CN212210361U - 一种带有隔离功能的槽式桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有隔离功能的槽式桥架,包括金属线盒、底部固定板、侧边卡槽和内腔体,所述金属线盒的外部两侧上端对称固定有定位块,且金属线盒的上端活动安装有密封盖,所述底部固定板焊接在金属线盒的内部下端,所述中间固定板和顶部固定板的内部均转动连接有螺纹杆,所述侧边卡槽预留在安装槽的侧面,且侧边卡槽通过侧边卡块与固定筒相互连接,所述内腔体预留在中间固定板的内部,所述金属线盒的侧面上端固定安装有通风网板。该带有隔离功能的槽式桥架,采用新型的结构设计,使得本装置便于隔离限定安装线缆,降低线缆之间的相互干扰,且该装置可以快速卡合固定金属线盒和密封盖,便于快速安装和打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥架技术领域,具体为一种带有隔离功能的槽式桥架。
背景技术
桥架是一种固定安装线缆的防护结构,一些大型用电场所,例如商场、办公楼等部分工业用电设备较为复杂,用电的功率较大,在电路施工的过程中,通常先安装桥架在建筑的顶部相应位置,再将设备连接的线缆集中固定在桥架的内部,便于管理,同时也提高对线缆的防护性,避免线缆在使用的过程中被外界的环境腐蚀。
随着桥架的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些桥架的盒体与盖体之间通过螺栓固定结构设置,桥架的长度较长,在安装使用的过程中不便于快速锁定密封,同时在进行检修时也不便于打开使用。
2.且线缆的粗细程度不同,并且线缆的数量较多,线缆分布固定在桥架的内部时不便于进行隔离管理,为以后的线路检修增加难度。
所以需要针对上述问题设计一种带有隔离功能的槽式桥架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有隔离功能的槽式桥架,以解决上述背景技术中提出现有的一些桥架的盒体与盖体之间通过螺栓固定结构设置,桥架的长度较长,在安装使用的过程中不便于快速锁定密封,同时在进行检修时也不便于打开使用,且线缆的粗细程度不同,并且线缆的数量较多,线缆分布固定在桥架的内部时不便于进行隔离管理,为以后的线路检修增加难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有隔离功能的槽式桥架,包括金属线盒、底部固定板、侧边卡槽和内腔体,所述金属线盒的外部两侧上端对称固定有定位块,且金属线盒的上端活动安装有密封盖,并且金属线盒的外部两侧均焊接有通风管,所述底部固定板焊接在金属线盒的内部下端,且底部固定板的上端活动连接有中间固定板,并且中间固定板的上下两端均通过内置杆与底部固定板和顶部固定板相互连接,同时内置杆焊接在中间固定板的外侧面,所述中间固定板和顶部固定板的内部均转动连接有螺纹杆,且顶部固定板、中间固定板和底部固定板的内侧均开设有安装槽,所述侧边卡槽预留在安装槽的侧面,且侧边卡槽通过侧边卡块与固定筒相互连接,并且侧边卡块对称固定安装在固定筒的外部两侧,同时固定筒的内部开设有固定圆槽,所述内腔体预留在中间固定板的内部,且中间固定板的两侧对称固定安装有内部导热板,所述金属线盒的侧面上端固定安装有通风网板,且金属线盒的侧面下端内部固定安装有外部散热板。
优选的,所述密封盖的侧面内部开设有定位槽,且密封盖通过定位槽和定位块与金属线盒卡合连接,并且定位槽呈“7”形结构。
优选的,所述通风管通过通风网板与金属线盒组成相互连通结构,且通风管的位置与中间固定板的位置相互对应,并且中间固定板侧面安装的内部导热板的位置与外部散热板的位置相互对应。
优选的,所述底部固定板和中间固定板的内部均开设有螺纹孔,且底部固定板和中间固定板均通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,并且中间固定板通过内置杆与底部固定板和顶部固定板组成伸缩结构。
优选的,所述安装槽在底部固定板内部开设有5个,且底部固定板和顶部固定板内部开设的安装槽的位置与中间固定板内部开设的安装槽的位置相互对应。
优选的,所述固定筒通过侧边卡块和侧边卡槽与安装槽卡合连接,且固定筒的内部等间距开设有4个固定圆槽,并且固定筒在金属线盒的内部设置有3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有隔离功能的槽式桥架,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷快速固定密封盖和金属线盒,且该装置中设置有线缆隔离结构,便于隔离分布装置内部的线缆;
1.卡合结构设置的密封盖和金属线盒,安装使用时,将密封盖通过定位槽与定位块相互对应,再通过定位槽的横向位置向侧面推动密封盖,便于将密封盖与金属线盒相互卡合固定,不需要通过栓件进行固定,固定结构简单,便于快速安装或者打开,使用便捷;
2.等间距设置的安装槽,以及卡合结构设置的固定筒,根据线缆的分布位置和粗细情况,选择合适的安装槽将固定筒卡合定位在其内部,再将线缆分别穿过安装槽和固定圆槽,调节中间固定板和顶部固定板的位置,将线缆之间相对隔离分布,便于后期检修时快速查找到对应的线缆,提高该装置的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型金属线盒正面局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型密封盖侧面局部结构示意图;
图4为本实用新型螺纹杆侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型金属线盒俯视局部结构示意图。
图中:1、金属线盒;2、定位块;3、密封盖;4、通风管;5、底部固定板;6、中间固定板;7、内置杆;8、顶部固定板;9、螺纹杆;10、安装槽;11、侧边卡槽;12、侧边卡块;13、固定筒;14、固定圆槽;15、内腔体;16、内部导热板;17、通风网板;18、外部散热板;19、定位槽;20、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种带有隔离功能的槽式桥架,包括金属线盒1、定位块2、密封盖3、通风管4、底部固定板5、中间固定板6、内置杆7、顶部固定板8、螺纹杆9、安装槽10、侧边卡槽11、侧边卡块12、固定筒13、固定圆槽14、内腔体15、内部导热板16、通风网板17、外部散热板18、定位槽19和螺纹孔20,金属线盒1的外部两侧上端对称固定有定位块2,且金属线盒1的上端活动安装有密封盖3,并且金属线盒1的外部两侧均焊接有通风管4,底部固定板5焊接在金属线盒1的内部下端,且底部固定板5的上端活动连接有中间固定板6,并且中间固定板6的上下两端均通过内置杆7与底部固定板5和顶部固定板8相互连接,同时内置杆7焊接在中间固定板6的外侧面,中间固定板6和顶部固定板8的内部均转动连接有螺纹杆9,且顶部固定板8、中间固定板6和底部固定板5的内侧均开设有安装槽10,侧边卡槽11预留在安装槽10的侧面,且侧边卡槽11通过侧边卡块12与固定筒13相互连接,并且侧边卡块12对称固定安装在固定筒13的外部两侧,同时固定筒13的内部开设有固定圆槽14,内腔体15预留在中间固定板6的内部,且中间固定板6的两侧对称固定安装有内部导热板16,金属线盒1的侧面上端固定安装有通风网板17,且金属线盒1的侧面下端内部固定安装有外部散热板18。
本例中密封盖3的侧面内部开设有定位槽19,且密封盖3通过定位槽19和定位块2与金属线盒1卡合连接,并且定位槽19呈“7”形结构,上述的设计结构便于快速将密封盖3与金属线盒1卡合固定连接,便于安装使用和后期进行拆卸检修;
通风管4通过通风网板17与金属线盒1组成相互连通结构,且通风管4的位置与中间固定板6的位置相互对应,并且中间固定板6侧面安装的内部导热板16的位置与外部散热板18的位置相互对应,通风散热结构可以提高该装置使用时内部的通风性,避免桥架内部热量集中过高;
底部固定板5和中间固定板6的内部均开设有螺纹孔20,且底部固定板5和中间固定板6均通过螺纹孔20与螺纹杆9螺纹连接,并且中间固定板6通过内置杆7与底部固定板5和顶部固定板8组成伸缩结构,调节中间固定板6和顶部固定板8之间的间距,便于将线缆隔离安装在该装置的内部;
安装槽10在底部固定板5内部开设有5个,且底部固定板5和顶部固定板8内部开设的安装槽10的位置与中间固定板6内部开设的安装槽10的位置相互对应,上述的设计结构便于将线缆之间相互分离设置,降低线缆之间的相互干扰;
固定筒13通过侧边卡块12和侧边卡槽11与安装槽10卡合连接,且固定筒13的内部等间距开设有4个固定圆槽14,并且固定筒13在金属线盒1的内部设置有3个,将较粗的线缆设置在安装槽10的内部,将较细的线缆设置在固定圆槽14的内部。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2、图4和图5中所示的结构,转动螺纹杆9使得中间固定板6和顶部固定板8向上移动,根据该装置中固定线缆的数量、粗细程度和连接对应位置等选择合适的安装槽10定位固定筒13,通过侧边卡块12和侧边卡槽11将固定筒13卡合限定在安装槽10的内部,将较粗的线缆穿过安装槽10的内部,再将较细的线缆结构穿过固定圆槽14的内部,转动螺纹杆9调节中间固定板6和顶部固定板8,使得对应的安装槽10之间相互衔接闭合,线缆结构被隔离定位在该装置的内部,便于后期整体管理,也防止线缆之间相互干扰;
随后,根据图1、图2以及图3中所示的结构,将线缆定位好以后,再将密封盖3放置在金属线盒1的上端,使得定位槽19的位置与定位块2的位置相互对应,定位块2滑动至定位槽19竖直槽型的最上端,再通过定位槽19横向槽型向侧面移动密封盖3的位置,使得密封盖3快速与金属线盒1之间卡合固定,使用的过程中,桥架的内部产生部分热量,上浮的热量通过通风网板17和通风管4与外部相互连通,起到散热的作用,同时中间固定板6的侧面呈镂空状结构与内部开设的内腔体15之间相互连通,中间固定板6两侧对应的线缆表面产生的热量通过镂空结构进入内腔体15的内部,热量集中到内部导热板16上,内部导热板16上的热量再传递至外部散热板18上,通过通风管4的散热作用达到散热的效果,提高该装置使用时的散热功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有隔离功能的槽式桥架,包括金属线盒(1)、底部固定板(5)、侧边卡槽(11)和内腔体(15),其特征在于:所述金属线盒(1)的外部两侧上端对称固定有定位块(2),且金属线盒(1)的上端活动安装有密封盖(3),并且金属线盒(1)的外部两侧均焊接有通风管(4),所述底部固定板(5)焊接在金属线盒(1)的内部下端,且底部固定板(5)的上端活动连接有中间固定板(6),并且中间固定板(6)的上下两端均通过内置杆(7)与底部固定板(5)和顶部固定板(8)相互连接,同时内置杆(7)焊接在中间固定板(6)的外侧面,所述中间固定板(6)和顶部固定板(8)的内部均转动连接有螺纹杆(9),且顶部固定板(8)、中间固定板(6)和底部固定板(5)的内侧均开设有安装槽(10),所述侧边卡槽(11)预留在安装槽(10)的侧面,且侧边卡槽(11)通过侧边卡块(12)与固定筒(13)相互连接,并且侧边卡块(12)对称固定安装在固定筒(13)的外部两侧,同时固定筒(13)的内部开设有固定圆槽(14),所述内腔体(15)预留在中间固定板(6)的内部,且中间固定板(6)的两侧对称固定安装有内部导热板(16),所述金属线盒(1)的侧面上端固定安装有通风网板(17),且金属线盒(1)的侧面下端内部固定安装有外部散热板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔离功能的槽式桥架,其特征在于:所述密封盖(3)的侧面内部开设有定位槽(19),且密封盖(3)通过定位槽(19)和定位块(2)与金属线盒(1)卡合连接,并且定位槽(19)呈“7”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔离功能的槽式桥架,其特征在于:所述通风管(4)通过通风网板(17)与金属线盒(1)组成相互连通结构,且通风管(4)的位置与中间固定板(6)的位置相互对应,并且中间固定板(6)侧面安装的内部导热板(16)的位置与外部散热板(18)的位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔离功能的槽式桥架,其特征在于:所述底部固定板(5)和中间固定板(6)的内部均开设有螺纹孔(20),且底部固定板(5)和中间固定板(6)均通过螺纹孔(20)与螺纹杆(9)螺纹连接,并且中间固定板(6)通过内置杆(7)与底部固定板(5)和顶部固定板(8)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有隔离功能的槽式桥架,其特征在于:所述安装槽(10)在底部固定板(5)内部开设有5个,且底部固定板(5)和顶部固定板(8)内部开设的安装槽(10)的位置与中间固定板(6)内部开设的安装槽(10)的位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种带有隔离功能的槽式桥架,其特征在于:所述固定筒(13)通过侧边卡块(12)和侧边卡槽(11)与安装槽(10)卡合连接,且固定筒(13)的内部等间距开设有4个固定圆槽(14),并且固定筒(13)在金属线盒(1)的内部设置有3个。
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