CN212286085U - 端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，包括定位套，所述定位套的圆心设有轴向延伸的阶梯孔，所述阶梯孔的大径孔用于齿轮定位，阶梯孔的小径孔用于对拉刀让位，所述阶梯孔的孔肩固定连接一定位板，所述定位板圆心设有拉刀过孔，定位板圆周均布设有多个径向延伸的定位卡槽，所述定位卡槽的数量与齿轮的端面凸爪的数量相同，供齿轮的端面凸爪插入定位，定位卡槽的槽底距定位板圆心的距离与端面凸爪的内边距齿轮圆心的距离相吻合，所述定位套的外圆周设有安装凸缘，所述安装凸缘上设有安装孔，其结构简单、装卸方便，能在加工齿轮内花键时与端面凸爪快速对正。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装。
背景技术
在加工端面齿轮的内花键时，必须使内花键与端面齿轮轴端的端面凸爪对正，才能保证端面齿轮的啮合效果。由于端面凸爪通常是经锻造加工而成，而拉齿用的拉用设备及拉齿工具都无法保证齿轮内花键与端面凸爪对正，因此，目前通常采用先精车坯，然后对内花键进行拉齿，再在加工中心铣削出轴端凸爪，最后进行打磨等，这种采用先拉齿再铣削轴端凸爪的方式，由于加工内花键时无法保证内花键与端面凸爪对正，因此内花键加工结束后还需要对端面凸爪进行进一步的洗削加工，才能使端面凸爪与内花键对正。但是，这种加工方式的工序较多，内花键与端面凸爪的位置不容易对正、加工不精确，且成本高，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其能在加工齿轮内花键时与端面凸爪快速对正。
本实用新型的技术方案是：一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，包括定位套，所述定位套的圆心设有轴向延伸的阶梯孔，所述阶梯孔的大径孔用于齿轮定位，阶梯孔的小径孔用于对拉刀让位，所述阶梯孔的孔肩固定连接一定位板，所述定位板圆心设有拉刀过孔，定位板圆周均布设有多个径向延伸的定位卡槽，所述定位卡槽的数量与齿轮的端面凸爪的数量相同，供齿轮的端面凸爪插入定位，定位卡槽的槽底距定位板圆心的距离与端面凸爪的内边距齿轮圆心的距离相吻合，所述定位套的外圆周设有安装凸缘，所述安装凸缘上设有安装孔。
所述定位板上设有安装沉孔，通过螺钉穿过安装沉孔将定位板与定位套固定连接。
所述阶梯孔的孔肩上设有安装凸台，所述拉刀过孔位于安装凸台圆心，所述定位板固定连接安装凸台上。
所述定位板上的拉刀过孔直径大于被加工齿轮的轴孔直径。
所述阶梯孔的大径孔的孔壁设有排屑口。
采用上述技术方案：定位套的圆心设有轴向延伸的阶梯孔，被加工齿轮定位在阶梯孔的大径孔中，且通过阶梯孔的孔肩对被加工齿轮形成轴向限位，阶梯孔的小径孔用于供拉刀穿过。阶梯孔的孔肩固定连接定位板，定位板圆心设有的拉刀过孔与阶梯孔的大径孔、小径孔相通，定位板圆周均布设有多个径向延伸的定位卡槽，定位卡槽的数量与齿轮的端面凸爪的数量相同，使用时，将被加工齿轮的端面凸爪插入定位卡槽中定位，使其定位在阶梯孔的大径孔中，定位卡槽的槽底距定位板圆心的距离与端面凸爪的内边距齿轮圆心的距离相吻合，使被加工齿轮周向固定在定位板上。被加工齿轮的轴孔与阶梯孔、拉刀过孔相通，为加工齿轮内花键的拉刀留出工作空间。由于定位卡槽均布在定位板的圆周上，便于被加工齿轮能调整内花键位置与端面凸爪对正，保证内花键的加工精确度，且结构简单、装卸方便，能快速定位端面凸爪。
所述定位板上设有安装沉孔，通过螺钉穿过安装沉孔将定位板与定位套固定连接，使定位板与定位套通过螺钉固定连接，便于安装和拆卸，且在定位板上的安装沉孔可以使螺钉的螺帽埋入安装沉孔中，避免对被加工齿轮的定位造成影响。
所述阶梯孔的孔肩上设有安装凸台，所述拉刀过孔位于安装凸台圆心，所述定位板固定连接安装凸台上，便于对被加工齿轮进行定位，且方便装卸被加工齿轮。
所述定位板上的拉刀过孔直径大于被加工齿轮的轴孔直径，防止拉刀过孔的孔壁对拉刀的工作造成干涉。
所述阶梯孔的大径孔的孔壁设有排屑口，在被加工齿轮的内花键加工结束后，取出被加工齿轮，通过大径孔孔壁的排屑口排出残留的铁屑。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中定位套的结构示意图；
图3为图2的D-D剖视图；
图4为本实用新型中定位板的结构示意图；
图5为图4的E-E剖视图；
图6为被加工齿轮的结构示意图。
附图中，1为定位套，2为阶梯孔，2-1为安装凸台，2-2为排屑口，3为小径孔，4为定位板，4-1为安装沉孔，5为拉刀过孔，6为定位卡槽，7为端面凸爪，8为安装凸缘，8-1为安装孔，9为螺钉，10为大径孔。
具体实施方式
参见图1至图6，一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，包括定位套1，所述定位套1的圆心设有轴向延伸的阶梯孔2，所述阶梯孔2的大径孔10用于对被加工齿轮定位，大径孔10的直径略大于被加工齿轮的外径，保证定位可靠性的同时便于装配。阶梯孔2的小径孔3用于对拉刀让位，使拉刀可以从小径孔3和大径孔10中通过，且小径孔3与大径孔10之间的孔肩对被加工齿轮形成轴向限位，避免被加工齿轮滑脱到小径孔3内。所述阶梯孔2的孔肩固定连接一定位板4，所述定位板4圆心设有拉刀过孔5，被加工齿轮的轴孔与阶梯孔2的小径孔3、大径孔10、拉刀过孔5相通，为加工齿轮内花键的拉刀留出工作空间，所述定位板4上的拉刀过孔5的直径大于被加工齿轮的轴孔直径，防止拉刀过孔5的孔壁对拉刀的工作造成干涉，且小径孔3的直径大于或等于拉刀过孔5的直径，使拉刀只能作用在被加工齿轮的轴孔上进行内花键加工。所述定位板4上设有安装沉孔4-1，通过螺钉9穿过安装沉孔4-1将定位板4与定位套1固定连接，使定位板4与定位套1通过螺钉9固定连接，便于安装和拆卸，且在定位板4上的安装沉孔4-1可以使螺钉9的螺帽埋入安装沉孔4-1中，避免对被加工齿轮的定位造成影响。定位板4圆周均布设有多个径向延伸的定位卡槽6，所述定位卡槽6的数量与齿轮的端面凸爪7的数量相同，供齿轮的端面凸爪7插入定位，定位卡槽6的宽度略大于端面凸爪7的宽度，使端面凸爪7能卡入定位卡槽6中，且能起到定位作用，防止端面凸爪7从定位卡槽6中滑脱。定位卡槽6的槽底距定位板4圆心的距离与端面凸爪7的内边距齿轮圆心的距离相吻合，使被加工齿轮周向固定在定位板4上，防止被加工齿轮与定位板4发生相对转动。定位板4的厚度小于端面凸爪7的长度，使端面凸爪7的端面能穿过定位卡槽6抵在阶梯孔2的孔肩上，将端面凸爪7的折弯处与定位板4之间留出间隙，保证被加工齿轮外表面的完整性。所述定位套1的外圆周设有安装凸缘8，所述安装凸缘8上设有安装孔8-1，通过螺栓穿过安装孔8-1将整个工装固定在机床上，对被加工齿轮进行内花键加工。
所述阶梯孔2的孔肩上设有安装凸台2-1，所述拉刀过孔5位于安装凸台2-1圆心，所述定位板4固定连接安装凸台2-1上，便于对被加工齿轮进行定位，且方便装卸被加工齿轮。
以被加工齿轮设有三个端面凸爪7为例，定位板4均布设有三个径向延伸的定位卡槽6，相邻两个定位卡槽6之间设有一个安装沉孔4-1，且安装沉孔4-1与相邻的定位卡槽6之间的圆心夹角为60°。定位卡槽6的槽底距定位板4圆心的距离C比被加工齿轮的端面凸爪7的内边距齿轮圆心的距离小0.5mm，定位卡槽6的宽度B比端面凸爪7的宽度大0.1~0.2mm，阶梯孔2的大径孔10直径d比被加工齿轮的外径大0.05~0.1mm。
本工装在使用时，将被加工齿轮的端面凸爪7插入定位卡槽6中定位，使其定位在阶梯孔2的大径孔10中，被加工齿轮的轴孔与阶梯孔2的大径孔10、小径孔3、拉刀过孔5均相通，为加工齿轮内花键的拉刀留出工作空间，被加工齿轮的另一端通过压块压紧，再将拉刀伸入被加工齿轮的轴孔中进行内花键加工。在加工内花键的过程中，由于定位卡槽6均布在定位板4的圆周上，因此能调整被加工齿轮的内花键加工位置，使内花键与端面凸爪7对正，保证内花键的加工精确度，内花键加工完成后不需要再对端面凸爪7进行洗削加工，且本工装结构简单、装卸方便，能快速定位端面凸爪7，从而能极大地提高工作效率。内花键加工完成后，阶梯孔2的大径孔10孔壁设有排屑口2-2，在被加工齿轮的内花键加工结束后，取出被加工齿轮后通过大径孔10孔壁的排屑口2-2排出残留的铁屑，保持工装内部的清洁。
Claims (5)
1.一种端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其特征在于：包括定位套（1），所述定位套（1）的圆心设有轴向延伸的阶梯孔（2），所述阶梯孔（2）的大径孔（10）用于齿轮定位，阶梯孔（2）的小径孔用于对拉刀让位，所述阶梯孔（2）的孔肩固定连接一定位板（4），所述定位板（4）圆心设有拉刀过孔（5），定位板（4）圆周均布设有多个径向延伸的定位卡槽（6），所述定位卡槽（6）的数量与齿轮的端面凸爪（7）的数量相同，供齿轮的端面凸爪（7）插入定位，定位卡槽（6）的槽底距定位板（4）圆心的距离与端面凸爪（7）的内边距齿轮圆心的距离相吻合，所述定位套（1）的外圆周设有安装凸缘（8），所述安装凸缘（8）上设有安装孔（8-1）。
2.根据权利要求1所述的端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其特征在于：所述定位板（4）上设有安装沉孔（4-1），通过螺钉（9）穿过安装沉孔（4-1）将定位板（4）与定位套（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其特征在于：所述阶梯孔（2）的孔肩上设有安装凸台（2-1），所述拉刀过孔（5）位于安装凸台（2-1）圆心，所述定位板（4）固定连接安装凸台（2-1）上。
4.根据权利要求1所述的端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其特征在于：所述定位板（4）上的拉刀过孔（5）直径大于被加工齿轮的轴孔直径。
5.根据权利要求1所述的端面凸爪齿轮的内花键拉齿用工装，其特征在于：所述阶梯孔（2）的大径孔（10）的孔壁设有排屑口（2-2）。
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