CN212244439U - 一种双面撕膜设备用收上膜废料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,所述盒体的前端端面设置有标识板,所述标识板的下方在位于盒体的底端端面设置有移动轮,所述移动轮的上方在位于盒体的右端端面设置有固定握把,所述盒体的顶端端面内侧设置有放置槽,所述放置槽的顶端端面内侧设置有内护板,所述内护板的后方在位于盒体的后端端面设置有固定底座,板体的内侧均匀的凹槽可最大限度的减少和保护膜的接触面积且具有弹性的设置也可避免在对保护膜进行清理时会清理者的身体带来磨损,扣槽可带动板体进行运动在清理时提供了握持位置,可方便使用者的清理工作,内护板的设置避免了保护膜具有吸附性在使用后不易清洁给使用者带来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产相关技术领域,具体涉及一种双面撕膜设备用收上膜废料盒。
背景技术
废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限,以至失去原有的功能,本身已经无利用价值的物料在使用后需要专用的工具进行放置。
现有的技术存在以下问题:现有的收膜废料盒在使用时由于保护膜具有吸附性易吸附在盒体内,在使用后需要花费较长的时间进行清理给使用者带来了一定麻烦且对工作效率产生了一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,以解决上述背景技术中提出的现有的收膜废料盒在使用时由于保护膜具有吸附性易吸附在盒体内,在使用后需要花费较长的时间进行清理给使用者带来了一定麻烦且对工作效率产生了一定影响问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,包括盒体和标识板,所述盒体的前端端面设置有标识板,所述标识板的下方在位于盒体的底端端面设置有移动轮,所述移动轮的上方在位于盒体的右端端面设置有固定握把,所述盒体的顶端端面内侧设置有放置槽,所述放置槽的顶端端面内侧设置有内护板,所述内护板的后方在位于盒体的后端端面设置有固定底座,所述固定底座的前方在位于盒体的左端端面设置有遮挡板,所述遮挡板的顶端端面设置有固定磁片,所述内护板包括有板体、扣槽和固定螺栓,所述板体的顶端端面内侧设置有扣槽,所述扣槽的前方设置有固定螺栓。
优选的,所述遮挡板包括有稳定板、延伸板、连接块和固定胶块,所述稳定板的顶端端面设置有延伸板,所述稳定板的右端端面设置有连接块,所述连接块的右端端面设置有固定胶块。
优选的,所述固定底座包括有固定板、固定螺杆、支撑板和连接槽,所述固定板的前端端面上方位置处设置有固定螺杆,所述固定板的底端端面设置有支撑板,所述支撑板的前端端面设置有连接槽。
优选的,所述移动轮可带动盒体进行运动,所述标识板的前端端面可进行书写粘贴,所述标识板的前端端面设置有螺纹和盒体的前端端面限位槽固定连接。
优选的,所述固定握把的左端端面焊接在盒体的右端端面处,所述内护板和放置槽为相匹配设置,所述内护板的顶端端面内侧设置有均匀分布的凹槽且表面具有弹性。
优选的,所述遮挡板和盒体的顶端端面为相贴合设置,所述遮挡板的右端端面胶连在盒体的左端端面且可进行伸缩,所述遮挡板的顶端端面均匀设置有固定磁片。
优选的,所述固定磁片可外部卡槽磁性连接,所述固定底座的前端端面和盒体的后端端面为相贴合设置,所述固定底座的前端端面四周位置处设置有螺纹。
优选的,所述板体和放置槽为相匹配设置,所述板体的内侧设置有均匀分布的凹槽且具有弹性,所述扣槽可带动板体进行运动,所述固定螺栓可和外部卡槽固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,具备以下有益效果:
1.本实用新型包括有其在使用中新增设了内护板,内护板包括有板体、扣槽和固定螺栓,在使用中通过固定螺栓和放置槽的顶端端面内侧固定连接即可以开始使用,这种设置整体操作较为简单且便利实用,可根据实际使用情况进行拆卸清理,内护板的设置具有极强的反复使用性和实用性。
2.板体的内侧均匀的凹槽可最大限度的减少和保护膜的接触面积且具有弹性的设置也可避免在对保护膜进行清理时会清理者的身体带来磨损,扣槽可带动板体进行运动在清理时提供了握持位置,可方便使用者的清理工作,内护板的设置避免了保护膜具有吸附性在使用后不易清洁给使用者带来的麻烦。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒的内护板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒的遮挡板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒的固定底座结构示意图;
图中:1盒体;2、移动轮;3、标识板;4、固定握把;5、内护板;6、放置槽;7、遮挡板;8、固定磁片;9、固定底座;51、板体;52、扣槽;53、固定螺栓;71、稳定板;72、延伸板;73、连接块;74、固定胶块;91、固定板;92、固定螺杆;93、支撑板;94、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种双面撕膜设备用收上膜废料盒技术方案:
一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,包括盒体1和标识板3,盒体1的前端端面设置有标识板3,标识板3的下方在位于盒体1的底端端面设置有移动轮2,移动轮2可带动盒体1进行运动,移动轮2增加了整体的灵活性和便捷性,标识板3的前端端面可进行书写粘贴,可通过在标识板3的前端端面书写粘贴起到警示和提示位置作用,标识板3的前端端面设置有螺纹和盒体1的前端端面限位槽固定连接,螺纹的设置确定了标识板3的位置,移动轮2的上方在位于盒体1的右端端面设置有固定握把4,固定握把4的左端端面焊接在盒体1的右端端面处,固定握把4可在使用时起到握持带动整体进行移动的作用,内护板5和放置槽6为相匹配设置,保证了两者连接时的贴合性和密封性,盒体1的顶端端面内侧设置有放置槽6,放置槽6的顶端端面内侧设置有内护板5,内护板5的顶端端面内侧设置有均匀分布的凹槽且表面具有弹性,均匀设置的凹槽可最大限度的减少和保护膜的接触面积且具有弹性的设置也可避免在对保护膜进行清理时会清理者的身体带来磨损。
一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,包括内护板5的后方在位于盒体1的后端端面设置有固定底座9,固定底座9包括有固定板91、固定螺杆92、支撑板93和连接槽94,固定板91的前端端面上方位置处设置有固定螺杆92,固定螺杆92可通过和外部卡槽固定连接对设备的整体位置进行限位,固定板91的底端端面设置有支撑板93,支撑板93起到延伸作用,支撑板93的前端端面设置有连接槽94,连接槽94通过和盒体1的后端端面固定连接对固定底座9的位置进行限位,固定底座9的前方在位于盒体1的左端端面设置有遮挡板7,遮挡板7和盒体1的顶端端面为相贴合设置,遮挡板7可在使用中起到遮挡保护的作用,避免其内部废料外排,遮挡板7的右端端面胶连在盒体1的左端端面且可进行伸缩,确定了遮挡板7的工作位置且可进行伸缩的设置保证了整体可进行反复覆盖,遮挡板7包括有稳定板71、延伸板72、连接块73和固定胶块74,稳定板71的顶端端面设置有延伸板72,延伸板72可对放置槽6固定连接起到遮挡作用,稳定板71的右端端面设置有连接块73,连接块73起到延伸连接的作用,连接块73的右端端面设置有固定胶块74,固定胶块74对遮挡板7的位置起到固定作用,遮挡板7的顶端端面设置有固定磁片8,遮挡板7的顶端端面均匀设置有固定磁片8,固定磁片8可外部卡槽磁性连接,固定磁片8的设置可增加遮挡板7和盒体1固定连接时的紧密型和贴合性,固定底座9的前端端面和盒体1的后端端面为相贴合设置,固定底座9的前端端面四周位置处设置有螺纹,内护板5包括有板体51、扣槽52和固定螺栓53,板体51的顶端端面内侧设置有扣槽52,扣槽52的前方设置有固定螺栓53,板体51和放置槽6为相匹配设置,保证了在使用时两者为相贴合设置,避免出现缝隙带来清洁隐患,板体51的内侧设置有均匀分布的凹槽且具有弹性,均匀设置的凹槽可最大限度的减少和保护膜的接触面积且具有弹性的设置也可避免在对保护膜进行清理时会清理者的身体带来磨损,扣槽52可带动板体51进行运动,扣槽52可在需要对板体51进行清理和拆卸时使用,固定螺栓53可和外部卡槽固定连接,确定了内护板5的整体工作位置和稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在需要使用时首先手持固定握把4通过移动轮2推动设备至需要使用的位置处,随后可通过在标识板3的前端端面书写粘贴起到提示作用,而可通过固定底座9的前端端面螺纹和外部设备的卡槽固定连接实现对整体的位置限位,其后手持遮挡板7的外表面使遮挡板7和盒体1的顶端端面分离,然后可将需要放置的废料放置在内护板5的内侧,而后在使用后通过固定底座9的前端端面螺纹和外部设备的卡槽解绑实现位置分离,而后通过遮挡板7和盒体1的顶端端面固定贴合避免废料外排,其后通过手持固定握把4通过移动轮2推动设备至排放废料位置处,然后可通过外部工具将内护板5的内侧废料清理出去,而后在需要进行清理时可通过手持凹槽带动内护板5进行位置移动清理即可,其在使用中新增设了内护板5,内护板5包括有板体51、扣槽52和固定螺栓53,在使用中通过固定螺栓53和放置槽6的顶端端面内侧固定连接即可以开始使用,这种设置整体操作较为简单且便利实用,可根据实际使用情况进行拆卸清理,内护板5的设置具有极强的反复使用性和实用性,板体51的内侧均匀的凹槽可最大限度的减少和保护膜的接触面积且具有弹性的设置也可避免在对保护膜进行清理时会清理者的身体带来磨损,扣槽52可带动板体51进行运动在清理时提供了握持位置,可方便使用者的清理工作,内护板5的设置避免了保护膜具有吸附性在使用后不易清洁给使用者带来的麻烦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,包括盒体(1)和标识板(3),其特征在于:所述盒体(1)的前端端面设置有标识板(3),所述标识板(3)的下方在位于盒体(1)的底端端面设置有移动轮(2),所述移动轮(2)的上方在位于盒体(1)的右端端面设置有固定握把(4),所述盒体(1)的顶端端面内侧设置有放置槽(6),所述放置槽(6)的顶端端面内侧设置有内护板(5),所述内护板(5)的后方在位于盒体(1)的后端端面设置有固定底座(9),所述固定底座(9)的前方在位于盒体(1)的左端端面设置有遮挡板(7),所述遮挡板(7)的顶端端面设置有固定磁片(8),所述内护板(5)包括有板体(51)、扣槽(52)和固定螺栓(53),所述板体(51)的顶端端面内侧设置有扣槽(52),所述扣槽(52)的前方设置有固定螺栓(53)。
2.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述遮挡板(7)包括有稳定板(71)、延伸板(72)、连接块(73)和固定胶块(74),所述稳定板(71)的顶端端面设置有延伸板(72),所述稳定板(71)的右端端面设置有连接块(73),所述连接块(73)的右端端面设置有固定胶块(74)。
3.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述固定底座(9)包括有固定板(91)、固定螺杆(92)、支撑板(93)和连接槽(94),所述固定板(91)的前端端面上方位置处设置有固定螺杆(92),所述固定板(91)的底端端面设置有支撑板(93),所述支撑板(93)的前端端面设置有连接槽(94)。
4.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述移动轮(2)可带动盒体(1)进行运动,所述标识板(3)的前端端面可进行书写粘贴,所述标识板(3)的前端端面设置有螺纹和盒体(1)的前端端面限位槽固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述固定握把(4)的左端端面焊接在盒体(1)的右端端面处,所述内护板(5)和放置槽(6)为相匹配设置,所述内护板(5)的顶端端面内侧设置有均匀分布的凹槽且表面具有弹性。
6.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述遮挡板(7)和盒体(1)的顶端端面为相贴合设置,所述遮挡板(7)的右端端面胶连在盒体(1)的左端端面且可进行伸缩,所述遮挡板(7)的顶端端面均匀设置有固定磁片(8)。
7.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述固定磁片(8)可外部卡槽磁性连接,所述固定底座(9)的前端端面和盒体(1)的后端端面为相贴合设置,所述固定底座(9)的前端端面四周位置处设置有螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用收上膜废料盒,其特征在于:所述板体(51)和放置槽(6)为相匹配设置,所述板体(51)的内侧设置有均匀分布的凹槽且具有弹性,所述扣槽(52)可带动板体(51)进行运动,所述固定螺栓(53)可和外部卡槽固定连接。
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