CN212263891U - 一种电容器生产用的分选检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电容器生产技术领域,尤其涉及一种电容器生产用的分选检测装置,解决现有技术中存在的电容器检测后需要人工分拣的缺点,包括壳体,壳体的内部安装有贯穿壳体前后两端的传送机,传送机上套设有履带,壳体的顶部内壁固定有摄像头架,摄像头架的下侧安装有摄像头,摄像头架的后侧设置有与壳体顶部内壁固定的推板架,推板架的前侧转动连接有轴线与履带的长度方向平行的推轴,推轴上部固定有与其长度方向平行的推板,推板架的后侧安装有伺服电机。检验后,合格品继续向前传动至下料区域,不合格品被推板推出装置外侧,自动完成分拣,不合格品被推出装置外侧后,可沿导料板下落至回收容器中,将不合格品回收。

Description

一种电容器生产用的分选检测装置
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域,尤其涉及一种电容器生产用的分选检测装置。
背景技术
电容器是由两个相互靠近的导体中间夹一层不导电的绝缘介质构成的,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。
在电容器的生产完成后,需要对其进行检验,其中有一项为外观检验,目前,已经由摄像头扫描代替了传统的目检,提高了检验的效率,但是在检验后还是要依靠人力对合格品和不合格品进行分拣,不利于检验效率的进一步提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电容器检测后需要人工分拣的缺点,而提出的一种电容器生产用的分选检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电容器生产用的分选检测装置,包括壳体,所述壳体的内部安装有贯穿壳体前后两端的传送机,且传送机上套设有履带,所述壳体的顶部内壁固定有摄像头架,且摄像头架的下侧安装有摄像头,所述摄像头架的后侧设置有与壳体顶部内壁固定的推板架,且推板架的前侧转动连接有轴线与履带的长度方向平行的推轴,所述推轴上部固定有与其长度方向平行的推板,所述推板架的后侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴与推轴连接。
优选的,所述履带的外侧等间距排布有多个隔板。
优选的,所述壳体上开设有与推板对应的下料口,且下料口的内侧边缘低于履带的上表面。
优选的,所述下料口的外侧边缘低于内侧边缘。
优选的,所述下料口的外侧设置有与壳体固定的导料板。
优选的,所述导料板的下侧固定有另一端与壳体固定的导料板支架。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在对电容器进行检验后,合格品继续向前传动至下料区域,不合格品被推板推出装置外侧,自动完成分拣。
2、装置外侧设置有导料板,不合格品被推出装置外侧后,可沿导料板下落至回收容器中,将不合格品回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器生产用的分选检测装置的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电容器生产用的分选检测装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电容器生产用的分选检测装置的主视结构示意图。
图中:1壳体、2传送机、3履带、4隔板、5摄像头架、6摄像头、7推板架、8推轴、9伺服电机、10推板、11下料口、12导料板、13导料板支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电容器生产用的分选检测装置,包括壳体1,壳体1的内部安装有贯穿壳体1前后两端的传送机2,且传送机2上套设有履带3,壳体1的顶部内壁固定有摄像头架5,且摄像头架5的下侧安装有摄像头6,摄像头架5的后侧设置有与壳体1顶部内壁固定的推板架7,且推板架7的前侧通过轴承连接有轴线与履带3的长度方向平行的推轴8,推轴8上部固定有与其长度方向平行的推板10,未检出不合格品时,推板10保持竖直向上的状态,推板架7的后侧安装有伺服电机9,且伺服电机9的输出轴与推轴8连接,摄像头6和伺服电机9均与数据处理主机连接。
具体的,履带3的外侧等间距排布有多个隔板4。
其中,壳体1上开设有与推板10对应的下料口11,且下料口11的内侧边缘低于履带3的上表面。
进一步的,下料口11的外侧边缘低于内侧边缘。
其中,下料口11的外侧设置有与壳体1固定的导料板12,可将不合格品导到指定的容器中。
进一步的,导料板12的下侧固定有另一端与壳体1固定的导料板支架13。
生产完成的电容器依次放置在履带3上,每两个隔板4间放置一个电容器,传送机2驱动履带3前进,带动电容器前移,电容器移动到摄像头6下侧后,摄像头6对其进行扫描,并将信息传送至数据处理主机,数据处理主机端对其外观进行判定,若判定外观合格,数据处理主机不向伺服电机9发出指令,伺服电机9无动作,电容器继续随履带3前移,直至下料;若判定外观不合格,数据处理主机向伺服电机9发出指令,伺服电机9驱动推轴8转一圈,推板10将电容器向外推,将其从下料口11推出去。
随后不合格品沿导料板12下滑,落到导料板12下的不合格品回收容器中,进行回收。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电容器生产用的分选检测装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部安装有贯穿壳体(1)前后两端的传送机(2),且传送机(2)上套设有履带(3),所述壳体(1)的顶部内壁固定有摄像头架(5),且摄像头架(5)的下侧安装有摄像头(6),所述摄像头架(5)的后侧设置有与壳体(1)顶部内壁固定的推板架(7),且推板架(7)的前侧转动连接有轴线与履带(3)的长度方向平行的推轴(8),所述推轴(8)上部固定有与其长度方向平行的推板(10),所述推板架(7)的后侧安装有伺服电机(9),且伺服电机(9)的输出轴与推轴(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产用的分选检测装置,其特征在于,所述履带(3)的外侧等间距排布有多个隔板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电容器生产用的分选检测装置,其特征在于,所述壳体(1)上开设有与推板(10)对应的下料口(11),且下料口(11)的内侧边缘低于履带(3)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种电容器生产用的分选检测装置,其特征在于,所述下料口(11)的外侧边缘低于内侧边缘。
5.根据权利要求3所述的一种电容器生产用的分选检测装置,其特征在于,所述下料口(11)的外侧设置有与壳体(1)固定的导料板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种电容器生产用的分选检测装置,其特征在于,所述导料板(12)的下侧固定有另一端与壳体(1)固定的导料板支架(13)。
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