CN212198173U - 一种利用弹簧缓冲减震的起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用弹簧缓冲减震的起重机,包括底座,底座的上方设置有支撑板,支撑板的上端顶部设置有起重机本体,支撑板的下端中部设置有固定块,承载板与固定块之间且位于液压缓冲器的四个边角均设置有减震装置,底座的上端两侧均设置有连接板一,液压活动杆一与连接座之间设置有支撑杆,支撑杆与固定块之间均设置有液压活动杆二,液压活动杆二与固定块和支撑杆之间均通过连接件活动连接。有益效果:使得整个使用的过程中更加稳定,使得其不易发生倾覆,最终有效保护起重机本体不受损坏,不仅可以提高工作效率,提个整个设备的稳定性,提高了起重机的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机设备技术领域,具体来说,涉及一种利用弹簧缓冲减震的起重机。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机支撑座是起重机的一个部分,起到了支撑起重机的作用,然而现有的起重机支撑座在使用的过程中减震效果较差,这样严重的影响起重机的使用,减低起重机的稳定性,缩短了其寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种利用弹簧缓冲减震的起重机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种利用弹簧缓冲减震的起重机,包括底座,所述底座的上方设置有支撑板,所述支撑板的上端顶部设置有起重机本体,所述支撑板的下端中部设置有固定块,所述固定块与所述底座之间设置有液压缓冲器,所述液压缓冲器与所述底座之间通过承载板连接,所述承载板与所述固定块之间且位于所述液压缓冲器的四个边角均设置有减震装置,所述底座的上端两侧均设置有连接板一,所述支撑板的下端两侧且位于所述固定块的两侧均设置有连接板二,所述连接板二的下端均设置有连接杆,所述连接杆的下端均活动连接有液压活动杆一,所述连接板一的上端设置有连接座,所述液压活动杆一与所述连接座之间设置有支撑杆,所述支撑杆与所述固定块之间均设置有液压活动杆二,所述液压活动杆二与所述固定块和所述支撑杆之间均通过连接件活动连接。
进一步的,所述承载板设置于所述底座的凹槽内,所述承载板与所述底座之间通过连接螺栓固定连接。
进一步的,所述减震装置均包括位于所述固定块下端两侧的减震板一,所述减震板一的下方设置有与所述承载板连接的减震板二,所述减震板二的上端两侧均设置有固定板,所述减震板二的上端且位于所述固定板之间设置有连接框,并且,所述连接框的滑块与所述减震板二的滑槽之间滑动连接。
进一步的,所述连接框的两端均设置有若干贯穿所述固定板的活动杆,并且,所述活动杆与所述固定板活动连接,所述活动杆位于所述连接框与所述固定板之间均套设有横向弹簧,所述连接框的中部设置有活动块,所述活动块与所述减震板一之间设置有竖板,所述连接框的内部两侧均设置有贯穿所述活动块两端的固定杆,所述固定杆位于所述活动块与所述连接框之间均套设有纵向弹簧。
进一步的,所述连接板一与所述连接座之间通过焊接固定连接。
进一步的,所述连接板一与所述底座之间均通过固定螺栓一固定连接。
进一步的,所述连接板二与所述支撑板之间均通过固定螺栓二固定连接。
本实用新型提供了一种利用弹簧缓冲减震的起重机,有益效果如下:本实用新型通过减震装置、液压缓冲器、液压活动杆一和液压活动杆二的设置,从而使得整个支撑座具有三重缓冲减震的效果,有效提高整个装置的建筑效果,液压活动杆一和液压活动杆二有效分担支撑板及固定块侧边的支撑缓冲,有效保护了支撑板,使得整个使用的过程中更加稳定,使得其不易发生倾覆,最终有效保护起重机本体不受损坏,不仅可以提高工作效率,提个整个设备的稳定性,提高了起重机的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种利用弹簧缓冲减震的起重机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种利用弹簧缓冲减震的起重机的减震装置示意图。
图中:
1、底座;2、支撑板;3、起重机本体;4、固定块;5、液压缓冲器;6、承载板;7、减震装置;8、连接板一;9、连接板二;10、连接杆;11、液压活动杆一;12、连接座;13、支撑杆;14、液压活动杆二;15、减震板一;16、减震板二;17、固定板;18、连接框;19、活动杆;20、横向弹簧;21、活动块;22、竖板;23、固定杆;24、纵向弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种利用弹簧缓冲减震的起重机。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的利用弹簧缓冲减震的起重机,包括底座1,所述底座1的上方设置有支撑板2,所述支撑板2的上端顶部设置有起重机本体3,所述支撑板2的下端中部设置有固定块4,所述固定块4与所述底座1之间设置有液压缓冲器5,所述液压缓冲器5与所述底座1之间通过承载板6连接,所述承载板6与所述固定块4之间且位于所述液压缓冲器5的四个边角均设置有减震装置7,所述底座1的上端两侧均设置有连接板一8,所述支撑板2的下端两侧且位于所述固定块4的两侧均设置有连接板二9,所述连接板二9的下端均设置有连接杆10,所述连接杆10的下端均活动连接有液压活动杆一11,所述连接板一8的上端设置有连接座12,所述液压活动杆一11与所述连接座12之间设置有支撑杆13,所述支撑杆13与所述固定块4之间均设置有液压活动杆二14,所述液压活动杆二14与所述固定块4和所述支撑杆13之间均通过连接件活动连接。
下面具体说一下通过底座1、支撑板2、固定块4、液压缓冲器5、减震装置7、液压活动杆一11和液压活动杆二14的具体设置和作用。
如图1-2所示,通过减震板一15和减震板二16进行连接挤压,进而使得竖板22连接的活动块21在固定杆23上随着纵向弹簧24进行纵向减震缓冲,同时,连接框18在减震板二16上进行左右滑动,进而随着横向弹簧20对连接框18进行阻尼,从而达到横向的减震缓冲,进而使得达到减震的效果,并通过液压缓冲器5的支撑缓冲,有效增加支撑板2的缓冲性能,同时,通过液压活动杆一11、支撑杆13和液压活动杆二14对支撑板2及固定块4侧边的支撑缓冲,有效减少了对液压缓冲器5的压力,有效保护了液压缓冲器5,进而有效的增加支撑板2的缓冲性能,且进一步提高起重机本体3在工作时侧边的稳定性,使得其不易发生倾覆,稳定性的提高,方便了使用,最终有效保护起重机本体不受损坏,不仅可以提高工作效率,提个整个设备的稳定性,提高了起重机的寿命。
实施例二:
如图1-2所示,所述承载板6设置于所述底座1的凹槽内,所述承载板6与所述底座1之间通过连接螺栓固定连接。所述减震装置7均包括位于所述固定块4下端两侧的减震板一15,所述减震板一15的下方设置有与所述承载板6连接的减震板二16,所述减震板二16的上端两侧均设置有固定板17,所述减震板二16的上端且位于所述固定板17之间设置有连接框18,并且,所述连接框18的滑块与所述减震板二16的滑槽之间滑动连接。所述连接框18的两端均设置有若干贯穿所述固定板17的活动杆19,并且,所述活动杆19与所述固定板17活动连接,所述活动杆19位于所述连接框18与所述固定板17之间均套设有横向弹簧20,所述连接框18的中部设置有活动块21,所述活动块21与所述减震板一15之间设置有竖板22,所述连接框18的内部两侧均设置有贯穿所述活动块21两端的固定杆23,所述固定杆23位于所述活动块21与所述连接框18之间均套设有纵向弹簧24。
如图1-2所示,所述连接板一8与所述连接座12之间通过焊接固定连接。所述连接板一8与所述底座1之间均通过固定螺栓一固定连接。所述连接板二9与所述支撑板2之间均通过固定螺栓二固定连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过减震板一15和减震板二16进行连接挤压,进而使得竖板22连接的活动块21在固定杆23上随着纵向弹簧24进行纵向减震缓冲,同时,连接框18在减震板二16上进行左右滑动,进而随着横向弹簧20对连接框18进行阻尼,从而达到横向的减震缓冲,进而使得达到减震的效果,并通过液压缓冲器5的支撑缓冲,有效增加支撑板2的缓冲性能,同时,通过液压活动杆一11、支撑杆13和液压活动杆二14对支撑板2及固定块4侧边的支撑缓冲,有效减少了对液压缓冲器5的压力,有效保护了液压缓冲器5,进而有效的增加支撑板2的缓冲性能,且进一步提高起重机本体3在工作时侧边的稳定性,使得其不易发生倾覆,稳定性的提高,方便了使用,最终有效保护起重机本体不受损坏,不仅可以提高工作效率,提个整个设备的稳定性,提高了起重机的寿命。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过减震装置7、液压缓冲器5、液压活动杆一11和液压活动杆二14的设置,从而使得整个支撑座具有三重缓冲减震的效果,有效提高整个装置的建筑效果,液压活动杆一11和液压活动杆二14有效分担支撑板2及固定块4侧边的支撑缓冲,有效保护了支撑板2,使得整个使用的过程中更加稳定,使得其不易发生倾覆,最终有效保护起重机本体不受损坏,不仅可以提高工作效率,提个整个设备的稳定性,提高了起重机的寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端顶部设置有起重机本体(3),所述支撑板(2)的下端中部设置有固定块(4),所述固定块(4)与所述底座(1)之间设置有液压缓冲器(5),所述液压缓冲器(5)与所述底座(1)之间通过承载板(6)连接,所述承载板(6)与所述固定块(4)之间且位于所述液压缓冲器(5)的四个边角均设置有减震装置(7),所述底座(1)的上端两侧均设置有连接板一(8),所述支撑板(2)的下端两侧且位于所述固定块(4)的两侧均设置有连接板二(9),所述连接板二(9)的下端均设置有连接杆(10),所述连接杆(10)的下端均活动连接有液压活动杆一(11),所述连接板一(8)的上端设置有连接座(12),所述液压活动杆一(11)与所述连接座(12)之间设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)与所述固定块(4)之间均设置有液压活动杆二(14),所述液压活动杆二(14)与所述固定块(4)和所述支撑杆(13)之间均通过连接件活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述承载板(6)设置于所述底座(1)的凹槽内,所述承载板(6)与所述底座(1)之间通过连接螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述减震装置(7)均包括位于所述固定块(4)下端两侧的减震板一(15),所述减震板一(15)的下方设置有与所述承载板(6)连接的减震板二(16),所述减震板二(16)的上端两侧均设置有固定板(17),所述减震板二(16)的上端且位于所述固定板(17)之间设置有连接框(18),并且,所述连接框(18)的滑块与所述减震板二(16)的滑槽之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述连接框(18)的两端均设置有若干贯穿所述固定板(17)的活动杆(19),并且,所述活动杆(19)与所述固定板(17)活动连接,所述活动杆(19)位于所述连接框(18)与所述固定板(17)之间均套设有横向弹簧(20),所述连接框(18)的中部设置有活动块(21),所述活动块(21)与所述减震板一(15)之间设置有竖板(22),所述连接框(18)的内部两侧均设置有贯穿所述活动块(21)两端的固定杆(23),所述固定杆(23)位于所述活动块(21)与所述连接框(18)之间均套设有纵向弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述连接板一(8)与所述连接座(12)之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述连接板一(8)与所述底座(1)之间均通过固定螺栓一固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用弹簧缓冲减震的起重机,其特征在于,所述连接板二(9)与所述支撑板(2)之间均通过固定螺栓二固定连接。
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