CN212255194U - 一种工程施工现场用混凝土强度检测机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工程施工现场用混凝土强度检测机,包括承载板,所述承载板上表面安装有固定架,所述固定架包括两个立板,两个所述立板之间安装有横板,所述横板上表面安装有电池,所述承载板上表面安装有超声波发生器,所述横板底面安装有弹力压紧组件;所述承载板上表面安装有防护架,所述防护架上表面安装有控制面板,所述承载板底面通过弹性支撑组件安装有护罩。有益效果在于:利用弹性支撑组件的弹性使超声探头上下移动,能够对超声探头进行保护;弹力压紧组件能够对超声波发生器进行弹性压紧,对超声波发生器进行防护,避免了超声波发生器受到移动时振动的影响,使检测结果更加准确,对装置的保护效果好。

Description

一种工程施工现场用混凝土强度检测机
技术领域
本实用新型涉及工程施工领域,具体涉及一种工程施工现场用混凝土强度检测机。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,对混凝土强度的要求越来越高。混凝土由于其强度高、塑性好、成本低,是目前应用最广泛的建筑材料。在工程施工现场中,为了提高建筑、地面或者桥梁的地面强度,在混凝土凝固后,多需要对混凝土的强度进行检测。
现有的混凝土在进行检测时,多是通过超声波进行检测,而现有的设备在超声波发生器进行固定时,多是通过螺栓直接进行固定,使得超声波发生器容易在使用或者移动过程中产生振动,从而造成检测结果不准确,同时现有的超声波探头多是手执使用,需要人们弯腰进行使用,当检测点较多时,使用时不方便,并且无法对探头进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程施工现场用混凝土强度检测机,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对超声探头进行保护,并且装置中的弹力压紧组件对超声波发生器进行弹性压紧,能够对超声波发生器进行防护,避免了超声波发生器受到移动时振动的影响,使检测结果更加准确,对装置的保护效果好的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种工程施工现场用混凝土强度检测机,包括承载板,所述承载板底面安装有轮子,所述承载板上表面安装有固定架,所述固定架包括两个立板,两个所述立板之间安装有横板,所述横板上表面安装有电池,所述承载板上表面安装有超声波发生器,所述超声波发生器与所述电池电连接,所述横板底面安装有用于对所述超声波发生器进行压紧固定的弹力压紧组件;
所述承载板上表面安装有位于所述固定架外侧的防护架,所述防护架上表面安装有控制面板,所述控制面板与所述超声波发生器电连接,所述承载板底面通过弹性支撑组件安装有护罩,所述护罩内部安装有超声探头,所述超声探头与所述超声波发生器电连接。
采用上述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,使用装置时,通过所述轮子能够带动装置移动,克服所述弹性支撑组件的弹性,使所述护罩带动所述超声探头向下移动,使所述护罩和所述超声探头靠近检测面,通过所述超声波发生器发出超声波信号,并通过所述超声探头对地面进行检测,检测完成后,利用所述弹性支撑组件自身的弹性,带动所述护罩和所述超声探头向上移动,实现所述超声探头的复位,使所述超声探头远离地面,能够对所述超声探头进行防护,在装置移动中,利用所述弹力压紧组件能够对所述超声波发生器进行弹性压紧,能够对所述超声波发生器进行防护,提高了装置的使用寿命。
作为优选,所述弹力压紧组件包括压板,所述压板通过推力弹簧连接在所述横板底面,所述压板的底面安装有防护条,所述防护条与所述超声波发生器紧密接触。
作为优选,所述控制面板铰接在所述防护架上表面,所述控制面板背侧转动安装有插接杆,所述防护架上表面设置有限位槽,所述限位槽与所述插接杆的活动端相对应。
作为优选,所述防护架上表面设置有用于对所述插接杆进行收纳的放置槽。
作为优选,所述承载板上表面安装有推杆。
作为优选,所述承载板上表面贯穿设置有方孔,所述弹性支撑组件包括滑杆,所述滑杆滑动安装在所述方孔内部,所述滑杆底端穿出所述承载板,且与所述护罩相连接,所述滑杆的上端穿出所述承载板,且安装有限位块,所述滑杆外侧安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧位于所述限位块与所述承载板之间,所述滑杆外侧安装有踏板,所述踏板位于所述承载板下方。
作为优选,所述承载板上表面安装有若干个用于对所述超声波发生器进行支撑的减震垫片。
有益效果在于:利用弹性支撑组件的弹性使超声探头上下移动,能够对超声探头进行保护;弹力压紧组件能够对超声波发生器进行弹性压紧,对超声波发生器进行防护,避免了超声波发生器受到移动时振动的影响,使检测结果更加准确,对装置的保护效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的固定架的左视图。
附图标记说明如下:
1、承载板;101、轮子;102、推杆;103、方孔;104、减震垫片;2、控制面板;201、插接杆;3、固定架;301、电池;302、立板;303、横板;4、超声波发生器;401、超声探头;5、弹力压紧组件;501、推力弹簧;502、压板;503、防护条;6、防护架;601、限位槽;602、放置槽;7、弹性支撑组件;701、限位块;702、支撑弹簧;703、踏板;704、滑杆;705、护罩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种工程施工现场用混凝土强度检测机,包括承载板1,承载板1底面安装有轮子101,承载板1上表面安装有固定架3,固定架3包括两个立板302,两个立板302之间安装有横板303,横板303上表面安装有电池301,承载板1上表面安装有超声波发生器4,超声波发生器4与电池301电连接,横板303底面安装有用于对超声波发生器4进行压紧固定的弹力压紧组件5;
承载板1上表面安装有位于固定架3外侧的防护架6,防护架6上表面安装有控制面板2,控制面板2与超声波发生器4电连接,承载板1底面通过弹性支撑组件7安装有护罩705,护罩705内部安装有超声探头401,超声探头401与超声波发生器4电连接。
作为可选的实施方式,弹力压紧组件5包括压板502,压板502通过推力弹簧501连接在横板303底面,压板502的底面安装有防护条503,防护条503与超声波发生器4紧密接触,这样设置,通过推力弹簧501对压板502进行支撑,从而通过防护条503对压板502压紧,使压板502对超声波发生器4进行压紧固定。
控制面板2铰接在防护架6上表面,控制面板2背侧转动安装有插接杆201,防护架6上表面设置有限位槽601,限位槽601与插接杆201的活动端相对应,这样设置,在使用控制面板2时,转动控制面板2,并使插接杆201在控制面板2外侧转动,插接杆201的活动端插入限位槽601内部,通过限位槽601对插接杆201进行固定,使防护架6的上表面、控制面板2和插接杆201之间形成三角形,能够对控制面板2进行稳定支撑。
防护架6上表面设置有用于对插接杆201进行收纳的放置槽602,这样设置,能够通过放置槽602对插接杆201进行收纳,从而将控制面板2转动在防护架6上表面。
承载板1上表面安装有推杆102,这样设置,便于通过推杆102推动装置移动。
承载板1上表面贯穿设置有方孔103,弹性支撑组件7包括滑杆704,滑杆704滑动安装在方孔103内部,滑杆704底端穿出承载板1,且与护罩705相连接,滑杆704的上端穿出承载板1,且安装有限位块701,滑杆704外侧安装有支撑弹簧702,支撑弹簧702位于限位块701与承载板1之间,滑杆704外侧安装有踏板703,踏板703位于承载板1下方,这样设置,使超声探头401靠近地面时,克服支撑弹簧702的弹性,向下才懂踏板703,使踏板703带动滑杆704向下移动,使护罩705与地面接触,使超声探头401靠近地面,在完成强度检测后,松开踏板703,利用支撑弹簧702的弹性,向上推动限位块701,使护罩705远离地面,从而对超声探头401进行保护。
承载板1上表面安装有若干个用于对超声波发生器4进行支撑的减震垫片104,这样设置,通过减震垫片104对超声波发生器4进行支撑。
采用上述结构,使用装置时,通过轮子101能够带动装置移动,克服弹性支撑组件7的弹性,使护罩705带动超声探头401向下移动,使护罩705和超声探头401靠近检测面,通过超声波发生器4发出超声波信号,并通过超声探头401对地面进行检测,检测完成后,利用弹性支撑组件7自身的弹性,带动护罩705和超声探头401向上移动,实现超声探头401的复位,使超声探头401远离地面,能够对超声探头401进行防护,在装置移动中,利用弹力压紧组件5能够对超声波发生器4进行弹性压紧,能够对超声波发生器4进行防护,提高了装置的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:包括承载板(1),所述承载板(1)底面安装有轮子(101),所述承载板(1)上表面安装有固定架(3),所述固定架(3)包括两个立板(302),两个所述立板(302)之间安装有横板(303),所述横板(303)上表面安装有电池(301),所述承载板(1)上表面安装有超声波发生器(4),所述超声波发生器(4)与所述电池(301)电连接,所述横板(303)底面安装有用于对所述超声波发生器(4)进行压紧固定的弹力压紧组件(5);
所述承载板(1)上表面安装有位于所述固定架(3)外侧的防护架(6),所述防护架(6)上表面安装有控制面板(2),所述控制面板(2)与所述超声波发生器(4)电连接,所述承载板(1)底面通过弹性支撑组件(7)安装有护罩(705),所述护罩(705)内部安装有超声探头(401),所述超声探头(401)与所述超声波发生器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述弹力压紧组件(5)包括压板(502),所述压板(502)通过推力弹簧(501)连接在所述横板(303)底面,所述压板(502)的底面安装有防护条(503),所述防护条(503)与所述超声波发生器(4)紧密接触。
3.根据权利要求1所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述控制面板(2)铰接在所述防护架(6)上表面,所述控制面板(2)背侧转动安装有插接杆(201),所述防护架(6)上表面设置有限位槽(601),所述限位槽(601)与所述插接杆(201)的活动端相对应。
4.根据权利要求3所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述防护架(6)上表面设置有用于对所述插接杆(201)进行收纳的放置槽(602)。
5.根据权利要求1所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述承载板(1)上表面安装有推杆(102)。
6.根据权利要求1所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述承载板(1)上表面贯穿设置有方孔(103),所述弹性支撑组件(7)包括滑杆(704),所述滑杆(704)滑动安装在所述方孔(103)内部,所述滑杆(704)底端穿出所述承载板(1),且与所述护罩(705)相连接,所述滑杆(704)的上端穿出所述承载板(1),且安装有限位块(701),所述滑杆(704)外侧安装有支撑弹簧(702),所述支撑弹簧(702)位于所述限位块(701)与所述承载板(1)之间,所述滑杆(704)外侧安装有踏板(703),所述踏板(703)位于所述承载板(1)下方。
7.根据权利要求1所述一种工程施工现场用混凝土强度检测机,其特征在于:所述承载板(1)上表面安装有若干个用于对所述超声波发生器(4)进行支撑的减震垫片(104)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119730160A (zh) * 2024-12-13 2025-03-28 江苏弘川智能电气科技有限公司 一种防触电的电力电子散热器

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