CN212252649U - 一种焦油加工厂放散气综合治理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种焦油加工厂放散气综合治理系统。包括过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器、烟囱与锅炉给水槽；过滤器输入管道与沥青烟气管道相连，过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器与烟囱依次通过管道相连；锅炉给水预热器通过管道与锅炉给水槽相连，锅炉给水预热器通过管道与余热锅炉相连，油类放散气预热器通过管道与焚烧炉相连，油类放散气预热器与空气管道、油类放散器管道相连，焚烧炉与燃料气管道相连，余热锅炉与蒸汽管道相连。既满足了环保排放要求，又大大节省了燃料气的用量，并能副产出蒸汽，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种焦油加工厂放散气综合治理系统。
背景技术
焦油产品加工过程中产生大量的沥青烟气及油类放散气，沥青烟气的主要组成是高分子聚合物，尤其所含的苯并芘具有极强的致癌性，对人及其他生物都会产生致命的疾患，油类放散气主要由空气和芳烃类化合物组成，因此对沥青烟气及油类放散气的净化治理十分必要。目前的处理方式主要有两种：一是烟气总管收集的沥青烟气及油类放散气进入烟气洗净器，经排气洗净塔用循环洗油清洗后，送至吸煤气管道。二是将沥青烟气及油类放散气集中送至焚烧炉进行焚烧,由于沥青烟气在900℃以上才可以充分裂解，焚烧后的废气温度过高不允许经烟囱直接排入大气，故用水冷却低于200℃后放散。
专利201910718122-7采用蓄热式焚烧炉和直燃式焚烧炉相结合的工艺，能够同时净化沥青烟气和焦油尾气，降低了焚烧炉的运行费用，焚烧后的烟气温度低于200℃，但此专利仅是满足了环保排放要求，没有将焚烧后的高温烟气余热得到有效利用。专利200810302283-X利用沥青烟气焚烧炉排放的高温烟气加热导热油，达到了余热利用的目的，但焚烧炉需要使用燃料气加热，耗费大量的燃料。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦油加工厂放散气综合治理系统，系统操作简单、运行稳定、结构合理、占地小、节能环保；既满足了环保排放要求，又大大节省了燃料气的用量，并能副产出蒸汽，节约成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种焦油加工厂放散气综合治理系统，包括过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器、烟囱与锅炉给水槽；过滤器输入管道与沥青烟气管道相连，过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器与烟囱依次通过管道相连；锅炉给水预热器通过管道与锅炉给水槽相连，锅炉给水预热器通过管道与余热锅炉相连，油类放散气预热器通过管道与焚烧炉相连，油类放散气预热器与空气管道、油类放散器管道相连，焚烧炉与燃料气管道相连，余热锅炉与蒸汽管道相连。
还包括沥青烟气引风机，沥青引风机的入口连接过滤器的输出管道，沥青烟气引风机的出口连接焚烧炉的输入管道。
还包括烟气风机，锅炉给水预热器的出口连接烟气风机的入口管道，烟气风机的出口连接烟囱的输入管道。
还包括油类放散气引风机，油类放散气引风机的输入管道连接油类放散气管道和空气管道，油类放散气引风机的输出管道与油类放散气预热器的入口相连。
还包括锅炉给水泵，锅炉给水泵的入口连接锅炉给水槽的出口管道，锅炉给水泵的出口连接锅炉给水预热器的入口管道。
所述燃料气管道上设有调节阀一，空气管道上设有调节阀二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)焚烧炉主要以沥青烟气作为燃料气体，以油类放散气作为助燃气体，大大节省了燃料气的用量；
2)焚烧后的烟气经余热回收后，最终烟气温度小于200℃，达到国家排放标准，可以通过烟囱排放；
3)本实用新型能副产出0-4～0-8MPa的蒸汽，供焦化厂用汽设施使用，节省了生产成本；
4)本实用新型所述系统操作简单、运行稳定、结构合理、占地小、节能环保。
本实用新型充分利用了沥青烟气及油类放散气的组成都是有机物的特点，在一定温度下燃烧都可以分解成二氧化碳、水等无机物。将热值高的沥青烟气作为燃料气体进入焚烧炉，将热值低的油类放散气预热后，作为助燃气体进入焚烧炉。为了保证稳定燃烧，适当补充少量燃料气，如果油类放散气气量不足时补充部分空气；并且有效利用焚烧后的高温烟气余热，副产蒸汽供焦化厂用汽设施使用，最大程度降低运行成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意及工艺原理图。
图中：1-过滤器 2-沥青烟气引风机 3-焚烧炉 4-余热锅炉 5-油类放散气预热器6-锅炉给水预热器 7-烟气风机 8-烟囱 9-锅炉给水槽 10-锅炉给水泵 11-油类放散气引风机 12-调节阀一 13-调节阀二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种焦油加工厂放散气综合治理系统，包括通过管道依次连接的过滤器1、沥青烟气引风机2、焚烧炉3、余热锅炉4、油类放散气预热器5、锅炉给水预热器6、烟气风机7、烟囱8、油类放散气引风机11、锅炉给水槽9和锅炉给水泵10。
过滤器1的输入管道连接沥青烟气管道，沥青烟气引风机2的入口连接过滤器1的输出管道。
焚烧炉3的输入管道一连接沥青烟气引风机2的出口，焚烧炉3的输入管道二连接燃料气；焚烧炉3的出口连接余热锅炉4的输入管道一。
余热锅炉4的出口一连接油类放散气预热器5的入口管道一，油类放散气预热器5的出口一连接锅炉给水预热器6的入口管道一，锅炉给水预热器6的出口一连接烟气风机7的入口管道，烟气风机7的出口连接烟囱8的输入管道。
油类放散气引风机11的输入管道连接油类放散气和空气管道；油类放散气预热器5的入口二连接油类放散气引风机11的输出管道；焚烧炉3的输入管道三连接油类放散气预热器5的出口二。
锅炉给水槽9的输入管道连接锅炉给水管道，锅炉给水泵10的入口连接锅炉给水槽9的出口管道，锅炉给水预热器6的入口管道二连接锅炉给水泵10的出口，余热锅炉4的入口管道二连接锅炉给水预热器6的出口二，余热锅炉4的出口连接0.4～0.8MPa的蒸汽管道。
本实用新型的工作过程包括如下步骤：
1)由中温沥青成型单元和改质沥青单元来的沥青烟气经过安全水封后进入过滤器1，过滤后作为燃料气，经沥青烟气引风机2进入焚烧炉3焚烧，炉膛温度不低于900℃；
2)由其它生产单元来的油类放散气经油类放散气引风机11，在油类放散气预热器5中被预热后，作为助燃气体进入焚烧炉3焚烧；
3)为了保证焚烧炉内气体稳定燃烧，如果炉膛内温度低于设定值，调节阀一12打开适当补充少量燃料气；如果通过含氧分析仪检测炉膛内氧气量不足，通过含氧分析仪、流量串级控制调节阀二13，适当补充部分空气；
4)焚烧炉3出口烟气先经余热锅炉4换热，降温至400℃左右，再依次经过油类放散气预热器5和锅炉给水预热器6，进一步回收热量，最终烟气温度约为200℃，达到国家排放标准，由烟气风机7送至烟囱8排放；
5)锅炉给水由锅炉给水泵10从锅炉给水槽9中抽出，依次经过锅炉给水预热器6和余热锅炉4换热，产生0.4～0.8Mpa的蒸汽，供焦化厂用汽设施使用。
焚烧炉3主要以沥青烟气作为燃料气体，以油类放散气作为助燃气体，大大节省了燃料气的用量；焚烧后的烟气经余热回收后，最终烟气温度小于200℃，达到国家排放标准，可以通过烟囱8排放；本实用新型能副产出0-4～0-8MPa的蒸汽，供焦化厂用汽设施使用，节省了生产成本；本实用新型所述系统操作简单、运行稳定、结构合理、占地小、节能环保。
本实用新型充分利用了沥青烟气及油类放散气的组成都是有机物的特点，在一定温度下燃烧都可以分解成二氧化碳、水等无机物。将热值高的沥青烟气作为燃料气体进入焚烧炉3，将热值低的油类放散气预热后，作为助燃气体进入焚烧炉3。为了保证稳定燃烧，适当补充少量燃料气，如果油类放散气气量不足时补充部分空气；并且有效利用焚烧后的高温烟气余热，副产蒸汽供焦化厂用汽设施使用，最大程度降低运行成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，包括过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器、烟囱与锅炉给水槽；过滤器输入管道与沥青烟气管道相连，过滤器、焚烧炉、余热锅炉、油类放散气预热器、锅炉给水预热器与烟囱依次通过管道相连；锅炉给水预热器通过管道与锅炉给水槽相连，锅炉给水预热器通过管道与余热锅炉相连，油类放散气预热器通过管道与焚烧炉相连，油类放散气预热器与空气管道、油类放散器管道相连，焚烧炉与燃料气管道相连，余热锅炉与蒸汽管道相连。
2.根据权利要求1所述的一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，还包括沥青烟气引风机，沥青引风机的入口连接过滤器的输出管道，沥青烟气引风机的出口连接焚烧炉的输入管道。
3.根据权利要求1所述的一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，还包括烟气风机，锅炉给水预热器的出口连接烟气风机的入口管道，烟气风机的出口连接烟囱的输入管道。
4.根据权利要求1所述的一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，还包括油类放散气引风机，油类放散气引风机的输入管道连接油类放散气管道和空气管道，油类放散气引风机的输出管道与油类放散气预热器的入口相连。
5.根据权利要求1所述的一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，还包括锅炉给水泵，锅炉给水泵的入口连接锅炉给水槽的出口管道，锅炉给水泵的出口连接锅炉给水预热器的入口管道。
6.根据权利要求1所述的一种焦油加工厂放散气综合治理系统，其特征在于，所述燃料气管道上设有调节阀一，空气管道上设有调节阀二。
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| CN111473345A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-31 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦油加工厂放散气综合治理系统及工艺 |
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