CN212268239U - 一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域。所述底座的上表面固定安装有收纳箱本体，所述收纳箱本体的正面活动插接有前盖，所述收纳箱本体的顶部滑动连接有盖板，所述收纳箱本体的表面固定安装有封口机构。利用封口机构对定位板进行插接，从而将盖板与收纳箱本体之间的位置进行限位处理并且盖板将前盖进行覆盖，使得人们在将原料装置收纳箱本体可进行封口处理，使得收纳箱本体形成一个密封的空间，避免了原料外泄的可能，而在解除封口时，可通过拉动盖板和前盖来对原料进行卸料处理，整个装卸过程省时省力，避免了污染路面、保证了成本以及便于人们进行封口。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
1、现有技术中，蒸压加气混凝土砌块在加工前，需要将原料运输到加工场地，但是原料的运输大多直接将原料砂装入货车的货板上，但是原料砂属于细砂物料，且货板结构处存在较多缝隙，使得原料砂会从这些缝隙中洒落在运输的途中，并且在运输过程中需要将大片罩布笼罩在货板上来达到封口的效果，但是这种封口方式需要在原料砂装载完成后再进行，此时货板不方便人们进行踩踏，导致这种运输方式不仅会污染路面还会造成成本的损失以及不方便人们进行封口。
2、现有技术中，蒸压加气混凝土砌块在加工前，需要将原料运输到加工场地，但是原料的运输大多直接将原料砂装入货车的货板上，但是原料砂属于细砂物料，当原料砂需要卸料时则需要利用人工将原料砂从货板上一点点的铲出，这种卸料方式增加了工作人员的劳动强度以及劳动时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，具备运输稳定的优点，解决了运输不稳定的问题。
为实现上述运输稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，包括底座、收纳箱本体，所述底座的上表面固定安装有收纳箱本体，所述收纳箱本体的正面活动插接有前盖，所述收纳箱本体的顶部滑动连接有盖板，所述收纳箱本体的表面固定安装有封口机构，所述收纳箱本体通过封口机构与盖板卡接，所述底座的底部固定安装有定位机构；
所述封口机构包括安装板和定位板，所述安装板与收纳箱本体的表面固定连接，所述定位板与盖板的表面固定连接，所述安装板的内部活动插接有贯穿杆，所述贯穿杆的表面固定套接有套板，所述套板与安装板之间固定连接有弹簧，所述贯穿杆的顶端贯穿定位板并延伸至定位板的上方；
所述定位机构包括驱动盒，所述驱动盒的顶部与底座的上表面固定安装，所述驱动盒的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有运动杆，所述运动杆的表面活动套接有滑套，所述滑套的两侧均通过套管固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有底杆，所述底杆的下方并位于驱动盒内壁上开设有延伸口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的底部固定安装有滑轮，所述收纳箱本体的顶部开设有两个滑轨，所述滑轮的底端延伸至滑轨的内部并与滑轨的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板和定位板的内部均开设有与贯穿杆相适配的贯穿口，所述贯穿杆的底端延伸至安装板的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内部活动插接有导向杆，所述导向杆的两端分别与驱动盒内壁的顶部和底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒的内壁开设有滑槽，所述连接板的另一端固定安装有导轮，所述导轮的另一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁搭接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，具备以下有益效果：
1、该蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，通过设置封口机构，利用封口机构对定位板进行插接，从而将盖板与收纳箱本体之间的位置进行限位处理并且盖板将前盖进行覆盖，使得人们在将原料装置收纳箱本体可进行封口处理，使得收纳箱本体形成一个密封的空间，避免了原料外泄的可能，而在解除封口时，可通过拉动盖板和前盖来对原料进行卸料处理，整个装卸过程省时省力，避免了污染路面、保证了成本以及便于人们进行封口。
2、该蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，通过设置定位机构，利用带动带动运动杆进行圆周运动，促使滑套进行升降运动，使得底杆延伸出驱动盒的外侧并最终与地面相接触，使得该收纳箱在装载到货车上后可得到稳定放置，避免了多个收纳箱之间发生碰撞的情况出现，从而进一步提高了运输稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的封口机构结构正剖图；
图3为本实用新型的定位机构结构侧剖图。
图中：1、底座；2、收纳箱本体；3、盖板；4、封口机构；5、定位机构；6、滑轨；7、滑轮；8、安装板；9、贯穿杆；10、套板；11、定位板；12、弹簧；13、驱动盒；14、电机；15、运动杆；16、滑套；17、套管；18、导向杆；19、连接板；20、底杆；21、滑槽；22、导轮；23、前盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，包括底座1、收纳箱本体2，所述底座1的上表面固定安装有收纳箱本体2，所述收纳箱本体2的正面活动插接有前盖23，所述收纳箱本体2的顶部滑动连接有盖板3，所述收纳箱本体2的表面固定安装有封口机构4，所述收纳箱本体2通过封口机构4与盖板3卡接，所述底座1的底部固定安装有定位机构5；
所述封口机构4包括安装板8和定位板11，所述安装板8与收纳箱本体2的表面固定连接，所述定位板11与盖板3的表面固定连接，所述安装板8的内部活动插接有贯穿杆9，所述贯穿杆9的表面固定套接有套板10，所述套板10与安装板8之间固定连接有弹簧12，所述贯穿杆9的顶端贯穿定位板11并延伸至定位板11的上方，所述安装板8和定位板11的内部均开设有与贯穿杆9相适配的贯穿口，所述贯穿杆9的底端延伸至安装板8的下方；
通过设置封口机构4，利用封口机构4对定位板11进行插接，从而将盖板3与收纳箱本体2之间的位置进行限位处理并且盖板3将前盖23进行覆盖，使得人们在将原料装置收纳箱本体2可进行封口处理，使得收纳箱本体2形成一个密封的空间，避免了原料外泄的可能，而在解除封口时，可通过拉动盖板3和前盖23来对原料进行卸料处理，整个装卸过程省时省力，避免了污染路面、保证了成本以及便于人们进行封口；
所述定位机构5包括驱动盒13，所述驱动盒13的顶部与底座1的上表面固定安装，所述驱动盒13的内壁固定安装有电机14，所述电机14的输出轴固定连接有运动杆15，所述运动杆15的表面活动套接有滑套16，所述滑套16的两侧均通过套管17固定连接有连接板19，所述连接板19的底部固定安装有底杆20，所述底杆20的下方并位于驱动盒13内壁上开设有延伸口；
通过设置定位机构5，利用带动带动运动杆15进行圆周运动，促使滑套16进行升降运动，使得底杆20延伸出驱动盒13的外侧并最终与地面相接触，使得该收纳箱在装载到货车上后可得到稳定放置，避免了多个收纳箱之间发生碰撞的情况出现，从而进一步提高了运输稳定性。
具体的，所述盖板3的底部固定安装有滑轮7，所述收纳箱本体2的顶部开设有两个滑轨6，所述滑轮7的底端延伸至滑轨6的内部并与滑轨6的内壁滑动连接。
本实施方案中，利用滑轮7跟随盖板3一同沿着滑轨6方向进行滑动，从而提高了盖板3的移动稳定性。
具体的，所述套管17的内部活动插接有导向杆18，所述导向杆18的两端分别与驱动盒13内壁的顶部和底部固定连接。
本实施方案中，利用导向杆18可对套管17的移动方向进行限制，避免滑套16进行移动稳定性的提升。
具体的，所述驱动盒13的内壁开设有滑槽21，所述连接板19的另一端固定安装有导轮22，所述导轮22的另一端延伸至滑槽21的内部并与滑槽21的内壁搭接。
本实施方案中，利用导轮22跟随连接板19一同沿着滑槽21方向进行滑动，从而提高了连接板19的移动稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用时，将原料装置收纳箱本体2的内部，在装填完成后，拉动盖板3，使得盖板3将收纳箱本体2的开口处封闭，并拉动贯穿杆9，使得安装板8与定位板11二者相对，松开贯穿杆9，在弹簧12的带动下，促使贯穿杆9自动回弹，使得贯穿杆9贯穿定位板11，此时收纳箱本体2和盖板3之间的位置关系得到限制，从而完成了封口工作；将收纳箱本体2推送至货车上，启动定位机构5，使得电机14带动运动杆15进行圆周运动，使得运动杆15在滑套16的内部进行来回运动，使得滑套16沿着导向杆18方向进行滑动，当滑套16运动到最低点时，底杆20则会延伸至驱动盒13的下方并最终与地面相接触，从而将底座1托离地面，此时收纳箱本体2不能再进行滑动，从而完成定位工作；当需要对收纳箱本体2进行卸料时，再次启动定位机构5，促使底座1与地面相接触，使得收纳箱本体2从货车上滑下，启动封口机构4，使得盖板3将收纳箱本体2的开口处露出，并拉动前盖23，使得原料从收纳箱本体2中流出。
综上所述，该蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，通过设置封口机构4，利用封口机构4对定位板11进行插接，从而将盖板3与收纳箱本体2之间的位置进行限位处理并且盖板3将前盖23进行覆盖，使得人们在将原料装置收纳箱本体2可进行封口处理，使得收纳箱本体2形成一个密封的空间，避免了原料外泄的可能，而在解除封口时，可通过拉动盖板3和前盖23来对原料进行卸料处理，整个装卸过程省时省力，避免了污染路面、保证了成本以及便于人们进行封口；通过设置定位机构5，利用带动带动运动杆15进行圆周运动，促使滑套16进行升降运动，使得底杆20延伸出驱动盒13的外侧并最终与地面相接触，使得该收纳箱在装载到货车上后可得到稳定放置，避免了多个收纳箱之间发生碰撞的情况出现，从而进一步提高了运输稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，包括底座(1)、收纳箱本体(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有收纳箱本体(2)，所述收纳箱本体(2)的正面活动插接有前盖(23)，所述收纳箱本体(2)的顶部滑动连接有盖板(3)，所述收纳箱本体(2)的表面固定安装有封口机构(4)，所述收纳箱本体(2)通过封口机构(4)与盖板(3)卡接，所述底座(1)的底部固定安装有定位机构(5)；
所述封口机构(4)包括安装板(8)和定位板(11)，所述安装板(8)与收纳箱本体(2)的表面固定连接，所述定位板(11)与盖板(3)的表面固定连接，所述安装板(8)的内部活动插接有贯穿杆(9)，所述贯穿杆(9)的表面固定套接有套板(10)，所述套板(10)与安装板(8)之间固定连接有弹簧(12)，所述贯穿杆(9)的顶端贯穿定位板(11)并延伸至定位板(11)的上方；
所述定位机构(5)包括驱动盒(13)，所述驱动盒(13)的顶部与底座(1)的上表面固定安装，所述驱动盒(13)的内壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有运动杆(15)，所述运动杆(15)的表面活动套接有滑套(16)，所述滑套(16)的两侧均通过套管(17)固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底部固定安装有底杆(20)，所述底杆(20)的下方并位于驱动盒(13)内壁上开设有延伸口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，其特征在于：所述盖板(3)的底部固定安装有滑轮(7)，所述收纳箱本体(2)的顶部开设有两个滑轨(6)，所述滑轮(7)的底端延伸至滑轨(6)的内部并与滑轨(6)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，其特征在于：所述安装板(8)和定位板(11)的内部均开设有与贯穿杆(9)相适配的贯穿口，所述贯穿杆(9)的底端延伸至安装板(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，其特征在于：所述套管(17)的内部活动插接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的两端分别与驱动盒(13)内壁的顶部和底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块砂的远距离运输收纳箱，其特征在于：所述驱动盒(13)的内壁开设有滑槽(21)，所述连接板(19)的另一端固定安装有导轮(22)，所述导轮(22)的另一端延伸至滑槽(21)的内部并与滑槽(21)的内壁搭接。
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