CN212265315U - 一种安全性高的机械制造用钻孔机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的机械制造用钻孔机器，包括排屑孔和滑动座，本实用新型通过设置了保护机构在钻头外侧，通过向下拉动保护罩，使得磁铁块与滑动座底部分离，当保护罩覆盖钻头外侧后转动转杆，使得转杆带动齿轮转动，同时齿轮带动相啮合的齿条板向左移动将钻头完全覆盖保护，达到了快速对使用后的钻头进行保护，防止外部人员接触到钻头造成损伤，减少了安全隐患的有益效果，通过设置了冷却机构在滑动座外部，通过微型水泵将进水管内侧的冷却水吸入，同时通过左侧的伸缩软管将冷却液注入至环形孔内，从而降低了钻头外部的温度，达到了快速对钻头进行冷却降温，延长了钻头使用寿命的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机器相关领域，具体是一种安全性高的机械制造用钻孔机器。
背景技术
机械制造中通常会用到钻孔机器，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，对加工件进行钻孔、扩孔等加工，是机械制造中必不可少的设备。
当钻孔机器在使用完毕后，钻头常常为暴露在外部，由于钻头较为尖锐以及使用后温度较高，容易使得工作人员在触碰到后容易受到损伤，形成一定的安全隐患，且钻头在使用后难以快速降温，降低了钻头的使用寿命。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器。
本实用新型是这样实现的，构造一种安全性高的机械制造用钻孔机器，该装置包括排屑孔和滑动座，所述排屑孔开设于底座顶端面中部，且排屑孔内侧底端衔接有排屑管，所述底座顶端面前后两端分别安装有支架和控制台，所述滑动座滑动安装于支架内侧，且滑动座顶端面后端锁合有第一电机，所述第一电机底部输出轴穿过滑动座顶端面后紧固于钻头顶端面，所述支架顶端面锁合有第二电机，所述第二电机底部输出轴穿过支架顶端面后紧固于丝杆顶端面，所述丝杆转动安装于支架内侧底端，且丝杆侧表面与滑动座顶端面前端开设的螺孔内侧螺纹连接，所述保护机构设置于滑动座底部后端，所述保护机构由十字槽、保护罩、挡板、滑块、磁铁块、转杆、齿轮、齿条板、开口和冷却机构组成，所述十字槽贯通于滑动座左右两端后部和顶端面后部，且十字槽内侧左右两端紧固有挡板，所述保护罩左右两端顶部锁合有滑块，且保护罩内侧完全覆盖于钻头外侧，所述滑块滑动安装于十字槽内侧中部，所述磁铁块安装于挡板左右两端底部，所述转杆穿过保护罩后端面右下端后紧固于齿轮内圈，所述齿轮前端面中部通过转轴与保护罩内侧前端面右下端转动连接，且齿轮与齿条板底端面相互啮合，所述齿条板活动伸入于保护罩右端面底部开设的开口内侧，所述冷却机构设置于滑动座外侧顶部。
优选的，所述冷却机构由微型水泵、伸缩软管、环形孔和进水管组成，所述微型水泵锁合于滑动座左端面后端，且微型水泵右侧输出端贯穿于左侧的挡板左端面，所述伸缩软管紧密伸入微型水泵输出端内侧，且伸缩软管右端穿过十字槽内侧后紧固于环形孔内侧左端，所述环形孔开设于保护罩内部，且环形孔内侧两端分别贯穿于两个滑块的外侧对立面，所述进水管紧固于微型水泵顶部输入端内侧，所述第一电机、第二电机和微型水泵与控制台进行电连接。
优选的，所述挡板的外侧端面开设有透孔，且透孔的内径大于伸缩软管外径0.2cm。
优选的，所述齿条板呈方形状，且齿条板的宽度相对应于保护罩的内侧宽度。
优选的，所述十字槽的内侧深度大于保护罩的长度2cm，且十字槽内径小于第一电机底端面外径2cm至5cm。
优选的，所述转杆为T字外形，且转杆的外侧后端设置有防滑条纹。
优选的，所述磁铁块所对应的滑动座底部后端开设有凹槽，且凹槽的深度相对应于磁铁块的厚度。
优选的，所述伸缩软管对称设置有两个于环形孔的首尾两端，且伸缩软管的伸缩长度为15cm。
优选的，所述微型水泵型号为P4525水泵。
优选的，所述保护罩材质为工程塑料材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点一：本实用新型所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，本实用新型通过设置了保护机构在钻头外侧，通过向下拉动保护罩，使得磁铁块与滑动座底部分离，当保护罩覆盖钻头外侧后转动转杆，使得转杆带动齿轮转动，同时齿轮带动相啮合的齿条板向左移动将钻头完全覆盖保护，达到了快速对使用后的钻头进行保护，防止外部人员接触到钻头造成损伤，减少了安全隐患的有益效果。
优点二：本实用新型所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，本实用新型通过设置了冷却机构在滑动座外部，通过微型水泵将进水管内侧的冷却水吸入，同时通过左侧的伸缩软管将冷却液注入至环形孔内，从而降低了钻头外部的温度，达到了快速对钻头进行冷却降温，延长了钻头使用寿命的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型底座底部结构示意图；
图3是本实用新型的保护机构正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型保护罩结构示意图；
图5是本实用新型图3中A处结构放大示意图。
其中：排屑孔-1、底座-2、滑动座-3、丝杆-4、第一电机-5、支架-6、第二电机-7、控制台-8、钻头-10、排屑管-11、保护机构-9、十字槽-91、保护罩-92、挡板-93、滑块-94、磁铁块-95、转杆-96、齿轮-97、齿条板-98、开口-99、冷却机构-910、微型水泵-9101、伸缩软管-9102、环形孔-9103、进水管-9104。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器，包括排屑孔1和滑动座3，排屑孔1开设于底座2顶端面中部，且排屑孔1内侧底端衔接有排屑管11，底座2顶端面前后两端分别安装有支架6和控制台8，滑动座3滑动安装于支架6内侧，且滑动座3顶端面后端锁合有第一电机5，第一电机5底部输出轴穿过滑动座3顶端面后紧固于钻头10顶端面，支架6顶端面锁合有第二电机7，第二电机7底部输出轴穿过支架6顶端面后紧固于丝杆4顶端面，丝杆4转动安装于支架6内侧底端，且丝杆4侧表面与滑动座3顶端面前端开设的螺孔内侧螺纹连接，保护机构9设置于滑动座3底部后端，保护机构9由十字槽91、保护罩92、挡板93、滑块94、磁铁块95、转杆96、齿轮97、齿条板98、开口99和冷却机构910组成，十字槽91贯通于滑动座3左右两端后部和顶端面后部，且十字槽91内侧左右两端紧固有挡板93，保护罩92左右两端顶部锁合有滑块94，且保护罩92内侧完全覆盖于钻头10外侧，滑块94滑动安装于十字槽91内侧中部，使得保护罩92稳定移动，磁铁块95安装于挡板93左右两端底部，对保护罩92的位置进行固定，转杆96穿过保护罩92后端面右下端后紧固于齿轮97内圈，齿轮97前端面中部通过转轴与保护罩92内侧前端面右下端转动连接，且齿轮97与齿条板98底端面相互啮合，便于将钻头10的底部进行密封保护，齿条板98活动伸入于保护罩92右端面底部开设的开口99内侧，冷却机构910设置于滑动座3外侧顶部，便于对使用后的钻头10进行冷却。
进一步的，所述冷却机构910由微型水泵9101、伸缩软管9102、环形孔9103和进水管9104组成，所述微型水泵9101锁合于滑动座3左端面后端，且微型水泵9101右侧输出端贯穿于左侧的挡板93左端面，所述伸缩软管9102紧密伸入微型水泵9101输出端内侧，且伸缩软管9102右端穿过十字槽91内侧后紧固于环形孔9103内侧左端，所述环形孔9103开设于保护罩92内部，且环形孔9103内侧两端分别贯穿于两个滑块94的外侧对立面，便于对钻头10进行冷却保护，所述进水管9104紧固于微型水泵9101顶部输入端内侧，便于进行伸缩输送冷却液，所述第一电机5、第二电机7和微型水泵9101与控制台8进行电连接。
进一步的，所述挡板93的外侧端面开设有透孔，且透孔的内径大于伸缩软管9102外径0.2cm，便于伸缩软管9102进行安装。
进一步的，所述齿条板98呈方形状，且齿条板98的宽度相对应于保护罩92的内侧宽度，便于对钻头10进行密封保护。
进一步的，所述十字槽91的内侧深度大于保护罩92的长度2cm，且十字槽91内径小于第一电机5底端面外径2cm至5cm，便于对保护罩92进行更全面的放置。
进一步的，所述转杆96为T字外形，且转杆96的外侧后端设置有防滑条纹，防止在转动 转杆96的过程中滑动。
进一步的，所述磁铁块95所对应的滑动座3底部后端开设有凹槽，且凹槽的深度相对应于磁铁块95的厚度，便于将磁铁块95进行放置，提高了美观性。
进一步的，所述伸缩软管9102对称设置有两个于环形孔9103的首尾两端，且伸缩软管9102的伸缩长度为15cm，便于进行伸缩输送冷却液。
进一步的，所述微型水泵9101型号为P4525水泵，体积较小，便于安装。
进一步的，所述保护罩92材质为工程塑料材质，材质硬度较大，同时重量使用。
本实用新型通过改进提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其工作原理如下；
第一，首先将机械部件放置在底座2顶端面，并且移动部件使得需要打孔位置至排屑孔1处，然后通过控制台8启动第二电机7，使得第二电机7带动丝杆4转动，同时滑动座3在丝杆4的作用下垂直向下移动，以及滑动座3带动第一电机5和钻头10向下移动，并且启动第一电机5，使得第一电机5输出轴带动钻头10转动，当钻头10在转动向下移动的过程中接触到机械部件后，实现对机械部件的钻孔工作；
第二，当钻孔结束后，可通过向下拉动保护罩92，使得磁铁块95与滑动座3底部分离，当保护罩92覆盖钻头10外侧后转动转杆96，使得转杆96带动齿轮97转动，同时齿轮97带动相啮合的齿条98板向左移动将钻头10完全覆盖保护；
第三，而当需要对使用后的钻头10进行降温处理时，可先将进水管9104连接在外部的冷却液源处；
第四，最后可通过启动微型水泵9101将进水管9104内侧的冷却水吸入，同时通过左侧的伸缩软管9102将冷却液注入至环形孔9103内，从而降低了钻头10外部的温度，达到了快速对钻头10进行冷却降温。
本实用新型通过改进提供一种安全性高的机械制造用钻孔机器，通过向下拉动保护罩92，使得磁铁块95与滑动座3底部分离，当保护罩92覆盖钻头10外侧后转动转杆96，使得转杆96带动齿轮97转动，同时齿轮97带动相啮合的齿条98板向左移动将钻头10完全覆盖保护，达到了快速对使用后的钻头10进行保护，防止外部人员接触到钻头造成损伤，减少了安全隐患的有益效果，通过启动微型水泵9101将进水管9104内侧的冷却水吸入，同时通过左侧的伸缩软管9102将冷却液注入至环形孔9103内，从而降低了钻头10外部的温度，达到了快速对钻头10进行冷却降温，达到了快速对钻头10进行冷却降温，延长了钻头使用寿命的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种安全性高的机械制造用钻孔机器，包括排屑孔（1）和滑动座（3），所述排屑孔（1）开设于底座（2）顶端面中部，且排屑孔（1）内侧底端衔接有排屑管（11），所述底座（2）顶端面前后两端分别安装有支架（6）和控制台（8），所述滑动座（3）滑动安装于支架（6）内侧，且滑动座（3）顶端面后端锁合有第一电机（5），所述第一电机（5）底部输出轴穿过滑动座（3）顶端面后紧固于钻头（10）顶端面，所述支架（6）顶端面锁合有第二电机（7），所述第二电机（7）底部输出轴穿过支架（6）顶端面后紧固于丝杆（4）顶端面，所述丝杆（4）转动安装于支架（6）内侧底端，且丝杆（4）侧表面与滑动座（3）顶端面前端开设的螺孔内侧螺纹连接；
其特征在于：还包括保护机构（9），所述保护机构（9）设置于滑动座（3）底部后端，所述保护机构（9）由十字槽（91）、保护罩（92）、挡板（93）、滑块（94）、磁铁块（95）、转杆（96）、齿轮（97）、齿条板（98）、开口（99）和冷却机构（910）组成，所述十字槽（91）贯通于滑动座（3）左右两端后部和顶端面后部，且十字槽（91）内侧左右两端紧固有挡板（93），所述保护罩（92）左右两端顶部锁合有滑块（94），且保护罩（92）内侧完全覆盖于钻头（10）外侧，所述滑块（94）滑动安装于十字槽（91）内侧中部，所述磁铁块（95）安装于挡板（93）左右两端底部，所述转杆（96）穿过保护罩（92）后端面右下端后紧固于齿轮（97）内圈，所述齿轮（97）前端面中部通过转轴与保护罩（92）内侧前端面右下端转动连接，且齿轮（97）与齿条板（98）底端面相互啮合，所述齿条板（98）活动伸入于保护罩（92）右端面底部开设的开口（99）内侧，所述冷却机构（910）设置于滑动座（3）外侧顶部。
2.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述冷却机构（910）由微型水泵（9101）、伸缩软管（9102）、环形孔（9103）和进水管（9104）组成，所述微型水泵（9101）锁合于滑动座（3）左端面后端，且微型水泵（9101）右侧输出端贯穿于左侧的挡板（93）左端面，所述伸缩软管（9102）紧密伸入微型水泵（9101）输出端内侧，且伸缩软管（9102）右端穿过十字槽（91）内侧后紧固于环形孔（9103）内侧左端，所述环形孔（9103）开设于保护罩（92）内部，且环形孔（9103）内侧两端分别贯穿于两个滑块（94）的外侧对立面，所述进水管（9104）紧固于微型水泵（9101）顶部输入端内侧，所述第一电机（5）、第二电机（7）和微型水泵（9101）与控制台（8）进行电连接。
3.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述挡板（93）的外侧端面开设有透孔，且透孔的内径大于伸缩软管（9102）外径0.2cm。
4.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述齿条板（98）呈方形状，且齿条板（98）的宽度相对应于保护罩（92）的内侧宽度。
5.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述十字槽（91）的内侧深度大于保护罩（92）的长度2cm，且十字槽（91）内径小于第一电机（5）底端面外径2cm至5cm。
6.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述转杆（96）为T字外形，且转杆（96）的外侧后端设置有防滑条纹。
7.根据权利要求1所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述磁铁块（95）所对应的滑动座（3）底部后端开设有凹槽，且凹槽的深度相对应于磁铁块（95）的厚度。
8.根据权利要求2所述一种安全性高的机械制造用钻孔机器，其特征在于：所述伸缩软管（9102）对称设置有两个于环形孔（9103）的首尾两端，且伸缩软管（9102）的伸缩长度为15cm。
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