CN212241585U - 一种水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，包括罐体、顶板、固定轴、输出轴、螺旋杆、套筒、导流管、套轴、固定杆、立杆、搅拌杆、搅拌叶片、连接杆、转动杆、弹簧、立板、进料管、出料管和支脚。本实用新型结构简单，操作方便，通过套筒和螺旋杆的设计能够在水泥搅拌时对水泥进行输送，使水泥在搅拌过程中能够在罐体内部实现循环流动，有利于水泥各成分之间的充分混合，提高搅拌效率；本实用新型在带动水泥流动时，通过搅拌杆的设置能够在水泥落下时进行进一步搅拌，有利于提高水泥搅拌的均匀性，有效降低了水泥搅拌的时间，也提高水泥搅拌后的品质。

Description

一种水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种水泥搅拌装置，属于水泥搅拌应用技术领域。

背景技术

水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；专用水泥：专门用途的水泥，如G级油井水泥，道路硅酸盐水泥；特性水泥：某种性能比较突出的水泥，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，主要应用于土木建筑、水利、国防等工程等领域，对于水泥的搅拌来说，由于水泥由多种成分混合而成，在进行水泥生产时需要对水泥进行搅拌，在进行搅拌时可能因水泥的搅拌不够均匀而降低水泥的使用效果，通常的搅拌仅通过搅拌轴在水泥内部实现搅动，造成搅拌效率的降低也造成水泥的品质降低。因此，针对上述问题提出一种水泥搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种水泥搅拌装置，包括安装在罐体顶部的顶板、导流机构和搅拌机构；

所述导流机构包括固定轴和输出轴，所述固定轴与顶板中部固定连接，所述固定轴内部与输出轴套接，且位于罐体内部的输出轴与螺旋杆固接，所述固定轴底端与套筒固定连接，所述套筒顶端开设有导流管；

所述搅拌机构包括套轴、连接杆和转动杆，所述套轴与固定轴套接，所述套轴外壁固接有固定杆，所述固定杆两侧分别与立杆以及搅拌杆固定连接，且搅拌杆侧壁均匀分布有搅拌叶片，所述连接杆与输出轴顶端固定连接，所述转动杆与顶板顶部转动连接，且转动杆通过弹簧与立板固定连接。

优选的，所述套筒位于罐体内部，所述套筒和固定轴之间分别与输出轴以及螺旋杆转动连接，且套筒顶部与两个导流管连通。

优选的，所述套轴呈圆环状结构与固定轴转动连接，所述固定轴外壁设有两个固定杆，且两个固定杆顶部的立杆都与顶板开设的弧形滑槽内滑动连接。

优选的，所述搅拌叶片的数量为若干个，若干个搅拌叶片都贴近有罐体内壁，所述罐体顶部和底部分别与进料管以及出料管连通，且罐体底端通过支脚与地面固定连接。

优选的，所述顶板顶面分别与两个立板固定连接，两个立板侧壁的弹簧都与转动杆固定连接，且转动杆端部与立杆内部插接。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个连接杆都位于顶板顶部，且两个连接杆端部都接触有转动杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过套筒和螺旋杆的设计能够在水泥搅拌时对水泥进行输送，使水泥在搅拌过程中能够在罐体内部实现循环流动，有利于水泥各成分之间的充分混合，提高搅拌效率；

2、本实用新型在带动水泥流动时，通过搅拌杆的设置能够在水泥落下时进行进一步搅拌，有利于提高水泥搅拌的均匀性，有效降低了水泥搅拌的时间，也提高水泥搅拌后的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型外部正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、罐体，2、顶板，3、固定轴，4、输出轴，5、螺旋杆，6、套筒，7、导流管，8、套轴，9、固定杆，10、立杆，11、搅拌杆，12、搅拌叶片，13、连接杆，14、转动杆，15、弹簧，16、立板，17、进料管，18、出料管，19、支脚。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种水泥搅拌装置，包括安装在罐体1顶部的顶板2、导流机构和搅拌机构；

所述导流机构包括固定轴3和输出轴4，所述固定轴3与顶板2中部固定连接，所述固定轴3内部与输出轴4套接，且位于罐体1内部的输出轴4与螺旋杆5固接，所述固定轴3底端与套筒6固定连接，所述套筒6顶端开设有导流管7；

所述搅拌机构包括套轴8、连接杆13和转动杆14，所述套轴8与固定轴3套接，所述套轴8外壁固接有固定杆9，所述固定杆9两侧分别与立杆10以及搅拌杆11固定连接，且搅拌杆11侧壁均匀分布有搅拌叶片12，所述连接杆13与输出轴4顶端固定连接，所述转动杆14与顶板2顶部转动连接，且转动杆14通过弹簧15与立板16固定连接。

所述套筒6位于罐体1内部，所述套筒6和固定轴3之间分别与输出轴4以及螺旋杆5转动连接，且套筒6顶部与两个导流管7连通；所述套轴8呈圆环状结构与固定轴3转动连接，所述固定轴3外壁设有两个固定杆9，且两个固定杆9顶部的立杆10都与顶板2开设的弧形滑槽内滑动连接；所述搅拌叶片12的数量为若干个，若干个搅拌叶片12都贴近有罐体1内壁，所述罐体1顶部和底部分别与进料管17以及出料管18连通，且罐体1底端通过支脚19与地面固定连接；所述顶板2顶面分别与两个立板16固定连接，两个立板16侧壁的弹簧15都与转动杆14固定连接，且转动杆14端部与立杆10内部插接；所述连接杆13的数量为两个，两个连接杆13都位于顶板2顶部，且两个连接杆13端部都接触有转动杆14。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将输出轴4与驱动装置的输出端连接，将顶板2固定在罐体1顶部，打开进料管17将水泥至于罐体1内部，罐体1通过支脚19进行支撑以提高稳定性，搅拌时通过驱动装置带动输出轴4转动，使输出轴4带动螺旋杆5在套筒6内部转动，进而通过螺旋杆5的转动将套筒6内的水泥进行提升，并通过导流管7处流出，有利于水泥在罐体1内部流动，提高混合的均匀性；

同时，输出轴4转动时带动连接杆13同时转动，使连接杆13转动时接触转动杆14，推动转动杆14围绕顶板2顶面转动时，使立板16上的弹簧15拉伸时，转动杆14的端部带动立杆10在顶板2的滑槽内滑动，立杆10移动时带动固定杆9转动，使固定杆9带动套轴8在固定轴3上转动，进而带动搅拌杆11同时转动，使搅拌杆11带动搅拌叶片12转动时，对从导流管7处落下的水泥进行搅拌，有利于水泥各成分之间的充分混合，当连杆与转动杆14端部分离时，通过弹簧15拉动立杆10转动至原处，带动搅拌叶片12移动至原处时，通过搅拌叶片12的，来回摆动对落下的水泥进行充分搅拌，提高搅拌的效率，当搅拌完成后，打开出料管17，将搅拌完成后的水泥通过出料管17排出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种水泥搅拌装置，其特征在于：包括安装在罐体(1)顶部的顶板(2)、导流机构和搅拌机构；

所述导流机构包括固定轴(3)和输出轴(4)，所述固定轴(3)与顶板(2)中部固定连接，所述固定轴(3)内部与输出轴(4)套接，且位于罐体(1)内部的输出轴(4)与螺旋杆(5)固接，所述固定轴(3)底端与套筒(6)固定连接，所述套筒(6)顶端开设有导流管(7)；

所述搅拌机构包括套轴(8)、连接杆(13)和转动杆(14)，所述套轴(8)与固定轴(3)套接，所述套轴(8)外壁固接有固定杆(9)，所述固定杆(9)两侧分别与立杆(10)以及搅拌杆(11)固定连接，且搅拌杆(11)侧壁均匀分布有搅拌叶片(12)，所述连接杆(13)与输出轴(4)顶端固定连接，所述转动杆(14)与顶板(2)顶部转动连接，且转动杆(14)通过弹簧(15)与立板(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述套筒(6)位于罐体(1)内部，所述套筒(6)和固定轴(3)之间分别与输出轴(4)以及螺旋杆(5)转动连接，且套筒(6)顶部与两个导流管(7)连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述套轴(8)呈圆环状结构与固定轴(3)转动连接，所述固定轴(3)外壁设有两个固定杆(9)，且两个固定杆(9)顶部的立杆(10)都与顶板(2)开设的弧形滑槽内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(12)的数量为若干个，若干个搅拌叶片(12)都贴近有罐体(1)内壁，所述罐体(1)顶部和底部分别与进料管(17)以及出料管(18)连通，且罐体(1)底端通过支脚(19)与地面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述顶板(2)顶面分别与两个立板(16)固定连接，两个立板(16)侧壁的弹簧(15)都与转动杆(14)固定连接，且转动杆(14)端部与立杆(10)内部插接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(13)的数量为两个，两个连接杆(13)都位于顶板(2)顶部，且两个连接杆(13)端部都接触有转动杆(14)。

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