CN212210875U - 一种基于西门子s120的交流电铲变频驱动分散控制系统 - Google Patents

一种基于西门子s120的交流电铲变频驱动分散控制系统 Download PDF

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邓宁
蔡昌友
武志涛
卢程程
常铁宏
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Abstract

一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,包括AC/DC电源模块ALM、第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块、第四CU320控制模块、第一DC/AC电机驱动模块至第四DC/AC电机驱动模块。第一CU320控制模块通过第一DC/AC电机驱动模块控制电铲的提升电机。第二CU320控制模块通过第二DC/AC电机驱动模块控制电铲的推压电机。第三CU320控制模块通过第三DC/AC电机驱动模块控制电铲的回转电机。第四CU320控制模块通过第四DC/AC电机驱动模块控制电铲的行走电机。本实用新型基于西门子S120变频器的选型结构实现,设置了多个CU320模块,每个CU320各自独立控制一个机构的驱动,对电铲的多个电机驱动部分进行分散控制,当一个机构的CU320出现故障停机时,不影响其它机构的运行。

Description

一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统
技术领域
本实用新型涉及变频控制技术领域,特别涉及一一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统。
背景技术
电铲是矿山露天采矿的主要设备,设备的驱动部分包括提升、推压、回转和行走四个部分,早期的电铲以直流为主,由于直流电机的低速力矩特性好,对电铲这种大型设备,提升和推压的动作需要电机在低速时具有高转矩,因此早期的电铲电机驱动部分都是直流驱动的。随着交流变频技术的不断发展,尤其变频的矢量闭环控制的出现,使得电铲逐步趋向交流变频驱动。
现有的交流电铲的变频驱动结构一般由一个PLC和多个变频器构成,每个变频器控制一个机构的电机,而PLC作为整个设备电控部分的核心,所有输入输出的控制元件均连接至一个PLC上,由此PLC驱动所有变频器。这种集中控制的结构当PLC由于外围的故障引起PLC停机时,则所有的动作均不能执行,整个设备处于停机状态。
西门子S120系列变频器为多轴传动的多种控制结构提供了可能,一般S120的多轴驱动的经典结构选型是一个CU320,配置一个电源模块和多个电机模块,其实这种控制结构也是将所有电机的驱动的控制部分集中在一个CU320上了,这种控制结构也会出现当PLC由于外围的故障引起PLC停机时,则所有的动作均不能执行,整个设备处于停机状态的现象。
发明内容
为了解决背景技术提出的技术问题,本实用新型提供一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,基于西门子S120变频器的选型结构实现,设置了多个CU320模块,每个CU320各自独立控制一个机构的驱动,对电铲的多个电机驱动部分进行分散控制,当一个机构的CU320出现故障停机时,不影响其它机构的运行。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,包括AC/DC电源模块ALM、第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块、第四CU320控制模块、第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块。
AC/DC电源模块ALM输入端连接交流电源,输出端通过共直流母线的方式连接第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块和第四DC/AC电机驱动模块的输入端。
第一DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的提升电机,第二DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的推压电机,第三DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的回转电机,第四DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的行走电机。
第一CU320控制模块通过AI端口连接提升操作杆,通过DI端口连接提升限位和提升急停开关,第一CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第一DC/AC电机驱动模块,通过第一DC/AC电机驱动模块控制电铲的提升电机。
第二CU320控制模块通过AI端口连接推压操作杆,通过DI端口连接推压限位和推压急停开关,第二CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第二DC/AC电机驱动模块,通过第二DC/AC电机驱动模块控制电铲的推压电机。
第三CU320控制模块通过AI端口连接回转操作杆,通过DI端口连接回转急停开关,第三CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第三DC/AC电机驱动模块,通过第三DC/AC电机驱动模块控制电铲的回转电机。
第四CU320控制模块通过AI端口连接行走操作杆,通过DI端口连接行走急停开关,第四CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第四DC/AC电机驱动模块,通过第四DC/AC电机驱动模块控制电铲的行走电机。
第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块通过PROFIBUS-DP总线相连。
进一步地,所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块均扩展一个TM41端子模块,通过TM41端子模块扩展AI端口。
进一步地,所述的第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块均选择6SL3320系列。
进一步地,所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块还通过PROFIBUS-DP总线连接上位机,或通过PROFIBUS-DP总线线连接一个PLC的CPU模块,再通过此模块与上位机通讯连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型基于西门子S120变频器的选型结构实现,设置了多个CU320模块,CU320模块是S120变频器的选型模块,每个CU320各自独立控制一个机构的驱动,对电铲的多个电机驱动部分进行分散控制,当一个机构的CU320出现故障停机时,不影响其它机构的运行;
2)电源模块的ALM系列是S120变频器的一款具有回馈制动功能的电源模块,不但具有节能效果,并且对直流母线的电压控制能力强,能够加强对提升机构和推压机构的带负荷低速控制功能;
3)本实用新型直接通过多个CU320模块对各自的机构电机进行控制,不需要另配PLC既可以实现控制功能,而电铲的开斗、喇叭以及通风等控制可以在任意一个CU320上实现;或者也可以单独配一个PLC的CPU模块,但不必作为控制使用,可以作为与上位机的连接通讯中转。
附图说明
图1是本实用新型的一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统的实施例1电气结构图(无PLC配置);
图2是本实用新型的一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统的实施例2电气结构图(仅配置PLC的CPU模块)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,包括AC/DC电源模块ALM、第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块、第四CU320控制模块、第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块。
AC/DC电源模块ALM输入端连接交流电源,输出端通过共直流母线的方式连接第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块和第四DC/AC电机驱动模块的输入端。
第一DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的提升电机,第二DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的推压电机,第三DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的回转电机,第四DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的行走电机。另外,由于提升电机和推压电机的控制为矢量闭环控制,因此,本实施例中还设置了提升电机编码器PG1和推压电机编码器和PG2,PG1与第一DC/AC电机驱动模块的编码器端口相连,PG2与第二DC/AC电机驱动模块的编码器端口相连。
第一CU320控制模块通过AI端口连接提升操作杆,通过DI端口连接提升限位和提升急停开关,第一CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第一DC/AC电机驱动模块,通过第一DC/AC电机驱动模块控制电铲的提升电机。第一CU320控制模块还通过DO端口连接提升电机抱闸接触器ZDC1,通过接触器ZDC1控制提升电机抱闸TZD1的动作。
第二CU320控制模块通过AI端口连接推压操作杆,通过DI端口连接推压限位和推压急停开关,第二CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第二DC/AC电机驱动模块,通过第二DC/AC电机驱动模块控制电铲的推压电机。第二CU320控制模块还通过DO端口连接推压电机抱闸接触器ZDC2,通过接触器ZDC2控制推压电机抱闸TZD2的动作。
第三CU320控制模块通过AI端口连接回转操作杆,通过DI端口连接回转急停开关,第三CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第三DC/AC电机驱动模块,通过第三DC/AC电机驱动模块控制电铲的回转电机。第三CU320控制模块还通过DO端口连接回转电机抱闸接触器ZDC3,通过接触器ZDC3控制回转电机抱闸TZD3的动作。
第四CU320控制模块通过AI端口连接行走操作杆,通过DI端口连接行走急停开关,第四CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第四DC/AC电机驱动模块,通过第四DC/AC电机驱动模块控制电铲的行走电机。第四CU320控制模块还通过DO端口连接行走电机抱闸接触器ZDC4,通过接触器ZDC4控制行走电机抱闸TZD4的动作。
第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块通过PROFIBUS-DP总线相连。
所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块均扩展一个TM41端子模块,通过TM41端子模块扩展AI端口。
所述的第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块均优选6SL3320系列。
如图1所示,所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块还通过PROFIBUS-DP总线连接上位机,电铲的开斗、喇叭以及通风等控制可以在任意一个CU320上实现。
如图2所示,多个CU320控制模块还可以通过PROFIBUS-DP总线线连接一个CPU315-2PNDP模块,再通过CPU315-2PNDP模块与上位机通讯连接,但不必作为控制使用,可以作为与上位机的连接通讯中转。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (4)

1.一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,其特征在于,包括AC/DC电源模块ALM、第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块、第四CU320控制模块、第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块;
AC/DC电源模块ALM输入端连接交流电源,输出端通过共直流母线的方式连接第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块和第四DC/AC电机驱动模块的输入端;
第一DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的提升电机,第二DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的推压电机,第三DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的回转电机,第四DC/AC电机驱动模块输出端连接电铲的行走电机;
第一CU320控制模块通过AI端口连接提升操作杆,通过DI端口连接提升限位和提升急停开关,第一CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第一DC/AC电机驱动模块,通过第一DC/AC电机驱动模块控制电铲的提升电机;
第二CU320控制模块通过AI端口连接推压操作杆,通过DI端口连接推压限位和推压急停开关,第二CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第二DC/AC电机驱动模块,通过第二DC/AC电机驱动模块控制电铲的推压电机;
第三CU320控制模块通过AI端口连接回转操作杆,通过DI端口连接回转急停开关,第三CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第三DC/AC电机驱动模块,通过第三DC/AC电机驱动模块控制电铲的回转电机;
第四CU320控制模块通过AI端口连接行走操作杆,通过DI端口连接行走急停开关,第四CU320控制模块通过DRIVE-CLIQ端口连接第四DC/AC电机驱动模块,通过第四DC/AC电机驱动模块控制电铲的行走电机;
第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块通过PROFIBUS-DP总线相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,其特征在于,所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块均扩展一个TM41端子模块,通过TM41端子模块扩展AI端口。
3.根据权利要求1所述的一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,其特征在于,所述的第一DC/AC电机驱动模块、第二DC/AC电机驱动模块、第三DC/AC电机驱动模块、第四DC/AC电机驱动模块均选择6SL3320系列。
4.根据权利要求1所述的一种基于西门子S120的交流电铲变频驱动分散控制系统,其特征在于,所述的第一CU320控制模块、第二CU320控制模块、第三CU320控制模块和第四CU320控制模块还通过PROFIBUS-DP总线连接上位机,或通过PROFIBUS-DP总线线连接一个PLC的CPU模块,再通过此模块与上位机通讯连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118375428A (zh) * 2024-06-24 2024-07-23 攀钢集团矿业有限公司 一种5g远程控制电铲及远程控制方法

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