CN212200486U - 一种塔吊基础混凝土底座及塔吊底架固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塔吊基础混凝土底座及塔吊底架固定结构，混凝土底座包括预制砼本体，预制砼本体为混凝土结构；预制砼本体上设有吊环和地脚螺栓；地脚螺栓分布于预制砼本体的中心位置，吊环分布于预制砼本体中心位置的四周；吊环一端固定设置于预制砼本体内，吊环另一端伸出预制砼本体的上端面，并形成倒U型结构；地脚螺栓一端固定设置于预制砼本体内，地脚螺栓另一端伸出到预制砼本体的上端面上；本实用新型提供的方案，可避免现场浇筑混凝土，便于吊装与运输，重复使用，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于塔吊基础混凝土底座技术领域，具体涉及一种塔吊基础混凝土底座及塔吊底架固定结构。
背景技术
现有用于固定安装塔吊的基础底座一般为现场浇筑，这样导致底座结构不够牢靠，在安装时，不方便运转，损坏率较高，成本较高；同时降低了塔吊的安装效率和成本。
基于上述塔吊基础底座中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种塔吊基础混凝土底座及塔吊底架固定结构，旨在解决现有塔吊基础底座不方便运转、安装效率低的问题之一。
本实用新型提供一种塔吊基础混凝土底座，包括预制砼本体，预制砼本体为混凝土结构；预制砼本体上设有吊环和地脚螺栓；地脚螺栓分布于预制砼本体的中心位置，吊环分布于预制砼本体中心位置的四周；吊环一端固定设置于预制砼本体内，吊环另一端伸出预制砼本体的上端面，并形成倒U型结构；地脚螺栓一端固定设置于预制砼本体内，地脚螺栓另一端伸出到预制砼本体的上端面上。
进一步地，预制砼本体为长方体结构；吊环包括第一吊环、第二吊环、第三吊环以及第四吊环；第一吊环分布于预制砼本体上端面的右端，第二吊环分布于预制砼本体上端面的前端；第三吊环分布于预制砼本体上端面的左端；第四吊环分布于预制砼本体上端面的后端。
进一步地，预制砼本体为长方体结构；地脚螺栓包括第一地脚螺栓、第二地脚螺栓、第三地脚螺栓以及第四地脚螺栓；第一地脚螺栓、第二地脚螺栓、所述第三地脚螺栓以及第四地脚螺栓分布于预制砼本体上端面的中心位置，并形成四边形连接结构。
进一步地，吊环两端呈水平状内嵌于预制砼本体内，吊环两中间呈倒U型凸出于预制砼本体的上端面。
进一步地，地脚螺栓的底端伸入预制砼本体内，并形成勾状结构；地脚螺栓的顶端伸出预制砼本体的上端面，并且地脚螺栓的顶端设有螺纹，螺纹上套有连接螺母。
进一步地，预制砼本体为长方体结构；长方体结构长、宽、高分别为2m×2m×1m。
进一步地，吊环采用φ20圆钢制成。
进一步地，地脚螺的螺纹直径为M20，长度为860。
相应地，本实用新型还提供一种塔吊底架固定结构，包括混凝土底座和塔吊；所述混凝土底座为上述所述的塔吊基础混凝土底座；塔吊底部固定连接于一个或多个混凝土底座上。
进一步地，塔吊底架固定结构还包括十字梁以及水平拉杆；混凝土底座包括第一混凝土底座、第二混凝土底座、第三混凝土底座以及第四混凝土底座；十字梁的四个端点分别固定在第一混凝土底座、第二混凝土底座、第三混凝土底座以及第四混凝土底座的上端面上；水平拉杆两端分别连接于相邻两个十字梁的端点上；塔吊固定连接于十字梁上。
本实用新型提供的方案相比现有技术具有如下技术效果：
第一、本实用新型提供的方案，可避免现场浇筑混凝土，仅现场组装即可，不需要现场支模、浇筑；
第二、本实用新型提供的方案，各构件均有吊装点，便于吊装与运输；
第三、本实用新型提供的方案，各构件在一次使用完成后可拆除并周转至下一地点重复使用，节约了成本；
第四、本实用新型提供的方案，混凝土底座为尺寸、造型相同，均为通用构件，减少后期替换时制作压力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1 为本实用新型一种塔吊基础混凝土底座的立体图；
图2 为本实用新型一种塔吊基础混凝土底座的俯视图；
图3 为本实用新型一种塔吊基础混凝土底座的侧视图；
图4 为本实用新型一种塔吊底架固定结构示意图。
图中：1、预制砼本体；2、第一吊环；3、第二吊环；4、第三吊环；5、第四吊环；6、第一地脚螺栓；7、第二地脚螺栓；8、第三地脚螺栓；9、第四地脚螺栓；10、混凝土底座；20、十字梁；30、水平拉杆；40、塔吊。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图 1至图3所示，本实用新型提供一种塔吊基础混凝土底座，该底座能够为预制砼提供周转底架基础、且能够固定塔吊；具体地，塔吊基础混凝土底座包括预制砼本体1，该预制砼本体1为混凝土结构；进一步地，预制砼本体1上设有吊环和地脚螺栓；地脚螺栓分布于预制砼本体1的中心位置，其主要用于安装固定塔吊或十字梁；吊环分布于预制砼本体1中心位置的四周，其主要用于吊运该混凝土底座；具体地，吊环的一端固定设置于预制砼本体1内，吊环的另一端伸出预制砼本体1的上端面，并形成倒U型结构，该吊环这样设计，使得塔吊基础混凝土底座在安装时不需要在现场支模、浇筑混凝土，通过现场吊装即可完成塔吊基础混凝土底座的拼装，完成后续十字梁等钢结构构件即可完成底架固定式塔吊基础施工，并且在后期塔吊拆除，可将塔吊基础混凝土底座拆除并转运，用于下一次使用，较为方便；进一步地，地脚螺栓的一端固定设置于预制砼本体1内，地脚螺栓的另一端伸出到预制砼本体1的上端面上，从而方便安装固定塔吊或十字梁；上述方案，可有效提高塔吊的安装效率，且方便装运。
优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，预制砼本体1为长方体结构；吊环包括第一吊环2、第二吊环3、第三吊环4以及第四吊环5；具体地，第一吊环2分布于预制砼本体1上端面的右端，第二吊环3分布于预制砼本体1上端面的前端；第三吊环4分布于预制砼本体1上端面的左端；第四吊环5分布于预制砼本体1上端面的后端；通过将第一吊环2、第二吊环3、第三吊环4以及第四吊环5均匀分布在预制砼本体1上端面的前后左右，这样方便在不同角度进行吊运。
优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，预制砼本体1为长方体结构；地脚螺栓包括第一地脚螺栓6、第二地脚螺栓7、第三地脚螺栓8以及第四地脚螺栓9；第一地脚螺栓6、第二地脚螺栓7、所述第三地脚螺栓8以及第四地脚螺栓9分布于预制砼本体1上端面的中心位置，并形成四边形连接结构；具体为，该四边形连接结构即第一地脚螺栓6、第二地脚螺栓7、第三地脚螺栓8以及第四地脚螺栓9分别位于四边形的四个支点上，这样方便安装十字梁，避免二次调整。
优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，吊环两端呈水平状内嵌于预制砼本体1内，以加强吊运时受力，避免脱吊；吊环两中间呈倒U型凸出于预制砼本体1的上端面，方便吊运。
优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，地脚螺栓的底端伸入预制砼本体1内，并形成勾状结构，以加强定位强度；地脚螺栓的顶端伸出预制砼本体1的上端面，并且地脚螺栓的顶端设有螺纹，螺纹上套有连接螺母，用于安装十字梁。
优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，预制砼本体1为长方体结构；该长方体结构长、宽、高分别为2m×2m×1m；具体地，预制砼本体1的混凝土等级为C35，预制砼本体1的中心部位设有地脚螺栓，每边设有吊环，用以吊装转运。
优选地，结合上述方案，本实施例中，为提高吊运强度，吊环采用φ20圆钢制成。
优选地，结合上述方案，本实施例中，地脚螺的螺纹直径为M20，长度为860。
相应地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型还提供一种塔吊底架固定结构，具体包括混凝土底座10和塔吊40；所述混凝土底座10为上述所述的塔吊基础混凝土底座；进一步地，塔吊40的底部固定连接于一个或多个混凝土底座上；即该塔吊40可直接安装于一个混凝土底座上，或者同时安装在多个混凝土底座上。
优选地，结合上述方案，如图4所示，该塔吊底架固定结构还包括混凝土底座10、十字梁20、水平拉杆30以及塔吊40；具体地，混凝土底座10包括第一混凝土底座、第二混凝土底座、第三混凝土底座以及第四混凝土底座；十字梁20的四个端点分别固定在第一混凝土底座、第二混凝土底座、第三混凝土底座以及第四混凝土底座的上端面的地脚螺丝上；水平拉杆30两端分别连接于相邻两个十字梁20的端点上，用于调节水平拉力；进一步地，塔吊40固定连接于十字梁20上。
本实用新型提供的方案相比现有技术具有如下技术效果：
第一、本实用新型提供的方案，可避免现场浇筑混凝土，仅现场组装即可，不需要现场支模、浇筑；
第二、本实用新型提供的方案，各构件均有吊装点，便于吊装与运输；
第三、本实用新型提供的方案，各构件在一次使用完成后可拆除并周转至下一地点重复使用，节约了成本；
第四、本实用新型提供的方案，混凝土底座为尺寸、造型相同，均为通用构件，减少后期替换时制作压力。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种塔吊基础混凝土底座，其特征在于，包括预制砼本体（1），所述预制砼本体（1）为混凝土结构；所述预制砼本体（1）上设有吊环和地脚螺栓；所述地脚螺栓分布于所述预制砼本体（1）的中心位置，所述吊环分布于所述预制砼本体（1）中心位置的四周；所述吊环一端固定设置于所述预制砼本体（1）内，所述吊环另一端伸出所述预制砼本体（1）的上端面，并形成倒U型结构；所述地脚螺栓一端固定设置于所述预制砼本体（1）内，所述地脚螺栓另一端伸出到所述预制砼本体（1）的上端面上。
2.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述预制砼本体（1）为长方体结构；所述吊环包括第一吊环（2）、第二吊环（3）、第三吊环（4）以及第四吊环（5）；所述第一吊环（2）分布于所述预制砼本体（1）上端面的右端，所述第二吊环（3）分布于所述预制砼本体（1）上端面的前端；所述第三吊环（4）分布于所述预制砼本体（1）上端面的左端；所述第四吊环（5）分布于所述预制砼本体（1）上端面的后端。
3.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述预制砼本体（1）为长方体结构；所述地脚螺栓包括第一地脚螺栓（6）、第二地脚螺栓（7）、第三地脚螺栓（8）以及第四地脚螺栓（9）；所述第一地脚螺栓（6）、所述第二地脚螺栓（7）、所述第三地脚螺栓（8）以及所述第四地脚螺栓（9）分布于所述预制砼本体（1）上端面的中心位置，并形成四边形连接结构。
4.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述吊环两端呈水平状内嵌于所述预制砼本体（1）内，所述吊环两中间呈倒U型凸出于所述预制砼本体（1）的上端面。
5.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述地脚螺栓的底端伸入所述预制砼本体（1）内，并形成勾状结构；所述地脚螺栓的顶端伸出所述预制砼本体（1）的上端面，并且所述地脚螺栓的顶端设有螺纹，所述螺纹上套有连接螺母。
6.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述预制砼本体（1）为长方体结构；所述长方体结构长、宽、高分别为2m×2m×1m。
7.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述吊环采用φ20圆钢制成。
8.根据权利要求1所述的塔吊基础混凝土底座，其特征在于，所述地脚螺的螺纹直径为M20，长度为860。
9.一种塔吊底架固定结构，包括混凝土底座（10）和塔吊（40）；其特征在于，所述混凝土底座（10）为上述权利要求1至8任一项所述的塔吊基础混凝土底座；所述塔吊（40）底部固定连接于一个或多个所述混凝土底座上。
10.根据权利要求9所述的塔吊底架固定结构，其特征在于，所述塔吊底架固定结构还包括十字梁（20）以及水平拉杆（30）；所述混凝土底座（10）包括第一混凝土底座、第二混凝土底座、第三混凝土底座以及第四混凝土底座；所述十字梁（20）的四个端点分别固定在所述第一混凝土底座、所述第二混凝土底座、所述第三混凝土底座以及所述第四混凝土底座的上端面上；所述水平拉杆（30）两端分别连接于相邻两个十字梁（20）的端点上；所述塔吊（40）固定连接于所述十字梁（20）上。
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| CN (1) | CN212200486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116641414A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-25 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种塔吊基础结构及其施工方法 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020498469.3U patent/CN212200486U/zh not_active Expired - Fee Related
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