CN212284916U - 一种用于物流货物分类的重量分拣装置 - Google Patents

一种用于物流货物分类的重量分拣装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212284916U
CN212284916U CN202020664256.3U CN202020664256U CN212284916U CN 212284916 U CN212284916 U CN 212284916U CN 202020664256 U CN202020664256 U CN 202020664256U CN 212284916 U CN212284916 U CN 212284916U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
side plate
motor
fixed
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020664256.3U
Other languages
English (en)
Inventor
张彦锋
童设坤
王海花
刘定
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaozuo university
Original Assignee
Jiaozuo university
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaozuo university filed Critical Jiaozuo university
Priority to CN202020664256.3U priority Critical patent/CN212284916U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212284916U publication Critical patent/CN212284916U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于物流货物分类的重量分拣装置,包括第一侧板、第一传动辊、第一输送带、第一电机、承载板、第一支腿、稳定入料装置、第二侧板、第二支腿、第二传动辊、第二电机、第二输送带、固定件、电动推杆、滑落板、控制器、电源线、锁定件和称重装置主体,本实用新型通过在第一侧板右侧安装有稳定入料装置,稳定入料装置内安装有入料仓,使用者可定量的将货物放入进入料仓内,然后内部安装的往复推动机构即可对货物进行一一推出,推出的距离以及之间间隔时间为一致,提高了称重分拣工作的效率以及精准度,减少了需要人工不停放置货物到第一输送带上的工作,减少人力的耗费。

Description

一种用于物流货物分类的重量分拣装置
技术领域
本实用新型涉及分拣装置相关领域,具体是一种用于物流货物分类的重量分拣装置。
背景技术
中国的物流术语标准将物流定义为:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程,在物流运输中,需要对货物进行输送,在货物输送时需要对货物进行分拣,而对于面积相等而体积不同的货物在运输时,需要用到专用的重量分拣装置来对其进行分拣,将超出重量货物进行拣出。
在现有的物流货物分类的重量分拣装置进行实际使用过程中,货物均由人工进行一一放入到分拣装置内进行分拣,导致货物进入直接间距存在差距,容易导致后续称重精度变差,并且较为耗费人力。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种用于物流货物分类的重量分拣装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于物流货物分类的重量分拣装置,该装置包括第一侧板,所述第一侧板内左右两端与第一传动辊转动连接,所述第一传动辊、外径表面设置有第一输送带,所述第一传动辊右侧前端与第一电机背面输出轴相接,所述第一侧板内侧中部焊接有承载板,所述第一侧板底部左右两端固定有第一支腿,所述第一侧板左侧与第二侧板通过螺栓进行固定,所述第一侧板右侧与稳定入料装置相接,所述稳定入料装置包括背板、盖板、入料仓、支臂、固定板、排料仓和往复推动机构,所述背板前端面上端通过螺栓与盖板进行固定,所述背板前端面左端固定有入料仓,所述背板和盖板底部右端与支臂焊接固定,所述背板和盖板底部左端通过固定板与第一侧板顶部右端相接,所述入料仓底部与排料仓相通,所述排料仓右侧设置有往复推动机构。
优选的,所述第二侧板底部左右两端与第二支腿垂直固定,所述第二侧板内左右两端安装有第二传动辊,所述第二侧板前端面右端设置有第二电机,所述第二电机背面输出轴与第二侧板内右端第二传动辊前端相接,所述第二传动辊外径表面与第二输送带传动连接,所述第二侧板背面中部通过螺栓与固定件进行固定,所述固定件背面后端安装有电动推杆,所述第二侧板前端面中部焊接有滑落板,所述第二支腿前端面左下端与控制器进行粘接,所述控制器底部设置有电源线,所述第一电机、第二电机和电动推杆均与控制器电连接,所述承载板顶部四端通过锁定件锁入螺栓与称重装置主体进行固定,并且称重装置主体与控制器电连接。
优选的,所述往复推动机构包括第三电机、转动件、拨动杆、联动块、连杆和推块,所述第三电机前端面通过螺栓与背板背面右下端进行固定,所述第三电机与控制器电连接,所述第三电机前端中部输出轴贯穿背板插入至转动件内右端,所述转动件前端面左端通过拨动杆与联动块相接,所述联动块左侧与连杆焊接固定,所述连杆左侧与推块相固定,所述推块活动嵌入至排料仓内中部。
优选的,所述入料仓内壁为光滑状,并且入料仓底部宽度等于推块顶部长度。
优选的,所述固定板前后两端开设有锁孔,并且固定板通过位置螺栓锁入锁孔与第一侧板进行固定。
优选的,所述排料仓左右两端为开口状,并且排料仓内厚度大于推块厚度2mm。
优选的,所述联动块内中部开设有条形槽,并且条形槽内中部被拨动杆活动嵌入。
优选的,所述推块左侧粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为1cm。
优选的,所述推块采用不锈钢材质。
优选的,所述联动块采用合金钢材质。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种用于物流货物分类的重量分拣装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,通过在第一侧板右侧安装有稳定入料装置,稳定入料装置内安装有入料仓,使用者可定量的将货物放入进入料仓内,然后内部安装的往复推动机构即可对货物进行一一推出,推出的距离以及之间间隔时间为一致,提高了称重分拣工作的效率以及精准度,减少了需要人工不停放置货物到第一输送带上的工作,减少人力的耗费。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型称重装置主体结构示意图;
图3是本实用新型稳定入料装置结构示意图;
图4是本实用新型排料仓结构示意图;
图5是本实用新型往复推动机构结构示意图。
其中:第一侧板-1、第一传动辊-2、第一输送带-3、第一电机-4、承载板-5、第一支腿-6、稳定入料装置-7、第二侧板-8、第二支腿-9、第二传动辊-10、第二电机-11、第二输送带-12、固定件-13、电动推杆-14、滑落板-15、控制器-16、电源线-17、锁定件-18、称重装置主体-19、背板-71、盖板-72、入料仓-73、支臂-74、固定板-75、排料仓-76、往复推动机构-77、第三电机-771、转动件-772、拨动杆-773、联动块-774、连杆-775、推块-776、条形槽-7741。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于物流货物分类的重量分拣装置,包括第一侧板1,第一侧板1内左右两端与第一传动辊2转动连接,第一传动辊2、外径表面设置有第一输送带3,第一传动辊2右侧前端与第一电机4背面输出轴相接,第一侧板1内侧中部焊接有承载板5,第一侧板1底部左右两端固定有第一支腿6,第一侧板1左侧与第二侧板8通过螺栓进行固定,第一侧板1右侧与稳定入料装置7相接,稳定入料装置7包括背板71、盖板72、入料仓73、支臂74、固定板75、排料仓76和往复推动机构77,背板71前端面上端通过螺栓与盖板72进行固定,背板71前端面左端固定有入料仓73,背板71和盖板72底部右端与支臂74焊接固定,背板71和盖板72底部左端通过固定板75与第一侧板1顶部右端相接,入料仓73底部与排料仓76相通,排料仓76右侧设置有往复推动机构77。
进一步的,所述第二侧板8底部左右两端与第二支腿9垂直固定,所述第二侧板8内左右两端安装有第二传动辊10,所述第二侧板8前端面右端设置有第二电机11,所述第二电机11背面输出轴与第二侧板8内右端第二传动辊10前端相接,所述第二传动辊10外径表面与第二输送带12传动连接,所述第二侧板8背面中部通过螺栓与固定件13进行固定,所述固定件13背面后端安装有电动推杆14,所述第二侧板8前端面中部焊接有滑落板15,所述第二支腿9前端面左下端与控制器16进行粘接,所述控制器16底部设置有电源线17,所述第一电机4、第二电机11和电动推杆14均与控制器16电连接,所述承载板5顶部四端通过锁定件18锁入螺栓与称重装置主体19进行固定,并且称重装置主体19与控制器16电连接。
进一步的,所述往复推动机构77包括第三电机771、转动件772、拨动杆773、联动块774、连杆775和推块776,所述第三电机771前端面通过螺栓与背板71背面右下端进行固定,所述第三电机771与控制器16电连接,所述第三电机771前端中部输出轴贯穿背板71插入至转动件772内右端,所述转动件772前端面左端通过拨动杆773与联动块774相接,所述联动块774左侧与连杆775焊接固定,所述连杆775左侧与推块776相固定,所述推块776活动嵌入至排料仓76内中部。
进一步的,所述入料仓73内壁为光滑状,并且入料仓73底部宽度等于推块776顶部长度,推块776推出时有效的对入料仓73进行阻挡,防止内部货物落下。
进一步的,所述固定板75前后两端开设有锁孔,并且固定板75通过位置螺栓锁入锁孔与第一侧板1进行固定,连接稳定,固定性好。
进一步的,所述排料仓76左右两端为开口状,并且排料仓76内厚度大于推块776厚度2mm,方便进行滑动,流畅。
进一步的,所述联动块774内中部开设有条形槽7741,并且条形槽7741内中部被拨动杆773活动嵌入,便于对联动块774的稳定拨动。
进一步的,所述推块776左侧粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为1cm,柔软,防护性强。
进一步的,所述推块776采用不锈钢材质,防止长期使用导致锈化。
进一步的,所述联动块774采用合金钢材质,强度高,稳定性好。
本实用新型通过改进提供一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其工作原理如下;
第一,当需要对装置进行使用时,首先将装置安装放置到需要进行使用的位置,所处位置需呈水平,接着将需要电源线17连接到外部的电源,即可为设备工作提供所需的电能,接着通过控制器16上的控制按钮,即可对设备进行控制;
第二,然后通过外置控制装置调节到称重装置主体19感应重量且与电动推杆14进行连接,接着开始进行分拣工作;
第三,使用者将需要进行分拣的货物装入进入料仓73内,直到入料仓73内的货物堆叠满即可,然后启动第三电机77进行工作,第三电机77前端输出轴带动转动件772进行转动,然后转动件772即可通过拨动杆773对联动块774进行拨动,接着联动块774在被拨动时,可以通过连杆775使得推块776在排料仓76内进行滑动,接着货物即可在重力的作用下落入到排料仓76内,然后由推块776推出排料仓,接着即可进入到第一输送带3上,然后推块776回退,第二个货物落下,再次推出,以达到循环推出;
第四,接着即可由称重装置主体19对其进行感应,感觉重量是否超出,然后第一电机4工作,带动第一传动辊2进行转动,接着第一输送带3即可将货物输送到第二输送带12上,第二电机11启动,第二传动辊10转动,第二输送带12运动且对货物左端输送,若货物超出重量,则经过电动推杆14时,电动推杆14前端推杆对货物推动,直到其落入到滑落板15上,由外置的收集设备进行收集即可;
第五,重量在范围内的货物即可由第二输送带12左端排出,由另外的收集设备进行收集即可。
本实用新型通过改进提供一种用于物流货物分类的重量分拣装置,通过在第一侧板1右侧安装有稳定入料装置7,稳定入料装置7内安装有入料仓73,使用者可定量的将货物放入进入料仓73内,然后内部安装的往复推动机构77即可对货物进行一一推出,推出的距离以及之间间隔时间为一致,提高了称重分拣工作的效率以及精准度,减少了需要人工不停放置货物到第一输送带3上的工作,减少人力的耗费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于物流货物分类的重量分拣装置,包括第一侧板(1),所述第一侧板(1)内左右两端与第一传动辊(2)转动连接,所述第一传动辊(2)外径表面设置有第一输送带(3),所述第一传动辊(2)右侧前端与第一电机(4)背面输出轴相接,所述第一侧板(1)内侧中部焊接有承载板(5),所述第一侧板(1)底部左右两端固定有第一支腿(6),所述第一侧板(1)左侧与第二侧板(8)通过螺栓进行固定;
其特征在于:还包括稳定入料装置(7),所述第一侧板(1)右侧与稳定入料装置(7)相接,所述稳定入料装置(7)包括背板(71)、盖板(72)、入料仓(73)、支臂(74)、固定板(75)、排料仓(76)和往复推动机构(77),所述背板(71)前端面上端通过螺栓与盖板(72)进行固定,所述背板(71)前端面左端固定有入料仓(73),所述背板(71)和盖板(72)底部右端与支臂(74)焊接固定,所述背板(71)和盖板(72)底部左端通过固定板(75)与第一侧板(1)顶部右端相接,所述入料仓(73)底部与排料仓(76)相通,所述排料仓(76)右侧设置有往复推动机构(77)。
2.根据权利要求1所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述第二侧板(8)底部左右两端与第二支腿(9)垂直固定,所述第二侧板(8)内左右两端安装有第二传动辊(10),所述第二侧板(8)前端面右端设置有第二电机(11),所述第二电机(11)背面输出轴与第二侧板(8)内右端第二传动辊(10)前端相接,所述第二传动辊(10)外径表面与第二输送带(12)传动连接,所述第二侧板(8)背面中部通过螺栓与固定件(13)进行固定,所述固定件(13)背面后端安装有电动推杆(14),所述第二侧板(8)前端面中部焊接有滑落板(15),所述第二支腿(9)前端面左下端与控制器(16)进行粘接,所述控制器(16)底部设置有电源线(17),所述第一电机(4)、第二电机(11)和电动推杆(14)均与控制器(16)电连接,所述承载板(5)顶部四端通过锁定件(18)锁入螺栓与称重装置主体(19)进行固定,并且称重装置主体(19)与控制器(16)电连接。
3.根据权利要求1所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述往复推动机构(77)包括第三电机(771)、转动件(772)、拨动杆(773)、联动块(774)、连杆(775)和推块(776),所述第三电机(771)前端面通过螺栓与背板(71)背面右下端进行固定,所述第三电机(771)与控制器(16)电连接,所述第三电机(771)前端中部输出轴贯穿背板(71)插入至转动件(772)内右端,所述转动件(772)前端面左端通过拨动杆(773)与联动块(774)相接,所述联动块(774)左侧与连杆(775)焊接固定,所述连杆(775)左侧与推块(776)相固定,所述推块(776)活动嵌入至排料仓(76)内中部。
4.根据权利要求1所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述入料仓(73)内壁为光滑状,并且入料仓(73)底部宽度等于推块(776)顶部长度。
5.根据权利要求1所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述固定板(75)前后两端开设有锁孔,并且固定板(75)通过位置螺栓锁入锁孔与第一侧板(1)进行固定。
6.根据权利要求1所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述排料仓(76)左右两端为开口状,并且排料仓(76)内厚度大于推块(776)厚度2mm。
7.根据权利要求3所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述联动块(774)内中部开设有条形槽(7741),并且条形槽(7741)内中部被拨动杆(773)活动嵌入。
8.根据权利要求3所述一种用于物流货物分类的重量分拣装置,其特征在于:所述推块(776)左侧粘接有一层硅胶层,并且硅胶层厚度为1cm。
CN202020664256.3U 2020-04-27 2020-04-27 一种用于物流货物分类的重量分拣装置 Expired - Fee Related CN212284916U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020664256.3U CN212284916U (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种用于物流货物分类的重量分拣装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020664256.3U CN212284916U (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种用于物流货物分类的重量分拣装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212284916U true CN212284916U (zh) 2021-01-05

Family

ID=73965107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020664256.3U Expired - Fee Related CN212284916U (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种用于物流货物分类的重量分拣装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212284916U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770036A (zh) * 2021-09-17 2021-12-10 邢台职业技术学院 一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770036A (zh) * 2021-09-17 2021-12-10 邢台职业技术学院 一种方便自动分拣的物流与供应链管理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212284916U (zh) 一种用于物流货物分类的重量分拣装置
CN111136023B (zh) 一种具有导向功能的智能化物流分拣收集装置
CN112173645A (zh) 一种食品检测用输送装置
CN111744808A (zh) 一种智能生产线货物分拣装置
CN208527337U (zh) 一种电子商务分拣平台
CN209763721U (zh) 一种干燥装置用自下料装置
CN209938412U (zh) 一种具有辅助上下料功能的物流车
CN212353759U (zh) 一种具有货物分类的新能源商用物流车
CN216189003U (zh) 自动集包输送装置
CN210788214U (zh) 一种分拣检测机
CN109677827A (zh) 一种自卸式智能物流存储仓库
CN210824048U (zh) 一种输送包装箱的传送带输送机构
CN215354760U (zh) 一种物流用自动称重的分拣装置
CN211337549U (zh) 用于抛光机上的上下料装置
CN212374289U (zh) 一种物流用卸货装置
CN208429500U (zh) 一种自动装载装置
CN208882815U (zh) 一种用于输送钢筋的平托式拾料装置
CN215613300U (zh) 一种仓储用智能分拣装置
CN207857272U (zh) 一种中小密蓄电池中盖胶水固化、蓄电池翻转组合线
CN105799199A (zh) 一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法
CN220282632U (zh) 一种物流输送带
CN213632356U (zh) 一种刹车片粉末原料自动称重装置
CN221499356U (zh) 一种物流仓储用货物高效转运装置
CN214114777U (zh) 一种用于仓储物品的提升装置
CN207887526U (zh) 一种废电池分选装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210105

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee