CN212221421U - 一种可以折叠的橡胶带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以折叠的橡胶带输送机，包括尾部输送机，所述尾部输送机右侧面的位置处设置有中部支架，所述中部支架右侧面的位置处设置有中部输送机，所述中部输送机后端面的位置处设置有铰链支架，所述铰链支架右侧面的位置处设置有头部输送机；本装置在检修高炉时，通过齿轮齿条的传动，尾部输送机向前面移动，同时将中部输送机抬起来，尾部输送机移动到中部输送机的下方，头部输送机不动；这样，三节输送机纵向空间上就折叠为两节，大大缩短了输送机的长度，为高炉的检修提供了足够的空间。

Description

一种可以折叠的橡胶带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种可以折叠的橡胶带输送机。

背景技术

带式输送机可广泛应用于冶金、煤炭、电力、采矿等行业，不同的行业对橡胶带输送机会有不同的要求，在冶金行业中，高炉需要一直不停地工作，同时也会不断地产生炉渣、灰烬等废物，废物不断地从炉底排出，落到下面的橡胶带输送机上面，然后运送到指定的地点，由于高炉的特殊性，所以需要定期检修，但是炉底有橡胶带输送机，为了提供足够的检修空间，需要将橡胶带输送机移走，这就成为了一个问题。

基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的可以折叠的橡胶带输送机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以折叠的橡胶带输送机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种可以折叠的橡胶带输送机，包括尾部输送机，所述尾部输送机右侧面的位置处设置有中部支架，所述中部支架右侧面的位置处设置有中部输送机，所述中部输送机后端面的位置处设置有铰链支架，所述铰链支架右侧面的位置处设置有头部输送机。

优选地，所述中部支架左侧面的位置处设置有轨道架，所述中部输送机底面的位置处设置有齿条，所述尾部输送机和所述中部输送机之间的位置处设置有齿轮，所述齿轮配合所述齿条。

优选地，所述中部支架右侧面的位置处设置有调节支架，所述调节支架表面的位置处设置有压带轮。

优选地，所述中部支架内侧靠近顶部的位置处设置有中部支架自锁块，所述轨道架两侧靠近顶部的位置处设置有轨道架侧翼板。

本实用新型的有益效果是：本装置在检修高炉时，通过齿轮齿条的传动，尾部输送机向前面移动，同时将中部输送机抬起来，尾部输送机移动到中部输送机的下方，头部输送机不动；这样，三节输送机纵向空间上就折叠为两节，大大缩短了输送机的长度，为高炉的检修提供了足够的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前半部分主视图；

图2为本实用新型的后半部分主视图；

图3为A-A处的剖视图；

图4为轨道架的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种可以折叠的橡胶带输送机，包括尾部输送机101，所述尾部输送机101右侧面的位置处设置有中部支架102，所述中部支架102右侧面的位置处设置有中部输送机103，所述中部输送机103后端面的位置处设置有铰链支架104，所述铰链支架104右侧面的位置处设置有头部输送机105。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述中部支架102左侧面的位置处设置有轨道架106，所述中部输送机103底面的位置处设置有齿条107，所述尾部输送机101和所述中部输送机103之间的位置处设置有齿轮108，所述齿轮108配合所述齿条107。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述中部支架102右侧面的位置处设置有调节支架109，所述调节支架109表面的位置处设置有压带轮110。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述中部支架102内侧靠近顶部的位置处设置有中部支架自锁块111，所述轨道架106两侧靠近顶部的位置处设置有轨道架侧翼板112。

本装置将输送机分为尾部、中部和头部三段；检修高炉时，通过齿轮齿条的传动，尾部输送机向前面移动，同时将中部输送机抬起来，尾部输送机移动到中部输送机的下方，头部输送机不动；这样，三节输送机纵向空间上就折叠为两节，大大缩短了输送机的长度，为高炉的检修提供了足够的空间。

折叠橡胶带输送机的详细折叠过程：尾部输送机的前段设置一个弧形轨道架，中部输送机的后方设置一个轨道轮，前方通过铰支座与立柱连接；尾部输送机向前移动的同时，将中部输送机抬起来，到达需要的高度时，通过自锁机构将中部输送机尾部挂在中部支架上；在高炉检修完毕，尾部输送机返回原来的位置的过程中；当轨道架经过中部支架的自锁机构时，轨道架的两个侧翼会碰触到自锁机构的挂钩来打开自锁机构，中部输送机就会再落回到轨道架上面；尾部输送机继续向尾部移动，中部输送机也会顺着轨道降落到原来的位置；至此，完成了橡胶带输送机的折叠收缩与伸展移动的过程。

橡胶带输送机通过齿轮齿条的啮合进行移动，代替了原来的用卷筒和钢丝绳为动力的移动；齿条布置在中部输送机的下部，齿轮布置在尾部与中部输送机连接的位置，远离了高炉附近的温度高、湿度大的环境，而且齿轮齿条方便维护，彻底解决了卷筒与钢丝绳容易生锈，转动困难的问题。

新型折叠橡胶带输送机通过轨道架与自锁机构的配合，自动完成了中部输送机的抬高与降低，不在像传统结构一样，使用电动葫芦或者其他吊装设备辅助抬高中部输送机；不仅优化了结构，也节约了材料，还减少了能源的消耗。

中部输送机的中间架做成弧形结构，避免了中部输送机在抬高和下落时出现死点，保证了设备在折叠与伸展过程中的流畅移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种可以折叠的橡胶带输送机，其特征在于：包括尾部输送机（101），所述尾部输送机（101）右侧面的位置处设置有中部支架（102），所述中部支架（102）右侧面的位置处设置有中部输送机（103），所述中部输送机（103）后端面的位置处设置有铰链支架（104），所述铰链支架（104）右侧面的位置处设置有头部输送机（105）。

2.根据权利要求1所述的可以折叠的橡胶带输送机，其特征在于：所述中部支架（102）左侧面的位置处设置有轨道架（106），所述中部输送机（103）底面的位置处设置有齿条（107），所述尾部输送机（101）和所述中部输送机（103）之间的位置处设置有齿轮（108），所述齿轮（108）配合所述齿条（107）。

3.根据权利要求1所述的可以折叠的橡胶带输送机，其特征在于：所述中部支架（102）右侧面的位置处设置有调节支架（109），所述调节支架（109）表面的位置处设置有压带轮（110）。

4.根据权利要求2所述的可以折叠的橡胶带输送机，其特征在于：所述中部支架（102）内侧靠近顶部的位置处设置有中部支架自锁块（111），所述轨道架（106）两侧靠近顶部的位置处设置有轨道架侧翼板（112）。

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