步的,MBR膜池53底的污泥混合液通过回流泵17回流至各组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511,总回流比为200%,各组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511通过回流泵17将污泥回流至厌氧池52,总回流比为100%,由于污泥中含有微生物,微生物一方面能够促进厌氧池52内的有机物发生水解、酸化和甲烷化,提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于垃圾渗滤液后续的好氧处理,另一方面促进缺氧池511内反硝化作业,回流的设计实现资源的有效利用,节约了成本。
MC反应池6包括一级吸附区61、二级吸附区62、沉淀区63、吸附剂投加装置11以及隔膜泵16;一级吸附区61、二级吸附区62以及沉淀区63均为逆流吸附装置,即,一级吸附区61、二级吸附区62以及沉淀区63的进水方向与吸附剂的流动方向相反;一级吸附区61、二级吸附区62以及沉淀区63依次连通,本实施例中,一级吸附区61、二级吸附区62以及沉淀区63直接连通,一级吸附区61的出水口即为二级吸附区62的进水口,二级吸附区62的出水口即为沉淀区63的进水口,MBR膜池53的出水通过自吸泵15泵入一级吸附区61;吸附剂投加装置11为改性炭投加装置,其与活性炭投加装置的结构相同,吸附剂投加装置11通过隔膜泵16向沉淀区63投加改性炭,具体来说,吸附剂投加装置11采用了湿式投加法,按照10-20%的浓度稀释,用隔膜泵16泵入MC反应池31中,隔膜泵16的输出口位于二级吸附区62的出水口,隔膜泵16的输出口流动方向与二级吸附区62的出水口流动方向相反,使吸附剂的流动方向与二级吸附区62的出水方向相反。
具体地,MBR膜池53内的膜组件通过自吸泵15抽吸出处理后的垃圾渗滤液至MC反应池6中的一级吸附区61中,改性炭按照10-20%浓度用水稀释并通过隔膜泵16泵入二级吸附区62的出水区,与二级吸附区62进液流向相反,逆向流动吸附垃圾渗滤液中难降解的溶解性有机物,部分落到沉淀区63底部的吸附剂经过潜污泵8输送至一级吸附区61的出水区,该位于一级吸附区61出水区的改性炭与一级吸附区61进液流向相反,逆向流动吸附垃圾渗滤液中难降解的溶解性有机物,如此反复利用改性炭吸附剂,直至垃圾渗滤液吸收改性炭饱和,通过该二级MC反应池6作为垃圾渗滤液的深度处理,能够降低垃圾渗滤液中的色度、重金属含量和COD,保证了垃圾渗滤液的稳定达标排放,处理后的COD去除率约在90%以上。
另外,MBR膜池53膜组件需要定期使用反冲洗装置14进行反洗,保证垃圾渗滤液处理作业的稳定性和可持续性,延长本装置的使用寿命,降低维修的成本,反洗运行周期为4-8h,反洗时间为3-5min。
其中混凝沉淀池7的一侧装设有分别与混凝沉淀池7相连通的PAC投加装置12和PAM投加装置13。
具体地,将MC反应池6的渗滤液输送至混凝沉淀池7,PAC投加装置12和PAM投加装置13向混凝沉淀池7的反应槽中投加适量的PAC和PAM,PAC和PAM与出水渗滤液携带的改性炭发生絮凝后沉淀在沉淀池底部,去除了前期在MC反应池6添加的过量改性炭,从而使得沉淀池的上清液可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)排放标准,上清液通过溢流堰出水后直接排放。
该种垃圾渗滤液高效处理系统,在使用时,按照下述步骤进行:
S1、垃圾填埋场的垃圾渗滤液流入调节池1中,调节池1均质均量调节水质水量,保证对垃圾渗滤液处理时的稳定性和可靠性;
S2、通过潜污泵8将调节池1内的垃圾渗滤液泵入到初沉池2内,石灰投加装置9为初沉池2提供石灰,石灰与初沉池2内的垃圾渗滤液混合均匀后,渗滤液中的SS将会混凝沉淀,渗滤液中的SS也就大幅降低;
S3、通过离心泵10将位于初沉池2内已经去除了大量SS的垃圾渗滤液先后泵入到多介质过滤器31和精密过滤器32内,多介质过滤器31和精密过滤器32能够进一步去除垃圾渗滤液中的SS;
S4、从精密过滤器32内出来的垃圾渗滤液被泵入到氨氮分子筛池41,通过酸投加装置42向氨氮分子筛池41内添加酸性物质,使垃圾渗滤液中的大量氨氮元素以硫酸铵的形式收集到回收罐43中,氨氮的去除率达97%以上;
S5、通过氨氮分子筛装置4处理后的垃圾渗滤液以一定的分配比分别进入厌氧池52和各组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511,分段进水多级A2/O-MBR生化池各池之间间通过溢流堰过水,厌氧池52利用厌氧菌的作用,使垃圾渗滤液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除垃圾渗滤液中的有机物,并提高垃圾渗滤液的可生化性,有利于垃圾渗滤液后续的好氧处理,而多级缺氧池/好氧池的缺氧-好氧池组51的设计,有效实现短程硝化反硝化脱氮的作用,MBR膜池53底的污泥混合液回流至各组缺氧-好氧池组51中的缺氧池511,总回流比为200%,回流各级缺氧池的污泥至厌氧池,总回流比为100%,进而去除垃圾渗滤液中的有机物、COD和氨氮;
S6、通过自吸泵15,将MBR膜池53的出水泵入MC反应池61的一级吸附区611,垃圾渗滤液在MC反应池61的一级吸附区611、二级吸附区612以及沉淀区613中,利用改性炭作为吸附剂吸附垃圾渗滤液中的重金属离子和难降解有机污染物,COD的去除率70~80%,可以保证垃圾渗滤液的稳定达标排放,色度可以降至无色;
S7、将MC反应池6的垃圾渗滤液输送至混凝沉淀池7,再通过PAC投加装置12和PAM投加装置13向混凝沉淀池7的反应槽中投加适量的PAC和PAM,PAC和PAM与出水携带的改性炭发生絮凝后沉淀在沉淀池底部,去除了前期在MC反应池6中添加的过量改性炭,从而使得沉淀池的上清液可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)排放标准。
综上所述,本实施例能够去除垃圾渗滤液内的SS、有机物、氨氮,降低色度、重金属含量和COD值,具有处理效率高、稳定性高、资源可持续利用的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于,包括通过管道依次相连通的用于对垃圾渗滤液进行均质均量处理的调节池、用于对从调节池中输送出来的垃圾渗滤液作一次去除SS处理的初沉池、用于对从初沉池中输送出来的垃圾渗滤液作二次去除SS处理的UF过滤装置、用于对从UF过滤装置输送出来的垃圾渗滤液进行回收氨氮元素的氨氮分子筛装置、用于对从氨氮分子筛装置输送出来的垃圾渗滤液进行去除有机物、COD和氨氮的分段进水多级A2/O-MBR生化池、用于对从分段进水多级A2/O-MBR生化池输送出来的垃圾渗滤液降低色度、重金属含量和COD的MC反应池、以及用于对从MC反应池输送出来的垃圾渗滤液进行除杂处理的混凝沉淀池。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述调节池与初沉池之间连接有潜污泵,所述初沉池的一侧设置有与初沉池相连通的石灰投加装置,所述初沉池和UF过滤装置之间连接有离心泵。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述UF过滤装置包括相连通的多介质过滤器和精密过滤器,所述多介质过滤器与初沉池相连通,所述精密过滤器与氨氮分子筛装置相连通。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述氨氮分子筛装置包括氨氮分子筛池,装设在氨氮分子筛池一侧分别与氨氮分子筛池相连通的酸投加装置和回收罐,所述氨氮分子筛池分别与UF过滤装置和分段进水多级A2/O-MBR生化池相连通。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述分段进水多级A2/O-MBR生化池包括至少两组缺氧-好氧池组,所述缺氧-好氧池组包括依次相连通的缺氧池和好氧池,每组缺氧-好氧池组中的好氧池与相邻一组缺氧-好氧池组的缺氧池相连通;
还包括与第一组缺氧-好氧池组中的缺氧池相连通的厌氧池,与最后一组缺氧-好氧池组中的好氧池相连通的MBR膜池,所述厌氧池与氨氮分子筛装置相连通,所述MBR膜池与MC反应池相连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述MBR膜池回流污泥混合液至各组缺氧-好氧池组中的缺氧池,第一组所述缺氧-好氧池组中的缺氧池回流污泥至厌氧池。
7.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述氨氮分子筛装置中的垃圾渗滤液以一定的分配比分别进入厌氧池和各组缺氧-好氧池组中的缺氧池。
8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述MC反应池包括一级吸附区、二级吸附区、沉淀区、吸附剂投加装置以及隔膜泵;所述一级吸附区、所述二级吸附区以及所述沉淀区均为逆流吸附罐;所述一级吸附区、所述二级吸附区以及所述沉淀区依次连通,所述吸附剂投加装置通过所述隔膜泵向所述二级吸附区的出水口投加改性炭。
9.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:所述混凝沉淀池的一侧装设有分别与混凝沉淀池相连通的PAC投加装置和PAM投加装置。
10.根据权利要求1-9任一所述的垃圾渗滤液高效处理系统,其特征在于:还包括反冲洗装置,所述反冲洗装置与UF过滤装置和分段进水多级A2/O-MBR生化池其中一者或两者相连通。
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