CN212284251U - 一种节能的立磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的立磨机，包括立磨机本体、排渣口、磨辊和转轴，所述立磨机本体的内部底端设有磨辊，磨辊的侧面设有第三密封层，第三密封层的外表面包裹有第二密封层，第二密封层的外表面包裹有第一密封层，且第一密封层、第二密封层和第三密封层均设在立磨机本体的内部底端侧面，所述立磨机本体的外表面底端前表面固定安装有排渣口，排渣口的内部顶端设有轴座，轴座的内部转动安装有转轴，转轴的表面转动安装有钢板阀，钢板阀底端转动安装有圆钢条。本实用新型利用多重密封层对磨辊进行密封，减少热能流失降低电能消耗，以及在排渣口内设有帘式锁风阀，解决立磨机的排渣口漏风大问题。

Description

一种节能的立磨机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种节能的立磨机。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

而现有立磨机排渣口的原设计为双层重锤翻板锁风阀，在使用过程中翻板阀经常出现卡料、堵料现象，漏风较大，严重影响立磨机正常稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的立磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的立磨机，包括立磨机本体、排渣口、磨辊和转轴，所述立磨机本体的内部底端设有磨辊，磨辊的侧面设有第三密封层，第三密封层的外表面包裹有第二密封层，第二密封层的外表面包裹有第一密封层，且第一密封层、第二密封层和第三密封层均设在立磨机本体的内部底端侧面，所述立磨机本体的外表面底端前表面固定安装有排渣口，排渣口的内部顶端设有轴座，轴座的内部转动安装有转轴，转轴的表面转动安装有钢板阀，钢板阀底端转动安装有圆钢条。

优选的，所述转轴的一端连接安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有重锤，且重锤设在排渣口的外表面一侧。

优选的，所述第一密封层、第二密封层和第三密封层分别采用防雨棚布材料、工业帆布材料和废旧输送带材料制成。

优选的，所述立磨机本体的外表面顶端设有成品出口，立磨机本体的外表面顶端一侧设有原料喂入口，且立磨机本体的外表面底端一侧设有热气体入口。

优选的，所述立磨机本体的外表面中间固定安装有维修平台，维修平台的一侧连接安装有爬梯，爬梯的一侧设有检修大门，且检修大门转动安装在立磨机本体的外表面中间一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一密封层、第二密封层和第三密封层的配合，使磨辊的附近可以进行包裹保温，达到了防止温度流失造成电能额外消耗的效果，通过设置维修平台，使立磨机本体的顶端位置可以被工作人员进行检查和维修，达到了提供检修的平台位置效果。

2、本实用新型通过设置钢板阀，使大型的材料在通过排渣口的内部时可以打开排出，达到了提供大型材料排出的通道效果，通过设置圆钢条，使较小的材料可以直接从此处离开排渣口的内部，达到了不用直接打开钢板阀从而减少热量流失的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖开结构示意图；

图3为本实用新型的排渣口内部结构示意图；

图4为本实用新型的排渣口外观结构示意图；

图5为本实用新型的钢板阀正视结构示意图。

图中：1、成品出口；2、原料喂入口；3、立磨机本体；4、维修平台；5、热气体入口；6、排渣口；7、爬梯；8、检修大门；9、第二密封层；10、第三密封层；11、磨辊；12、第一密封层；13、转轴；14、轴座；15、钢板阀；16、圆钢条；17、连接杆；18、重锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能的立磨机，包括立磨机本体3、排渣口6、磨辊11和转轴13，立磨机本体3的内部底端设有磨辊11，磨辊11的侧面设有第三密封层10，第三密封层10的外表面包裹有第二密封层9，第二密封层9的外表面包裹有第一密封层12，且第一密封层12、第二密封层9和第三密封层10均设在立磨机本体3的内部底端侧面，第一密封层12、第二密封层9和第三密封层10分别采用防雨棚布材料、工业帆布材料和废旧输送带材料制成，通过第一密封层12、第二密封层9和第三密封层10的配合，使磨辊11的附近可以进行包裹保温，达到了防止温度流失造成电能额外消耗的效果，立磨机本体3的外表面顶端设有成品出口1，立磨机本体3的外表面顶端一侧设有原料喂入口2，且立磨机本体3的外表面底端一侧设有热气体入口5，立磨机本体3的外表面中间固定安装有维修平台4，通过设置维修平台4，使立磨机本体3的顶端位置可以被工作人员进行检查和维修，达到了提供检修的平台位置效果，维修平台4的一侧连接安装有爬梯7，爬梯7的一侧设有检修大门8，且检修大门8转动安装在立磨机本体3的外表面中间一侧。

立磨机本体3的外表面底端前表面固定安装有排渣口6，排渣口6的内部顶端设有轴座14，轴座14的内部转动安装有转轴13，转轴13的表面转动安装有钢板阀15，通过设置钢板阀15，使大型的材料在通过排渣口6的内部时可以打开排出，达到了提供大型材料排出的通道效果，钢板阀15底端转动安装有圆钢条16，由轴座14、转轴13、钢板阀15和圆钢条16组成帘式锁风阀，通过设置圆钢条16，使较小的材料可以直接从此处离开排渣口6的内部，达到了不用直接打开钢板阀15从而减少热量流失的效果，转轴13的一端连接安装有连接杆17，连接杆17的一端固定安装有重锤18，且重锤18设在排渣口6的外表面一侧，重锤18的安装是配合钢板阀15而使用的。

工作原理：本实用新型在使用时，需要先外接电源，然后将原料从原料喂入口2处倒入立磨机本体3的内部，通过磨辊11的加工后，其排渣口6会排出残余的材料，较小的材料在通过排渣口6的内部时，其会直接推开圆钢条16或者是若干个圆钢条16即可，有效的降低排小材料而需要打开钢板阀15而造成多余热风泄漏，从而多小号电能，这样可以延长锁风阀的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种节能的立磨机，包括立磨机本体(3)、排渣口(6)、磨辊(11)和转轴(13)，其特征在于：所述立磨机本体(3)的内部底端设有磨辊(11)，磨辊(11)的侧面设有第三密封层(10)，第三密封层(10)的外表面包裹有第二密封层(9)，第二密封层(9)的外表面包裹有第一密封层(12)，且第一密封层(12)、第二密封层(9)和第三密封层(10)均设在立磨机本体(3)的内部底端侧面，所述立磨机本体(3)的外表面底端前表面固定安装有排渣口(6)，排渣口(6)的内部顶端设有轴座(14)，轴座(14)的内部转动安装有转轴(13)，转轴(13)的表面转动安装有钢板阀(15)，钢板阀(15)底端转动安装有圆钢条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种节能的立磨机，其特征在于：所述转轴(13)的一端连接安装有连接杆(17)，连接杆(17)的一端固定安装有重锤(18)，且重锤(18)设在排渣口(6)的外表面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能的立磨机，其特征在于：所述第一密封层(12)、第二密封层(9)和第三密封层(10)分别采用防雨棚布材料、工业帆布材料和废旧输送带材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种节能的立磨机，其特征在于：所述立磨机本体(3)的外表面顶端设有成品出口(1)，立磨机本体(3)的外表面顶端一侧设有原料喂入口(2)，且立磨机本体(3)的外表面底端一侧设有热气体入口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种节能的立磨机，其特征在于：所述立磨机本体(3)的外表面中间固定安装有维修平台(4)，维修平台(4)的一侧连接安装有爬梯(7)，爬梯(7)的一侧设有检修大门(8)，且检修大门(8)转动安装在立磨机本体(3)的外表面中间一侧。

Images