CN212196455U - 一种尺寸可调多格间冷链箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调多格间冷链箱，箱盖密封盖设于箱体的上开口，金属内胆安装在箱体内，温度传感器设置在保温箱内，金属内胆与箱体之间设有保温层，金属内胆通过尺寸可调筐体纵向分隔出多个储物柜，每个储物柜通过设置在箱体上的对应柜门控制启闭，控制模块分别与制冷机构和温度传感器通信连接，电源模块供电尺寸可调多格间冷链箱，通过电源开关控制通断电。该冷链箱通过制冷机构制冷，制冷时间长，在箱体中设置多个储物柜，可存于不同用户的货物，每个储物柜对应一个柜门，用户可根据取件码或二维码打开柜门并取出货物，简单快捷，各储物柜通过支撑板可再分隔出小隔间，可对同一用户的货物进行限位或再分类，功能实用。

Description

一种尺寸可调多格间冷链箱

技术领域

本实用新型涉及冷链箱技术领域，尤其涉及一种尺寸可调多格间冷链箱。

背景技术

随着冷链物流系统的完善，用户对冷藏食品的保存要求越来越高。目前的冷链箱多采用泡沫箱或冰袋对食品维持低温冷藏，但是保温时限较短，保温效果不佳。基于上述弊端，市场上又出现了一些通过制冷机构如制冷机或半导体制冷片制冷的冷链箱，很好地解决了制冷时限短的问题，但这些冷链箱多为单冷藏室，对不同用户的货物无法很好地分类，在找货、取货过程中会浪费时间和制冷效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种尺寸可调多格间冷链箱，该冷链箱包含多个储物柜，且每个储物柜对应一个智能控制打开的柜门，可以存储不同用户的货物，取货方便，各储物柜通过支撑板可再分隔出小隔间，可对货物进行限位或再分类储藏。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种尺寸可调多格间冷链箱，包括箱体，还包括箱盖、金属内胆、制冷机构、温度传感器、控制模块以及电源模块，箱盖密封盖设于箱体的上开口，金属内胆安装在箱体内，温度传感器设置在箱体内，金属内胆与箱体之间设有保温层，金属内胆通过尺寸可调筐体纵向分隔出多个储物柜，每个储物柜通过设置在箱体上的对应柜门控制启闭，控制模块分别与制冷机构和温度传感器通信连接，电源模块供电尺寸可调多格间冷链箱，通过电源开关控制通断电。

进一步地，所述箱盖与箱体通过机械锁、密码锁或指纹锁连接，且箱盖与箱体之间通过密封圈密封，箱体两侧设置有提手。

进一步地，所述金属内胆采用铝质内胆，温度传感器安装在金属内胆外壁或内壁，所述保温层采用酚醛泡沫材料或聚氨酯发泡材料，填充在金属内胆与箱体之间。

进一步地，所述制冷机构为压缩制冷机或斯特林制冷机。

进一步地，所述箱体底部设有密封型箱座，所述制冷机构安装在箱座内。

进一步地，所述控制模块为触控显示屏，设置在箱体的上端面，所述触控显示屏上包含各储物柜对应的取件码或二维码编辑按键、“存件”按键、“取件”按键、启动按键和暂停按键，所述“存件”按键只有获得密码权限的工作人员才能打开柜门，点击“取件”按键，会显示“APP扫码，取件码取件”，用户可选择APP扫码或取件码取件的方式打开对应柜门，所述启动按键和暂停按键分别用于控制制冷机构启动或停止运行。

进一步地，所述尺寸可调筐体包括“Ｕ”形外框和支撑板，所述支撑板与“Ｕ”形外框滑动连接，所述“Ｕ”形外框卡扣连接在金属内胆内部，所述“Ｕ”形外框的左右侧壁纵向均布有滑槽A，所述支撑板的左右端对应设有滑块，通过滑块内嵌在滑槽A中，所述支撑板与“Ｕ”形外框卡扣连接并分隔出储物柜，通过滑块与不同位置滑槽A的卡扣配合，支撑板在储物柜中进一步分隔出小隔间。

进一步地，所述“Ｕ”形外框和支撑板均采用铝质材料制作。

进一步地，所述柜门设置于箱体的前端面，对应开闭纵向6～8个滑槽高度的储物柜的前柜口，所述柜门与前柜口对应的箱体之间铰接连接并通过密封圈密封。

进一步地，所述电源模块为可充电电源，所述箱体上设置在第一充电接口和第二充电接口，所述第一充电接口和第二充电接口与电源模块连接，所述第一充电接口通过外部电源为电源模块充电，所述第二充电接口与车载点烟器接口或移动电源接口配套连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的尺寸可调多格间冷链箱通知制冷机构制冷，制冷快，保温层可有效保温，延长冷藏时间长，电源模块供电整个冷链箱，且电源模块为可充电电源，可通过连接外部电源或车载点烟器或移动电源充电，有效保证各电器正常工作；在箱体内分隔出多个储物箱，可用于保藏同一冷藏温度下的不同用户的货物，每个储物箱对应一个柜门，用户根据配送员发送的取件码或取货二维码即可打开保藏自己货物的储物柜柜门，智能操作，可节省找货时间；各储物箱通过支撑板与“Ｕ”形外框不同位置滑槽的卡扣配合可再次分隔出小隔间，该小隔间可对同一用户的不同货物再次分类，同时支撑板通过压制在货物上面，也可起到一定限位作用，降低货物在运输中晃动造成的损伤，功能多样，实用新型强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拆除尺寸可调筐体后的结构示意图；

图3为图1的尺寸可调筐体结构示意图。

其中的附图标记为：箱体1、提手1-1、密封型箱座1-2、箱盖2、金属内胆3、制冷机构4、温度传感器5、控制模块6、电源模块7、尺寸可调筐体8、“Ｕ”形外框8-1、支撑板8-2、储物柜9-1、柜门9-2、第一充电接口10-1、第二充电接口10-2。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

实施例1

如图1～3所示的一种尺寸可调多格间冷链箱，包括箱体1，还包括箱盖2、金属内胆3、制冷机构4、温度传感器5、控制模块6以及电源模块7，箱盖2密封盖设于箱体1的上开口，箱盖2与箱体1通过密码锁或指纹锁连接，且箱盖2与箱体1之间通过密封圈密封，箱体1两侧设置有提手1-1，方便将箱体1放在车上或放下，箱体1底部设有密封型箱座1-2，制冷机构4选用压缩制冷机，安装在箱座1-2内，箱体1侧壁设有进气接口、出气接口和接线口（未显示），进气接口通过进气管与压缩制冷机的进气口连接，出气接口通过出气管与压缩制冷机出气口连接，导冷管绕设固定在金属内胆3外壁，金属内胆3安装在箱体1内，金属内胆3采用铝质内胆，温度传感器5安装在金属内胆3外壁（还可安装在内壁），金属内胆3与箱体1之间填充保温层，保温层采用酚醛泡沫材料或聚氨酯发泡材料，金属内胆3通过尺寸可调筐体8纵向分隔出多个储物柜9-1，每个储物柜9-1通过设置在箱体1上的对应柜门9-2控制启闭，控制模块6分别与制冷机构4和温度传感器5通信连接，控制模块6为触控显示屏，设置在箱体1的上端面，触控显示屏上包含各储物柜9-1对应的取件码或二维码编辑按键、“存件”按键、“取件”按键、启动按键和暂停按键，“存件”按键只有获得密码权限的工作人员才能打开柜门9-2，工作人员可通过打开柜门9-2，向各储物柜9-1存放货物，点击“取件”按键，会显示“APP扫码，取件码取件”，用户可选择APP扫码或取件码取件的方式打开对应柜门9-2，启动按键和暂停按键分别用于控制制冷机构4启动或停止运行，电源模块7供电整个尺寸可调多格间冷链箱，通过电源开关控制通断电。

如图3所示，尺寸可调筐体8包括玻璃材质的“Ｕ”形外框8-1和支撑板8-2，支撑板8-2与“Ｕ”形外框8-1滑动连接，“Ｕ”形外框8-1卡扣连接在金属内胆3内部，“Ｕ”形外框8-1的左右侧壁纵向均布有滑槽A，支撑板8-2的左右端对应设有滑块，通过滑块内嵌在滑槽A中，支撑板8-2与“Ｕ”形外框8-1卡扣连接并分隔出储物柜9-1，不同储物柜9-1可用于存放不同用户的货物，通过通过滑块与不同位置滑槽A的卡扣配合，支撑板8-2在储物柜9-1中进一步分隔出小隔间，可用于分类存储同一用户的不同货物，或通过支撑板8-2压制在货物上方，对货物进行限位，降低在运输中货物的晃动程度，减轻货物损伤。

实施例中，柜门9-2设置于箱体1的前端面，对应开闭纵向6或8个滑槽高度的储物柜9-1的前柜口，柜门9-2与前柜口对应的箱体1之间铰接连接并通过密封圈密封，降低冷气损耗。

实施例中，电源模块7为可充电电源，箱体1上设置在第一充电接口10-1和第二充电接口10-2，第一充电接口10-1和第二充电接口10-2与电源模块7连接，第一充电接口10-1通过外部电源为电源模块7充电，第二充电接口10-2与车载点烟器接口或移动电源接口配套连接，充电模式多样，可有效保证电源模块7电量充足，保证各电器正常工作。

使用过程：打开电源开关，工作人员通过密码或指纹打开箱盖2，然后将“Ｕ”形外框8-1卡扣固定在金属内胆3中（金属内胆3底部设置凹槽，“Ｕ”形外框8-1底部设置凸块，通过凸块插嵌在凹槽，“Ｕ”形外框8-1固定在金属内胆3中），然后盖合箱盖2并锁上，通过控制模块6上的启动按键控制制冷机构4启动工作，在达到冷藏温度后，工作人员通过控制模块6上的“存件”按键打开柜门9-2，将不同用户的货物放入不同储物柜9-1中，对于同一用户的货物较少或蓬松的情况，可通过在货物上再插入一个支撑板8-2进行压制限位，以防在运输中晃动损坏或提高存储空间的有效利用率，为降低冷气损耗，柜门9-2依次打开，即放完一户的货物并关闭柜门9-2后再打开另一柜门9-2，在所有货物存放完成后，工作人员通过控制模块6上的各储物柜9-1对应的取件码或二维码编辑按键进行取件码或二维码输入，以便用户通过点击“取件”按键，选择APP扫码或取件码取件方式打开对应柜门9-2取出货物，简单快捷，可节省取货时间的同时降低工作人员工作量，压缩制冷机制冷，保温层有效保温，电源模块7为可充电电源，有效保证各电器正常通电工作，制冷时间长，制冷效果佳，使用完毕后，按动暂停按键关闭制冷机构4，然后再通过密码或指纹打打开箱盖2，取出尺寸可调筐体8，可进行清洗，清洗结束后，再放入金属内胆3中，并盖合及锁上箱盖2，关闭电源开关，待用。本实用新型通过不同储物柜9-1可对不同用户的货物进行分类存储，智能化开启柜门9-2，简单快捷，尺寸可调筐体8可拆卸清洗，保证货物存储环境的干净卫生。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，“Ｕ”形外框8-1和支撑板8-2均采用铝质材料制作，箱盖2与箱体1通过机械锁连接，配送员可通过机械锁打开箱盖2，以放入尺寸可调筐体8及取出尺寸可调筐体8进行清洗，同时还可通过箱体1的上开口存放货物，制冷机构4选用斯特林制冷机，在每个柜门9-2上设置一个显示屏，该显示屏与控制模块6连接，配送员将各柜门9-2对应的开柜密码（取件码或取货二维码）在控制模块6编辑并传输至显示屏，同时将货物存储的储物柜9-1柜号发送给用户，在很多用户取件时，用户可以选择找到自己货物所在的储物柜9-1，对着该柜门9-2上的显示屏扫码取件，多途径取件，节省取件时间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种尺寸可调多格间冷链箱，包括箱体（1），其特征在于，还包括箱盖（2）、金属内胆（3）、制冷机构（4）、温度传感器（5）、控制模块（6）以及电源模块（7），所述箱盖（2）密封盖设于箱体（1）的上开口，所述金属内胆（3）安装在箱体（1）内，所述温度传感器（5）设置在箱体（1）内，所述金属内胆（3）与箱体（1）之间设有保温层，所述金属内胆（3）通过尺寸可调筐体（8）纵向分隔出多个储物柜（9-1），每个储物柜（9-1）通过设置在箱体（1）上的对应柜门（9-2）控制启闭，所述控制模块（6）分别与制冷机构（4）和温度传感器（5）通信连接，所述电源模块（7）供电尺寸可调多格间冷链箱，通过电源开关控制通断电。

2.根据权利要求1所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述箱盖（2）与箱体（1）通过机械锁、密码锁或指纹锁连接，且箱盖（2）与箱体（1）之间通过密封圈密封，箱体（1）两侧设置有提手（1-1）。

3.根据权利要求2所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述金属内胆（3）采用铝质内胆，温度传感器（5）安装在金属内胆（3）外壁或内壁，所述保温层采用酚醛泡沫材料或聚氨酯发泡材料，填充在金属内胆（3）与箱体（1）之间。

4.根据权利要求3所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述制冷机构（4）为压缩制冷机或斯特林制冷机。

5.根据权利要求4所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述箱体（1）底部设有密封型箱座（1-2），所述制冷机构（4）安装在箱座（1-2）内。

6.根据权利要求5所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述控制模块（6）为触控显示屏，设置在箱体（1）的上端面，所述触控显示屏上包含各储物柜（9-1）对应的取件码或二维码编辑按键、“存件”按键、“取件”按键、启动按键和暂停按键，所述“存件”按键只有获得密码权限的工作人员才能打开柜门（9-2），点击“取件”按键，会显示“APP扫码，取件码取件”，用户可选择APP扫码或取件码取件的方式打开对应柜门（9-2），所述启动按键和暂停按键分别用于控制制冷机构（4）启动或停止运行。

7.根据权利要求6所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述尺寸可调筐体（8）包括“Ｕ”形外框（8-1）和支撑板（8-2），所述支撑板（8-2）与“Ｕ”形外框（8-1）滑动连接，所述“Ｕ”形外框（8-1）卡扣连接在金属内胆（3）内部，所述“Ｕ”形外框（8-1）的左右侧壁纵向均布有滑槽A，所述支撑板（8-2）的左右端对应设有滑块，通过滑块内嵌在滑槽A中，所述支撑板（8-2）与“Ｕ”形外框（8-1）卡扣连接并分隔出储物柜（9-1），通过滑块与不同位置滑槽A的卡扣配合，支撑板（8-2）在储物柜（9-1）中进一步分隔出小隔间。

8.根据权利要求7所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述“Ｕ”形外框（8-1）和支撑板（8-2）均采用铝质材料制作。

9.根据权利要求8所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述柜门（9-2）设置于箱体（1）的前端面，对应开闭纵向6～8个滑槽高度的储物柜（9-1）的前柜口，所述柜门（9-2）与前柜口对应的箱体（1）之间铰接连接并通过密封圈密封。

10.根据权利要求9所述的尺寸可调多格间冷链箱，其特征在于：所述电源模块（7）为可充电电源，所述箱体（1）上设置在第一充电接口（10-1）和第二充电接口（10-2），所述第一充电接口（10-1）和第二充电接口（10-2）与电源模块（7）连接，所述第一充电接口（10-1）通过外部电源为电源模块（7）充电，所述第二充电接口（10-2）与车载点烟器接口或移动电源接口配套连接。

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