CN212263550U - 一种微细粒级分选磁选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微细粒级分选磁选设备，包括分选箱，分选箱的内部设有磁选机构，磁选机构上安装有分离机构，磁选机构上安装有进料机构，本实用新型通过设置的进料口将物料投入分选腔内部，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动L形杆转动，L形杆的顶端转动时推动推杆移动，推杆推动转板绕固定轴转动，转板转动时使进料口打开，进而使少量的物料掉落在磁铁半筒的外表面上，进而使磁铁半筒一侧对少量的物料进行磁选，防止一侧进入的物料较多进而使磁选的效果不理想，进而无需对物料进行多次磁选，大大减少了微细粒级磁选的劳动强度。

Description

一种微细粒级分选磁选设备

技术领域

本实用新型涉及一种磁选设备，特别涉及一种微细粒级分选磁选设备，属于微细粒级分选技术领域。

背景技术

磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。

现有的微细粒级分选可以通过磁选装置进行分选，但现有的磁选装置一次投入的物料较多，当磁铁对物料内部的铁质微细粒进行吸附时会有一部分的铁质微细粒埋在物料下方进而无法被磁铁吸附到表面，导致微细粒的分选不完全，要进行多次分选，大大增加了微细粒级磁选的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种微细粒级分选磁选设备，有效解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种微细粒级分选磁选设备,包括分选箱，所述分选箱的内部设有磁选机构，所述磁选机构上安装有分离机构，所述磁选机构上安装有进料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁选机构包括进料口，所述进料口开设在分选箱的上表面上，所述进料口与分选腔相连通，所述分选腔开设在分选箱的内部，所述分选腔的下端侧壁分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口均与分选箱外部连通，所述分选腔的一侧侧壁分别固定连接有塑料半筒和磁铁半筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离机构包括电机，所述电机固定连接在分选箱的一侧外壁上，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至分选腔内部与塑料半筒和磁铁半筒内壁转动连接，所述转轴位于分选腔内部的杆壁上固定连接有L形杆，所述L形杆的水平部靠近磁铁半筒的一侧侧壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板卡接在卡槽内部，所述橡胶刮板的两侧侧壁上均固定连接有导料条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括夹块，所述夹块固定连接在进料口靠近塑料半筒的一侧侧壁上，所述夹块相对的两侧内壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴上转动套接有转板，所述转板的下表面上固定连接有推杆，所述推杆远离转板的一端延伸至分选腔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口正对磁铁半筒，所述第一出料口正对磁铁半筒，所述第二出料口正对塑料半筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料半筒和磁铁半筒拼接成一个完整的圆筒，所述橡胶刮板远离弹簧的一侧与圆筒的外表面紧密接触。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的进料口将物料投入分选腔内部，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动L形杆转动，L形杆的顶端转动时推动推杆移动，推杆推动转板绕固定轴转动，转板转动时使进料口打开，进而使少量的物料掉落在磁铁半筒的外表面上，使磁铁半筒一侧对少量的物料进行磁选，防止一侧进入的物料较多进而使磁选的效果不理想，无需对物料进行多次磁选，大大减少了微细粒级磁选的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖切结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是本实用新型的L形杆结构示意图。

图中：1、分选箱；2、磁选机构；21、进料口；22、分选腔；23、第一出料口；24、第二出料口；25、塑料半筒；26、磁铁半筒；3、分离机构；31、电机；32、转轴；33、L形杆；34、卡槽；35、弹簧；36、橡胶刮板；37、导料条；4、进料机构；41、夹块；42、固定轴；43、转板；44、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种微细粒级分选磁选设备,包括分选箱1，分选箱1的内部设有磁选机构2，磁选机构2上安装有分离机构3，磁选机构2上安装有进料机构4。

磁选机构2包括进料口21，进料口21开设在分选箱1的上表面上，进料口21与分选腔22相连通，分选腔22开设在分选箱1的内部，分选腔22的下端侧壁分别开设有第一出料口23和第二出料口24，第一出料口23和第二出料口24均与分选箱1外部连通，分选腔22的一侧侧壁分别固定连接有塑料半筒25和磁铁半筒26，少量的物料从进料口21进入分选腔22内部，落在磁铁半筒26的外表面上，通过磁铁半筒26将物料中的铁质微细粒吸附，使无法被吸附的微细粒顺着磁铁半圆26的外表面落在第一出料口23中。

分离机构3包括电机31，电机31固定连接在分选箱1的一侧外壁上，电机31的输出端固定连接有转轴32，转轴32远离电机31的一端延伸至分选腔22内部与塑料半筒25和磁铁半筒26内壁转动连接，转轴32位于分选腔22内部的杆壁上固定连接有L形杆33，L形杆33的水平部靠近磁铁半筒26的一侧侧壁上开设有卡槽34，卡槽34的内部固定连接有弹簧35，弹簧35的另一端固定连接有橡胶刮板36，橡胶刮板36卡接在卡槽34内部，橡胶刮板36的两侧侧壁上均固定连接有导料条37，L形杆33顺时针转动会带动橡胶刮板36顺时针转动，当橡胶刮板36顺时针转动至吸附有铁质微细粒的磁铁半筒26外表面时，由于通过弹簧35推动橡胶刮板36与磁铁半筒26的外表面紧密接触，使得橡胶刮板36将磁铁半筒26外表面的铁质微细粒进行向下刮动，使这些铁质微细粒向塑料半筒25移动，当铁质微细粒离开磁铁半筒26后向下掉落，通过导料条37带动铁质微细粒落入第二出料口24内部，完成一次微细粒分选，然后L形杆33继续顺时针转动进行下一次的磁选，进而不停的对微细粒进行分选。

进料机构4包括夹块41，夹块41固定连接在进料口21靠近塑料半筒25的一侧侧壁上，夹块41相对的两侧内壁之间固定连接有固定轴42，固定轴42上转动套接有转板43，转板43的下表面上固定连接有推杆44，推杆44远离转板43的一端延伸至分选腔22内部，将物料放置在进料口21内部的转板43的表面上，然后启动电机31，电机31带动转轴32顺时针转动，转轴32带动L形杆33顺时针转动，L形杆33顺时针转动至推杆44的位置时会推动推杆44上移，推杆44推动转板43转动，转板43转动时使进料口21打开，使少量的物料从进料口21进入分选腔22内部，落在磁铁半筒26的外表面上。

进料口21正对磁铁半筒26，第一出料口23正对磁铁半筒26，第二出料口24正对塑料半筒25，物料从进料口21进入分选腔22内部后落在磁铁半筒26的外表面上，无法被吸附的微细粒顺着磁铁半圆26的外表面落在第一出料口23中，通过导料条37带动铁质微细粒落入第二出料口24内部。

塑料半筒25和磁铁半筒26拼接成一个完整的圆筒，橡胶刮板36远离弹簧35的一侧与圆筒的外表面紧密接触，使橡胶刮板36可以在圆筒的外表面刮动。

具体的，本实用新型使用时，首先将物料放置在进料口21内部的转板43的上表面上，然后启动电机31，电机31带动转轴32顺时针转动，转轴32带动L形杆33顺时针转动，L形杆33顺时针转动至推杆44的位置时会推动推杆44上移，推杆44推动转板43转动，转板43转动时使进料口21打开，使少量的物料从进料口21进入分选腔22内部，落在磁铁半筒26的外表面上，通过磁铁半筒26将物料中的铁质微细粒吸附，使无法被吸附的微细粒顺着磁铁半圆26的外表面落在第一出料口23中，L形杆33顺时针转动会带动橡胶刮板36顺时针转动，当橡胶刮板36顺时针转动至吸附有铁质微细粒的磁铁半筒26外表面时，由于通过弹簧35推动橡胶刮板36与磁铁半筒26的外表面紧密接触，使得橡胶刮板36将磁铁半筒26外表面的铁质微细粒进行向下刮动，使这些铁质微细粒向塑料半筒25移动，当铁质微细粒离开磁铁半筒26后向下掉落，通过导料条37带动铁质微细粒落入第二出料口24内部，完成一次微细粒分选，然后L形杆33继续顺时针转动进行下一次的磁选，进而不停的对微细粒进行分选，一次分选的物料较少但是无需对分选过的物料进行二次分选，且可以持续的对物料进行分选操作进而可以减少分选所花费的时间和劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，包括分选箱(1)，所述分选箱(1)的内部设有磁选机构(2)，所述磁选机构(2)上安装有分离机构(3)，所述磁选机构(2)上安装有进料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，所述磁选机构(2)包括进料口(21)，所述进料口(21)开设在分选箱(1)的上表面上，所述进料口(21)与分选腔(22)相连通，所述分选腔(22)开设在分选箱(1)的内部，所述分选腔(22)的下端侧壁分别开设有第一出料口(23)和第二出料口(24)，所述第一出料口(23)和第二出料口(24)均与分选箱(1)外部连通，所述分选腔(22)的一侧侧壁分别固定连接有塑料半筒(25)和磁铁半筒(26)。

3.根据权利要求2所述的一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，所述分离机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接在分选箱(1)的一侧外壁上，所述电机(31)的输出端固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)远离电机(31)的一端延伸至分选腔(22)内部与塑料半筒(25)和磁铁半筒(26)内壁转动连接，所述转轴(32)位于分选腔(22)内部的杆壁上固定连接有L形杆(33)，所述L形杆(33)的水平部靠近磁铁半筒(26)的一侧侧壁上开设有卡槽(34)，所述卡槽(34)的内部固定连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的另一端固定连接有橡胶刮板(36)，所述橡胶刮板(36)卡接在卡槽(34)内部，所述橡胶刮板(36)的两侧侧壁上均固定连接有导料条(37)。

4.根据权利要求2所述的一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，所述进料机构(4)包括夹块(41)，所述夹块(41)固定连接在进料口(21)靠近塑料半筒(25)的一侧侧壁上，所述夹块(41)相对的两侧内壁之间固定连接有固定轴(42)，所述固定轴(42)上转动套接有转板(43)，所述转板(43)的下表面上固定连接有推杆(44)，所述推杆(44)远离转板(43)的一端延伸至分选腔(22)内部。

5.根据权利要求2所述的一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，所述进料口(21)正对磁铁半筒(26)，所述第一出料口(23)正对磁铁半筒(26)，所述第二出料口(24)正对塑料半筒(25)。

6.根据权利要求3所述的一种微细粒级分选磁选设备，其特征在于，所述塑料半筒(25)和磁铁半筒(26)拼接成一个完整的圆筒，所述橡胶刮板(36)远离弹簧(35)的一侧与圆筒的外表面紧密接触。

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