CN212193396U - 一种包装盒加工用快速打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒加工用快速打孔装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台固定连接在所述支撑腿的顶端,所述工作台的上表面固定连接有固定轴,所述固定轴的侧面设置有打孔架,所述打孔架的另一端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接有打孔凸模,工作台上设置有打孔凹模,所述打孔凹模位于打孔凸模的正下方,所述打孔凹模向下贯穿工作台,所述工作台的上表面固定连接有用于固定包装盒的固定装置。本实用新型通过上述等结构之间的配合,在使用时可通过固定装置将包装盒固定在工作台上,使包装盒在打孔过程中位置不会发生偏移,打孔更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,具体为一种包装盒加工用快速打孔装置。
背景技术
包装盒是用来包装产品的盒子,能够保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。在生产过程中常常需要对包装盒进行打孔,但现有技术的包装盒打孔装置一般直接将包装盒放在工作台上进行打孔,打孔时存在包装盒位置偏移、打孔不准确等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用快速打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒加工用快速打孔装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台固定连接在所述支撑腿的顶端,所述工作台的上表面固定连接有固定轴,所述固定轴的侧面设置有打孔架,所述打孔架的另一端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接有打孔凸模,所述工作台的上表面固定连接有用于固定包装盒的固定装置。
优选的,所述固定装置包括支撑架和固定压杆,所述支撑架固定安装在工作台的表面,一侧的所述支撑架的内侧通过安装座固定安装有电机,另一侧的所述支撑架的内侧固定安装有固定座,所述电机的转轴与固定座之间连接有丝杆,所述丝杆的表面活动连接有螺母一和螺母二,所述螺母一和螺母二分别与长度相等的杠杆转动连接,两根所述杠杆与固定压杆之间转动连接,所述两根杠杆与固定压杆在A点构成复合铰链。
优选的,所述工作台上设置有打孔凹模,所述打孔凹模位于打孔凸模的正下方,所述打孔凹模向下贯穿工作台。
优选的,所述丝杆上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹。
优选的,所述支撑架的内侧设置有轨道,所述固定压杆与轨道之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置丝杆和螺母,丝杆上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹,使电机带动丝杆转动时,螺母一和螺母二运动方向相反,从而使整个固定装置在工作过程中运行更流畅。
二、本实用新型通过设置固定压杆,使包装盒在打孔之前被固定在工作台表面,保证包装盒在打孔过程中不会发生位置偏移,达到了打孔定位准确的效果。
三、本实用新型通过设置贯穿工作台的打孔凹模,使包装盒打孔后的废料可直接从打孔凹模内掉出,无需工人手工取出,节约时间成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置示意图。
图中:1-工作台、2-支撑腿、3-固定轴、4-打孔架、5-驱动气缸、6-打孔凸模、7-固定装置、8-支撑架、9-固定压杆、10-电机、11-固定座、12-丝杆、13-螺母一、14-螺母二、15-杠杆、16-轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种包装盒加工用快速打孔装置,包括工作台1和支撑腿2,工作台1固定连接在支撑腿2的顶端,工作台1的上表面固定连接有固定轴3,固定轴3的侧面设置有打孔架4,打孔架4的另一端固定连接有驱动气缸5,驱动气缸5的活塞杆的下端固定连接有打孔凸模6,工作台1上设置有打孔凹模,打孔凹模位于打孔凸模6的正下方,打孔凹模向下贯穿工作台1,工作台1的上表面固定连接有用于固定包装盒的固定装置7。
请参阅图2,固定装置7包括支撑架8和固定压杆9,支撑架8固定安装在工作台1的表面,一侧的支撑架8的内侧通过安装座固定安装有电机10,另一侧的支撑架8的内侧固定安装有固定座11,电机10的转轴与固定座11之间连接有丝杆12,丝杆12上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹,丝杆12的表面活动连接有螺母一13和螺母二14,通过设置丝杆12和螺母,使电机10带动丝杆12转动时,螺母一13和螺母二14运动方向相反,从而使整个固定装置7在工作过程中运行更流畅,螺母一13和螺母二14分别与长度相等的杠杆15转动连接,两根杠杆15与固定压杆9之间转动连接,两根杠杆15与固定压杆9在A点构成复合铰链,支撑架8的内侧设置有轨道16,固定压杆9与轨道16之间滑动连接,固定压杆9使包装盒在打孔之前被固定在工作台1表面,保证包装盒在打孔过程中不会发生位置偏移,达到了打孔定位准确的效果。
工作原理:该包装盒加工用快速打孔装置在使用时,将需要打孔的包装盒置于工作台1上、打孔凸模6的下方,启动电源,电机10带动丝杆12旋转,同时螺母一13、螺母二14在丝杆12上相向运动,杠杆15带动固定压板9向下运动,直至压住包装盒,此时驱动气缸5的活塞杆向下运动,带动打孔凸模6向下打孔,打孔凸模6向下运动至打孔凹模内,包装盒打孔完成后产生的废料从打孔凹模内掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种包装盒加工用快速打孔装置,包括工作台(1)和支撑腿(2),其特征在于:所述工作台(1)固定连接在所述支撑腿(2)的顶端,所述工作台(1)的上表面固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)的侧面设置有打孔架(4),所述打孔架(4)的另一端固定连接有驱动气缸(5),所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接有打孔凸模(6),所述工作台(1)的上表面固定连接有用于固定包装盒的固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用快速打孔装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括支撑架(8)和固定压杆(9),所述支撑架(8)固定安装在工作台(1)的表面,一侧的所述支撑架(8)的内侧通过安装座固定安装有电机(10),另一侧的所述支撑架(8)的内侧固定安装有固定座(11),所述电机(10)的转轴与固定座(11)之间连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面活动连接有螺母一(13)和螺母二(14),所述螺母一(13)和螺母二(14)分别与长度相等的杠杆(15)转动连接,两根所述杠杆(15)与固定压杆(9)之间转动连接,所述两根杠杆(15)与固定压杆(9)在A点构成复合铰链。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用快速打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有打孔凹模,所述打孔凹模位于打孔凸模(6)的正下方,所述打孔凹模向下贯穿工作台(1)。
4.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用快速打孔装置,其特征在于:所述丝杆(12)上制有相同螺距的右旋螺纹和左旋螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用快速打孔装置,其特征在于:所述支撑架(8)的内侧设置有轨道(16),所述固定压杆(9)与轨道(16)之间滑动连接。
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