CN212239989U

CN212239989U - 一种可多面加工的钻铣装置

Info

Publication number: CN212239989U
Application number: CN202021766041.9U
Authority: CN
Inventors: 李俊璋
Original assignee: Foshan Junde Zhenghai Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Wang Jichao; Wang Wu
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种可多面加工的钻铣装置，机架上设置有用于加工件上表面的上表面加工机构；机架的前表面上设置有用于加工工件前表面的前表面加工机构；上表面加工机构和前表面加工机构均能沿机架长度方向滑动；机架上设置有用于固定工件的工作台。在使用本实用新型时，待加工的工件被夹持固定在工作台上，通过上表面加工机构和前表面加工机构分别对工件的上表面和前表面进行表面加工处理，工件仔进行多个表面加工处理仅需要一次夹持，一次定位，极大限度地提高工件的加工效率。

Description

一种可多面加工的钻铣装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种可多面加工的钻铣装置。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺；数控车床和数控铣床是常见的，通过主轴的升降或者主轴的水平运动，达到对工件平面加工的效果；现有的机床一般仅能够对工件表面记性加工，当需要对工件的多个平面进行加工时，需要先把其中一个表面加工完毕后，再加工另一个表面，工件需要二次夹持定位，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效可多面加工的钻铣装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种可多面加工的钻铣装置，它包括有机架；所述机架上设置有用于加工件上表面的上表面加工机构；所述机架的前表面上设置有用于加工工件前表面的前表面加工机构；所述上表面加工机构和前表面加工机构均能沿机架长度方向滑动；所述机架上设置有用于固定工件的工作台。

进一步地，所述上表面加工机构包括有第一横向支架、第一升降板、第一横移滑板、用于驱动第一横移滑板在机架上左右滑动的第一横移机构、用于驱动第一横向支架在第一横移滑板上做前后伸缩的第一平移机构、用于驱动第一升降板在第一横向支架上做升降运动的第一升降器；所述第一升降板上固定有主轴组合。

进一步地，所述主轴组合包括有固定在第一升降板上的铣刀主轴和钻孔主轴；所述铣刀主轴固定在第一升降板上；所述第一升降板上固定有用于驱动钻孔主轴做升降运动的主轴升降器。

进一步地，所述第一平移机构包括有固定在第一横移滑板上的第一横移电机和第一横移滑块、固定在机架上的第一横移导轨和第一齿条；所述第一横移滑块与第一横移导轨相匹配；所述第一横移滑块嵌入到第一横移导轨；所述第一横移电机上固定有与第一齿条相啮合的第一齿轮。

进一步地，所述第一平移机构包括有第一丝杆、固定在第一横移滑板上的第一推出滑块、固定在第一横向支架上的第一水平推出电机和第一推出导轨；所述第一丝杆通过轴承座与第一横向支架转动连接；所述第一水平推出电机的输出端固定在第一丝杆一端；所述第一丝杆上螺纹连接有第一丝杆螺母；所述第一丝杆螺母固定在第一横移滑板上；所述第一推出滑块嵌入到第一推出导轨上。

进一步地，所述前表面加工机构包括有水平主轴、升降座、第二横移滑板、用于驱动升降座在第二横移滑板上做升降运动的第二升降机构、用于驱动水平主轴在升降座上做水平运动的第二水平推出机构和用于驱动第二横移滑板做水平横移运动的第二横移机构；所述机架上固定有第二齿条和第二横移导轨；所述第二横移机构包括有固定在第二横移电机；所述第二横移电机的输出端上固定有与第二齿条相啮合的第二齿轮；所述第二横移滑板上固定有与第二横移导轨相匹配的第二横移滑块；所述第二横移滑块嵌入到第二横移导轨上。

进一步地，所述工作台包括有工作台面；所述工作台面的上表面上固定有挡杆和若干个夹紧气缸；所述夹紧气缸沿挡杆的长度方向排列；所述夹紧气缸的活塞杆端固定有压板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可多面加工的钻铣装置，机架上设置有用于加工件上表面的上表面加工机构；机架的前表面上设置有用于加工工件前表面的前表面加工机构；上表面加工机构和前表面加工机构均能沿机架长度方向滑动；机架上设置有用于固定工件的工作台。在使用本实用新型时，待加工的工件被夹持固定在工作台上，通过上表面加工机构和前表面加工机构分别对工件的上表面和前表面进行表面加工处理，工件仔进行多个表面加工处理仅需要一次夹持，一次定位，极大限度地提高工件的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上表面加工机构的第一视角立体图；

图3是上表面加工机构的第二视角立体图；

图4是图2中的A部放大视图；

图5是上表面加工机构的的爆炸图；

图6是前表面加工机构的结构示意图；

图7是前表面加工机构的内部结构第一视角立体图；

图8是前表面加工机构的内部结构第二视角立体图；

图9是工作台的局部视图；

附图标记说明：

1、上表面加工机构；101、第一横向支架；102、第一升降器；

103、第一滑块；104、主轴升降器；105、第一升降板；106、铣刀主轴；

107、第一横移导轨；108、第一横移电机；109、第一水平推出电机；

1010、钻孔主轴；1011、第一推出导轨；1012、第一横移滑板；

1013、第一横移滑块；1014、第一推出滑块；1015、第一齿轮；

1016、第一丝杆螺母；1017、第一丝杆；1018、第一齿条；

2、机架；

3、前表面加工机构；301、水平主轴；302、第二齿轮；303、第二齿条；

304、第二横移导轨；305、第二推出滑块；306、第二推出导轨；

307、第二水平推出机构；308、升降座；309、连接板；

3010、第二横移电机；3011、第二升降电机；3012、第二升降丝杆；

3013、第二丝杆螺母；3014、第二横移滑板；3015、第二横移滑块；

4、工作台；401、夹紧气缸；402、工作台面；403、挡杆；404、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至9所示，本实用新型所述的一种可多面加工的钻铣装置，它包括有机架2；所述机架2上设置有用于加工件上表面的上表面加工机构1；所述机架2的前表面上设置有用于加工工件前表面的前表面加工机构3；所述上表面加工机构1和前表面加工机构3均能沿机架2长度方向滑动；所述机架2上设置有用于固定工件的工作台4。待加工的工件被夹持固定在工作台4上，通过上表面加工机构1和前表面加工机构3分别对工件的上表面和前表面进行表面加工处理，工件仔进行多个表面加工处理仅需要一次夹持，一次定位，极大限度地提高工件的加工效率。

如图2至5所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述上表面加工机构1包括有第一横向支架101、第一升降板105、第一横移滑板1012、用于驱动第一横移滑板1012在机架2上左右滑动的第一横移机构、用于驱动第一横向支架101在第一横移滑板1012上做前后伸缩的第一平移机构、用于驱动第一升降板105在第一横向支架101上做升降运动的第一升降器102；所述第一升降板105上固定有主轴组合。第一横移机构、第一平移机构和第一升降机构三者联动后，使得第一升降板105上的主轴组合在空间上运动，实现钻孔位置与钻孔深度以及铣刀的高度与加工范围控制。第一升降器102为电机丝杆结构，用于驱动第一升降板105在第一横向支架101上做升降运动；第一横向支架101与第一升降板105之间通过沿高度方向的导轨和第一滑块103做定向滑动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述主轴组合包括有固定在第一升降板105上的铣刀主轴106和钻孔主轴1010；所述铣刀主轴106固定在第一升降板105上；所述第一升降板105上固定有用于驱动钻孔主轴1010做升降运动的主轴升降器104。主轴升降器104为气缸配合导向机构并能带动钻孔主轴1010相对第一升降板105做升降运动的结构，实现钻孔深度的控制。通过铣刀主轴106对工件平面进行铣削，通过钻孔主轴1010对工件表面进行钻孔加工。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一平移机构包括有固定在第一横移滑板1012上的第一横移电机108和第一横移滑块1013、固定在机架2上的第一横移导轨107和第一齿条1018；所述第一横移滑块1013与第一横移导轨107相匹配；所述第一横移滑块1013嵌入到第一横移导轨107；所述第一横移电机108上固定有与第一齿条1018相啮合的第一齿轮1015。第一横移电机108带动第一齿轮1015在第一齿条1018上爬行，实现第一横移滑板1012横向移位置调节。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一平移机构包括有第一丝杆1017、固定在第一横移滑板1012上的第一推出滑块1014、固定在第一横向支架101上的第一水平推出电机109和第一推出导轨1011；所述第一丝杆1017通过轴承座与第一横向支架101转动连接；所述第一水平推出电机109的输出端固定在第一丝杆1017一端；所述第一丝杆1017上螺纹连接有第一丝杆螺母1016；所述第一丝杆螺母1016固定在第一横移滑板1012上；所述第一推出滑块1014嵌入到第一推出导轨1011上。第一水平推出电机109驱动第一丝杆1017转动，第一横向支架101相对第一横移滑板1012前后滑动。

如图6至8所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述前表面加工机构3包括有水平主轴301、升降座308、第二横移滑板3014、用于驱动升降座308在第二横移滑板3014上做升降运动的第二升降机构、用于驱动水平主轴301在升降座308上做水平运动的第二水平推出机构307和用于驱动第二横移滑板3014做水平横移运动的第二横移机构；所述机架2上固定有第二齿条303和第二横移导轨304；所述第二横移机构包括有固定在第二横移电机3010；所述第二横移电机3010的输出端上固定有与第二齿条303相啮合的第二齿轮302；所述第二横移滑板3014上固定有与第二横移导轨304相匹配的第二横移滑块3015；所述第二横移滑块3015嵌入到第二横移导轨304上。第二横移电机3010通过第二齿轮302在第二齿条303上爬行，实现第二横移滑板3014沿第二横移导轨304长度方向横移运动。第二升降机构上的第二升降电机3011驱动，通过第二升降丝杆3012和第二丝杆螺母3013配合使得固定在连接板309上的升降座308做升降运动。第二水平推出机构307同样也为丝杆螺母结构，在升降座308的内部固定有电机，结合第二推出滑块305和第二推出导轨306，实现水平主轴301在升降座308上做水平运动。

如图9所示，作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台4包括有工作台面402；所述工作台面402的上表面上固定有挡杆403和若干个夹紧气缸401；所述夹紧气缸401沿挡杆403的长度方向排列；所述夹紧气缸401的活塞杆端固定有压板404。工件放置在工作台面402，夹紧气缸401动作通过压板404把工件压紧在挡杆403上定位。

在使用本实用新型时，工件放置在工作台面，夹紧气缸动作通过压板把工件压紧在挡杆上定位，第一横移电机带动第一齿轮在第一齿条上爬行，实现第一横移滑板横向移位置调节。第一水平推出电机驱动第一丝杆转动，第一横向支架相对第一横移滑板前后滑动。主轴升降器能带动钻孔主轴相对第一升降板做升降运动的结构，实现钻孔深度的控制。第一升降器用于驱动第一升降板在第一横向支架上做升降运动；通过铣刀主轴对工件平面进行铣削，通过钻孔主轴对工件表面进行钻孔加工。第一横移机构、第一平移机构和第一升降机构三者联动后，使得第一升降板上的主轴组合在空间上运动，实现钻孔位置与钻孔深度以及铣刀的高度与加工范围控制。同理，第二横移电机通过第二齿轮在第二齿条上爬行，实现第二横移滑板沿第二横移导轨长度方向横移运动。第二升降机构上的第二升降电机驱动，通过第二升降丝杆和第二丝杆螺母配合使得固定在连接板上的升降座做升降运动。第二水平推出机构同样也为丝杆螺母结构，在升降座的内部固定有电机，结合第二推出滑块和第二推出导轨，实现水平主轴在升降座上做水平运动，实现水平主轴的位置调节，以及加工深度调节。通过上表面加工机构和前表面加工机构分别对工件的上表面和前表面进行表面加工处理，工件仔进行多个表面加工处理仅需要一次夹持，一次定位，极大限度地提高工件的加工效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：它包括有机架（2）；所述机架（2）上设置有用于加工件上表面的上表面加工机构（1）；所述机架（2）的前表面上设置有用于加工工件前表面的前表面加工机构（3）；所述上表面加工机构（1）和前表面加工机构（3）均能沿机架（2）长度方向滑动；所述机架（2）上设置有用于固定工件的工作台（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述上表面加工机构（1）包括有第一横向支架（101）、第一升降板（105）、第一横移滑板（1012）、用于驱动第一横移滑板（1012）在机架（2）上左右滑动的第一横移机构、用于驱动第一横向支架（101）在第一横移滑板（1012）上做前后伸缩的第一平移机构、用于驱动第一升降板（105）在第一横向支架（101）上做升降运动的第一升降器（102）；所述第一升降板（105）上固定有主轴组合。

3.根据权利要求2所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述主轴组合包括有固定在第一升降板（105）上的铣刀主轴（106）和钻孔主轴（1010）；所述铣刀主轴（106）固定在第一升降板（105）上；所述第一升降板（105）上固定有用于驱动钻孔主轴（1010）做升降运动的主轴升降器（104）。

4.根据权利要求2所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述第一平移机构包括有固定在第一横移滑板（1012）上的第一横移电机（108）和第一横移滑块（1013）、固定在机架（2）上的第一横移导轨（107）和第一齿条（1018）；所述第一横移滑块（1013）与第一横移导轨（107）相匹配；所述第一横移滑块（1013）嵌入到第一横移导轨（107）；所述第一横移电机（108）上固定有与第一齿条（1018）相啮合的第一齿轮（1015）。

5.根据权利要求2所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述第一平移机构包括有第一丝杆（1017）、固定在第一横移滑板（1012）上的第一推出滑块（1014）、固定在第一横向支架（101）上的第一水平推出电机（109）和第一推出导轨（1011）；所述第一丝杆（1017）通过轴承座与第一横向支架（101）转动连接；所述第一水平推出电机（109）的输出端固定在第一丝杆（1017）一端；所述第一丝杆（1017）上螺纹连接有第一丝杆螺母（1016）；所述第一丝杆螺母（1016）固定在第一横移滑板（1012）上；所述第一推出滑块（1014）嵌入到第一推出导轨（1011）上。

6.根据权利要求1所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述前表面加工机构（3）包括有水平主轴（301）、升降座（308）、第二横移滑板（3014）、用于驱动升降座（308）在第二横移滑板（3014）上做升降运动的第二升降机构、用于驱动水平主轴（301）在升降座（308）上做水平运动的第二水平推出机构（307）和用于驱动第二横移滑板（3014）做水平横移运动的第二横移机构；所述机架（2）上固定有第二齿条（303）和第二横移导轨（304）；所述第二横移机构包括有固定在第二横移电机（3010）；所述第二横移电机（3010）的输出端上固定有与第二齿条（303）相啮合的第二齿轮（302）；所述第二横移滑板（3014）上固定有与第二横移导轨（304）相匹配的第二横移滑块（3015）；所述第二横移滑块（3015）嵌入到第二横移导轨（304）上。

7.根据权利要求1所述的一种可多面加工的钻铣装置，其特征在于：所述工作台（4）包括有工作台面（402）；所述工作台面（402）的上表面上固定有挡杆（403）和若干个夹紧气缸（401）；所述夹紧气缸（401）沿挡杆（403）的长度方向排列；所述夹紧气缸（401）的活塞杆端固定有压板（404）。