CN212196381U - 一种用于模具的承载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具的承载装置，包括承载座，所述承载座由若干个横板组成，相邻两个横板呈可拆卸连接。所述横板的底部可拆卸的安装有垫板，垫板的底部两端均安装有液压柱，液压柱的底部安装有滚轮，垫板的底部两端均设置有收纳槽，液压柱竖直安装在收纳槽的内部。使用中可根据存放模具的尺寸大小，调节承载座的尺寸，使得承载座的尺寸能符合待存放模具的使用需求。承载座的尺寸调节时，调节承载座中横板的数量，使得相邻两个横板可以自由的安装拆卸。相邻两个横板安装时，将插头插接进入到插孔的内部，拧动螺钉进入到螺孔的内部，进而能使得横板安装拆卸方便快捷，能适应不同的工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种承载装置，具体涉及一种用于模具的承载装置，属于模具应用领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
模具在加工制作中需要对其进行堆放，使得模具摆放更加整齐有序，既能节省空间的使用，又能提高模具放置过程中的安全性。但是现有的模具的堆放承载装置在使用中仍存在一定的不足。现有的模具承载装置结构简单，通常用木头垫板进行承载，或者将模具直接放在地面上堆放。不能根据实际模具的尺寸进行调节，模具移动需要借助叉车或其他动力机械，局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具的承载装置，可以解决现有的模具承载装置结构简单，通常用木头垫板进行承载，或者将模具直接放在地面上堆放。不能根据实际模具的尺寸进行调节，模具移动需要借助叉车或其他动力机械，局限性较大的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于模具的承载装置，包括承载座，所述承载座由若干个横板组成，相邻两个横板呈可拆卸连接。
所述横板的底部可拆卸的安装有垫板，垫板的底部两端均安装有液压柱，液压柱的底部安装有滚轮，垫板的底部两端均设置有收纳槽，液压柱竖直安装在收纳槽的内部。
优选的，所述横板的一端连接有插头，另一端设置有与插头相适配的插孔，且相邻两个横板通过插头与插孔相互连接。
优选的，所述插头的两端均设置有螺孔，横板的上方在插孔的两侧均连接有螺钉，螺钉与螺孔相适配，且螺钉在横板的上方呈内嵌设置。
优选的，所述横板底部与垫板的连接处设置有滑动槽，垫板的顶部连接有卡接头，卡接头滑动安装在滑动槽的内部，且横板的上方在滑动槽的两侧均连接有固定螺栓，卡接头的两端均设置有与固定螺栓相适配的螺纹孔。
优选的，所述滑动槽与卡接头的尺寸相匹配，且卡接头呈“T”形设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过利用若干个横板拼接组成承载座，使得使用中可根据存放模具的尺寸大小，调节承载座的尺寸，使得承载座的尺寸能符合待存放模具的使用需求。承载座的尺寸调节时，调节承载座中横板的数量，使得相邻两个横板可以自由的安装拆卸。相邻两个横板安装时，将插头插接进入到插孔的内部，拧动螺钉进入到螺孔的内部，进而能使得横板安装拆卸方便快捷，能适应不同的工作需求。
2、通过在垫板的底部安装液压柱，使得承载座使用中，底部的若干个垫板能对其进行支撑，相邻两个垫板之间的空隙方便叉车的插接，进而使得叉车能将承载座抬起。且需要承载座自身移动时。可将若干个液压柱伸长，液压柱从收纳槽的内部伸出，底部的滚轮与地面接触，将垫板升起脱离地面，推动承载座即可在地面上移动，移动方便快捷，无需使用叉车。
3、垫板的可拆卸安装，使得使用中若需要对垫板进行更换，将卡接头从滑动槽的内部拆卸，垫板通过卡接头和滑动槽与横板安装拆卸方便快捷，更换简单，后续维护的费用低。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型横板结构示意图。
图3为本实用新型垫板与横板安装结构示意图。
图中：1、承载座；2、横板；3、插头；4、螺孔；5、垫板；6、插孔；7、螺钉；8、固定螺栓；9、卡接头；10、滑动槽；11、液压柱；12、收纳槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于模具的承载装置，包括承载座1，承载座1由若干个横板2组成，相邻两个横板2呈可拆卸连接；
横板2的底部可拆卸的安装有垫板5，垫板5的底部两端均安装有液压柱11，液压柱11的底部安装有滚轮，垫板5的底部两端均设置有收纳槽12，液压柱11竖直安装在收纳槽12的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，横板2的一端连接有插头3，另一端设置有与插头3相适配的插孔6，且相邻两个横板2通过插头3与插孔6相互连接，插孔6的设置方便插头3的插接，方便相邻两个横板2的安装拆卸。
作为本实用新型的一种技术优化方案，插头3的两端均设置有螺孔4，横板2的上方在插孔6的两侧均连接有螺钉7，螺钉7与螺孔4相适配，且螺钉7在横板2的上方呈内嵌设置，螺钉7能对插头3进行固定，使得插头3在插孔6的内部不易脱落。
作为本实用新型的一种技术优化方案，横板2底部与垫板5的连接处设置有滑动槽10，垫板5的顶部连接有卡接头9，卡接头9滑动安装在滑动槽10的内部，且横板2的上方在滑动槽10的两侧均连接有固定螺栓8，卡接头9的两端均设置有与固定螺栓8相适配的螺纹孔，若需要对垫板5进行更换，将卡接头9从滑动槽10的内部拆卸，垫板5通过卡接头9和滑动槽10与横板2安装拆卸方便快捷，更换简单，后续维护的费用低。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动槽10与卡接头9的尺寸相匹配，且卡接头9呈“T”形设置，卡接头9在滑动槽10的内部不易发生晃动，稳定性能好。
本实用新型在使用时，根据待存放模具的尺寸大小，调节承载座1的尺寸，使得承载座1的尺寸能符合待存放模具的使用需求。承载座1的尺寸调节时，调节承载座1中横板2的数量，使得相邻两个横板2可以自由的安装拆卸。相邻两个横板2安装时，将插头3插接进入到插孔6的内部，拧动螺钉7进入到螺孔4的内部，进而能使得横板2安装拆卸方便快捷，能适应不同的工作需求。
承载座1使用中，底部的若干个垫板5对其进行支撑，相邻两个垫板5之间的空隙方便叉车的插接，进而使得叉车能将承载座1抬起。且需要承载座1自身移动时。可将若干个液压柱11伸长，液压柱11从收纳槽12的内部伸出，底部的滚轮与地面接触，将垫板5升起脱离地面，推动承载座1即可在地面上移动，移动方便快捷，无需使用叉车。
使用中若需要对垫板5进行更换，将卡接头9从滑动槽10的内部拆卸，垫板5通过卡接头9和滑动槽10与横板2安装拆卸方便快捷，更换简单，后续维护的费用低。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于模具的承载装置，其特征在于，包括承载座(1)，所述承载座(1)由若干个横板(2)组成，相邻两个横板(2)呈可拆卸连接；
所述横板(2)的底部可拆卸的安装有垫板(5)，垫板(5)的底部两端均安装有液压柱(11)，液压柱(11)的底部安装有滚轮，垫板(5)的底部两端均设置有收纳槽(12)，液压柱(11)竖直安装在收纳槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的承载装置，其特征在于，所述横板(2)的一端连接有插头(3)，另一端设置有与插头(3)相适配的插孔(6)，且相邻两个横板(2)通过插头(3)与插孔(6)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具的承载装置，其特征在于，所述插头(3)的两端均设置有螺孔(4)，横板(2)的上方在插孔(6)的两侧均连接有螺钉(7)，螺钉(7)与螺孔(4)相适配，且螺钉(7)在横板(2)的上方呈内嵌设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的承载装置，其特征在于，所述横板(2)底部与垫板(5)的连接处设置有滑动槽(10)，垫板(5)的顶部连接有卡接头(9)，卡接头(9)滑动安装在滑动槽(10)的内部，且横板(2)的上方在滑动槽(10)的两侧均连接有固定螺栓(8)，卡接头(9)的两端均设置有与固定螺栓(8)相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具的承载装置，其特征在于，所述滑动槽(10)与卡接头(9)的尺寸相匹配，且卡接头(9)呈“T”形设置。
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