CN212210026U - 轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无功补偿装置技术领域，尤其是轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，针对现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的一侧设有壳体，壳体的底部内壁上固定安装有补偿器，壳体的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板，固定板的一侧固定安装有四个楔形底座，且楔形底座为中空结构，所述壳体的一侧开设有三个出气孔。本实用新型操作简单，使用方便，能够方便快速对焊网机所使用的补偿设备进行安装固定，同时也能方便对补偿装置进行通风降温，利于人们使用。

Description

轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置

技术领域

本实用新型涉及无功补偿装置技术领域，尤其涉及一种轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。而轧机与焊接设备混合使用的焊网机作为一种典型的冲击性负荷，会造成严重的电能质量问题，如无功冲击大、谐波含量高、功率因数低、电压波动大、三相不平衡等,严重危害了钢筋焊网生产线的安全运行。因此我们提出一种静止无功发生器与无源滤波器相配合的混合型无功补偿方案。

现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行，所以我们提出一种轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的补偿装置在对焊网机进行使用时不方便进行安装，且由于焊网机使用功率大，在通过补偿装置时容易导致装置内部产生热量，影响内部设备运行的缺点，而提出的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有壳体，壳体的底部内壁上固定安装有补偿器，所述壳体的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板，固定板的一侧固定安装有四个楔形底座，且楔形底座为中空结构，所述壳体的一侧开设有三个出气孔，三个出气孔中位于中间的出气孔的内壁上固定安装有过滤网，所述壳体的内壁上固定安装有固定杆，固定杆上转动连接有第一转杆和两个第二转杆，第一转杆与两个第二转杆传动连接，且第一转杆与两个第二转杆上均固定安装有扇叶，所述固定杆的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转杆固定连接。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一链轮，两个第二转杆的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，电机的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动第一转杆与两个第二转杆转动。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有两个连接杆，连接杆的一侧固定安装有定位板，固定板的一侧开设有两个放置孔，放置孔的底部内壁上开设有移动槽与定位槽，移动槽与定位板滑动连接，定位槽与连接杆滑动连接，壳体与固定板之间能够通过连接杆与定位槽的连接形成固定。

优选的，所述连接杆上滑动连接有缓冲板，缓冲板与对应的定位板之间固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够通过缓冲板与定位板的配合对连接杆进行支撑与缓冲。

优选的，所述定位槽内滑动连接有挡杆，楔形顶板与楔形底座上均设有过滤板，挡杆能够对连接杆进行阻挡定位，同时过滤板的设置能够方便对壳体内进行通风。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了楔形顶板与楔形底座的相配合，同时连接杆和定位板分别与移动槽与定位槽的滑动连接，使得楔形顶板与楔形底座之间形成相对位移时能够带动连接杆横向移动，进而通过定位板对壳体进行横向固定；

（2）由于第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合，使得电机的输出轴能够同时带动第一转杆与两个第二转杆转动，进而带动三个扇叶对壳体内进行吹风吸风，增加降温效果。

本实用新型操作简单，使用方便，能够方便快速对焊网机所使用的补偿设备进行安装固定，同时也能方便对补偿装置进行通风降温，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置的固定板侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置的A部分结构示意图。

图中：1固定板、2壳体、3楔形顶板、4楔形底座、5出气孔、6固定杆、7第一转杆、8第二转杆、9电机、10扇叶、11过滤板、12定位槽、13放置孔、14移动槽、15连接杆、16定位板、17缓冲板、18缓冲弹簧、19挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，包括固定板1，固定板1的一侧设有壳体2，壳体2的底部内壁上固定安装有补偿器，壳体2的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板3，固定板1的一侧固定安装有四个楔形底座4，且楔形底座4为中空结构，壳体2的一侧开设有三个出气孔5，三个出气孔5中位于中间的出气孔5的内壁上固定安装有过滤网，壳体2的内壁上固定安装有固定杆6，固定杆6上转动连接有第一转杆7和两个第二转杆8，第一转杆7与两个第二转杆8传动连接，且第一转杆7与两个第二转杆8上均固定安装有扇叶10，固定杆6的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴与第一转杆7固定连接。

本实施例中，第一转杆7的外侧固定套设有第一链轮，两个第二转杆8的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。

本实施例中，壳体2的一侧固定安装有两个连接杆15，连接杆15的一侧固定安装有定位板16，固定板1的一侧开设有两个放置孔13，放置孔13的底部内壁上开设有移动槽14与定位槽12，移动槽14与定位板16滑动连接，定位槽12与连接杆15滑动连接。

本实施例中，连接杆15上滑动连接有缓冲板17，缓冲板17与对应的定位板16之间固定安装有同一个缓冲弹簧18。

本实施例中，定位槽12内滑动连接有挡杆19，楔形顶板3与楔形底座4上均设有过滤板11。

实施例二

参照图1-3，轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，包括固定板1，固定板1的一侧设有壳体2，壳体2的底部内壁上焊接有补偿器，壳体2的一侧焊接有四个对称设置的楔形顶板3，固定板1的一侧焊接有四个楔形底座4，且楔形底座4为中空结构，壳体2的一侧开设有三个出气孔5，三个出气孔5中位于中间的出气孔5的内壁上焊接有过滤网，壳体2的内壁上焊接有固定杆6，固定杆6上转动连接有第一转杆7和两个第二转杆8，第一转杆7与两个第二转杆8传动连接，且第一转杆7与两个第二转杆8上均焊接有扇叶10，固定杆6的一侧通过螺栓固定有电机9，电机9的输出轴与第一转杆7固定连接。

本实施例中，第一转杆7的外侧固定套设有第一链轮，两个第二转杆8的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条，电机9的输出轴能够通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动第一转杆7与两个第二转杆8转动。

本实施例中，壳体2的一侧焊接有两个连接杆15，连接杆15的一侧焊接有定位板16，固定板1的一侧开设有两个放置孔13，放置孔13的底部内壁上开设有移动槽14与定位槽12，移动槽14与定位板16滑动连接，定位槽12与连接杆15滑动连接，壳体2与固定板1之间能够通过连接杆15与定位槽12的连接形成固定。

本实施例中，连接杆15上滑动连接有缓冲板17，缓冲板17与对应的定位板16之间焊接有同一个缓冲弹簧18，缓冲弹簧18能够通过缓冲板17与定位板16的配合对连接杆15进行支撑与缓冲。

本实施例中，定位槽12内滑动连接有挡杆19，楔形顶板3与楔形底座4上均设有过滤板11，挡杆19能够对连接杆15进行阻挡定位，同时过滤板11的设置能够方便对壳体2内进行通风。

本实施例中，当需要对壳体2进行固定时，将楔形顶板3与对应的楔形底座4相接触，并同时将连接杆15上的定位板16放置在对应的放置孔13内，向下按动壳体2，使得楔形顶板3与楔形底座4之间形成相对位移，当连接杆15带动缓冲板17与定位板16移动到移动槽14内时，楔形顶板3与楔形底座4在楔形面的作用下使得固定板1与壳体2之间形成相对横向的移动，移动的壳体2在连接杆16向下移动时带动连接杆15横向移动，从而使得在定位槽12的作用下对缓冲板17挤压，进而使得缓冲弹簧18发生变形，同时缓冲弹簧18在定位板16的作用下对壳体2进行支撑与固定，当连接杆15移动到挡杆19下方时，移动挡杆19，挡杆19能够对连接杆15进行定位，从而方便对壳体2进行固定，当需要对壳体2的补偿器运行时，启动电机9开关，电机9的输出轴带动第一转杆7转动，第一转杆7通过第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动两个第二转杆8转动，转动的第一转杆7与第二转杆8能够带动扇叶10对壳体2内进行吸风和吹风，从而加速壳体2内的空气流动，进而增加降温效果。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的一侧设有壳体（2），壳体（2）的底部内壁上固定安装有补偿器，所述壳体（2）的一侧固定安装有四个对称设置的楔形顶板（3），固定板（1）的一侧固定安装有四个楔形底座（4），且楔形底座（4）为中空结构，所述壳体（2）的一侧开设有三个出气孔（5），三个出气孔（5）中位于中间的出气孔（5）的内壁上固定安装有过滤网，所述壳体（2）的内壁上固定安装有固定杆（6），固定杆（6）上转动连接有第一转杆（7）和两个第二转杆（8），第一转杆（7）与两个第二转杆（8）传动连接，且第一转杆（7）与两个第二转杆（8）上均固定安装有扇叶（10），所述固定杆（6）的一侧固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴与第一转杆（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，其特征在于，所述第一转杆（7）的外侧固定套设有第一链轮，两个第二转杆（8）的外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮与两个第二链轮上啮合有同一个链条。

3.根据权利要求1所述的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，其特征在于，所述壳体（2）的一侧固定安装有两个连接杆（15），连接杆（15）的一侧固定安装有定位板（16），固定板（1）的一侧开设有两个放置孔（13），放置孔（13）的底部内壁上开设有移动槽（14）与定位槽（12），移动槽（14）与定位板（16）滑动连接，定位槽（12）与连接杆（15）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，其特征在于，所述连接杆（15）上滑动连接有缓冲板（17），缓冲板（17）与对应的定位板（16）之间固定安装有同一个缓冲弹簧（18）。

5.根据权利要求3所述的轧机和焊接设备混合使用的无功补偿装置，其特征在于，所述定位槽（12）内滑动连接有挡杆（19），楔形顶板（3）与楔形底座（4）上均设有过滤板（11）。