CN212190883U - 一种散热片生产用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片生产用冲压模具，涉及散热片生产技术领域，针对现有的散热效果不好的问题，现提出如下方案，其包括功能座，所述功能座内滑动套接有底模，所述底模的上方设置有与功能座滑动连接的顶模，所述底模内设置有多道流通腔，所述流通腔的两端均连通有位于底模内的连接腔，两个所述连接腔均连接有与底模固定连接的循环管，且循环管的另一端滑动套接有连接管，所述功能座的两侧设置有工作腔，所述工作腔的一侧连通有工作管，且工作管的另一端连通有位于功能座内的暂存腔，本实用新型结构简单，使用方便，保证了工作环境的稳定，避免模具因为高温变软，进而保证装置的持久稳定运行的同时，可以保证加工的质量，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片生产技术领域，尤其涉及一种散热片生产用冲压模具。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。
在散热片的生产过程中，一般采用冲压成型，以满足生产的需要，但是在大量的散热片冲压时，由于在冲压过程中，金属内部多次弹性变形所产生的摩擦，产生大量的热，然后高温使得模具变软，进而使得冲压精度降低，废品率上升，甚至不能进行生产。
实用新型内容
本实用新型提出的一种散热片生产用冲压模具，解决了散热效果不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热片生产用冲压模具，包括功能座，所述功能座内滑动套接有底模，所述底模的上方设置有与功能座滑动连接的顶模，所述底模内设置有多道流通腔，所述流通腔的两端均连通有位于底模内的连接腔，两个所述连接腔均连接有与底模固定连接的循环管，且循环管的另一端滑动套接有连接管，所述功能座的两侧设置有工作腔，所述工作腔的一侧连通有工作管，且工作管的另一端连通有位于功能座内的暂存腔，所述功能座的一侧固定连接有与暂存腔相连通的回归管，其中一个所述连接管与回归管相连接，且另一个连接管连接有散热管，所述散热管的一端固定连接有软管，且软管的另一端连接有与流通腔相连通的出水管，所述功能座内滑动套接有与顶模固定连接的循环装置。
优选的，所述循环装置包括与功能座滑动套接的滑动板，所述滑动板位于工作腔内，所述滑动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端转动连接有限定杆，且限定杆的另一端滑动套接有顶模固定连接的阻挡块，所述阻挡块内滑动套接有拆卸杆。
优选的，所述拆卸杆采用L形结构，所述阻挡块内设置阻挡槽，所述限定杆的一端位于阻挡槽内，且限定杆的外壁与阻挡槽的槽壁滑动连接。
优选的，所述滑动板的外壁与工作腔的腔壁滑动连接，所述滑动板的外壁固定连接有橡胶密封圈。
优选的，所述出水管和工作管上均连接有单向阀，所述散热管采用黄铜材质。
优选的，所述底模内设置有容积槽，所述容积槽的槽壁滑动套接有移动块，所述容积槽内设置有缓冲液。
本实用新型的有益效果：
1：通过移动的滑动板所带动工作腔体积的变化，使得内部的冷却液可以进行循环，完成液态降温，保证了工作环境的稳定，避免模具因为高温变软，进而保证装置的持久稳定运行的同时，可以保证加工的质量，提高成品率。
2：通过各个装置的相互配合，可以方便的进行各个装置的拆卸，方便后期的维护和维修，同时方便不同模具的更换，适应不同的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热片生产用冲压模具的主视剖视示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热片生产用冲压模具的左视剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热片生产用冲压模具的俯视示意图。
图中标号：1功能座、2出水管、3散热管、4滑动板、5连接柱、6限定杆、7阻挡块、8顶模、9阻挡块、10移动块、11工作管、12移动块、13流通腔、14底模、15工作腔、16暂存腔、17连接腔、18循环管、19连接管、20软管、21回归管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种散热片生产用冲压模具，包括功能座1，功能座1内滑动套接有底模14，底模14的上方设置有与功能座1滑动连接的顶模8，底模14内设置有多道流通腔13，流通腔13的两端均连通有位于底模14内的连接腔17，两个连接腔17均连接有与底模14固定连接的循环管18，且循环管18的另一端滑动套接有连接管19，功能座1的两侧设置有工作腔15，工作腔15的一侧连通有工作管11，且工作管11的另一端连通有位于功能座1内的暂存腔16，功能座1的一侧固定连接有与暂存腔16相连通的回归管21，其中一个连接管19与回归管21相连接，且另一个连接管19连接有散热管3，散热管3的一端固定连接有软管20，且软管20的另一端连接有与流通腔13相连通的出水管2，功能座1内滑动套接有与顶模8固定连接的循环装置，在进行工作前，在工作腔15内填充上冷却液，然后将循环装置进行安装固定，然后再安装上底模14，移动连接管19，使得连接管19与循环管18相互套接，其中连接管19内设置有橡胶密封圈，保证密封，减少漏水的可能，完成准备工作后，进行工作，顶模8带动循环装置向下移动时，循环装置使得工作腔15中的体积减少，进而使得工作腔15中的冷却液经过出水管2进入到散热管3中，与外界的空气间接接触，实现交换散热，冷却后的液体经过软管20进入到一侧的连接管19中，然后经由连接腔17进入到流通腔13中，与底模14进行交换散热，进一步最后经过另一侧的连接管19和回归管21进入到暂存腔16中，进行暂时的存储，冲压完成后，顶模8上升，带动循环装置的上升，进而使得工作腔15的体积加大，形成负压吸力，经由工作管11将暂存腔15中的液体吸入，完成循环的进行。
循环装置包括与功能座1滑动套接的滑动板4，滑动板4位于工作腔15内，滑动板4的顶部固定连接有连接柱5，连接柱5的顶端转动连接有限定杆6，且限定杆6的另一端滑动套接有顶模8固定连接的阻挡块7，阻挡块7内滑动套接有拆卸杆9，拆卸杆9采用L形结构，阻挡块7内设置阻挡槽，限定杆6的一端位于阻挡槽内，且限定杆6的外壁与阻挡槽的槽壁滑动连接，利用阻挡槽和旋转的限定杆6，可以方便的使得连接柱5与阻挡块7分离，进而保证顶模8的更换，在顶模8移动的过程中，带动阻挡块7和限定杆6的移动，进而带动连接柱5和滑动板4的移动，实现工作腔15内体积的变换。
滑动板4的外壁与工作腔15的腔壁滑动连接，滑动板4的外壁固定连接有橡胶密封圈，
出水管2和工作管11上均连接有单向阀，散热管3采用黄铜材质，单向阀保证冷却液流动的稳定，黄铜材质保证散热的进行。
底模14内设置有容积槽12，容积槽12的槽壁滑动套接有移动块10，容积槽12内设置有缓冲液，经由缓冲液的缓冲，可以在挤压完成后，使得移动块10上升，进行卸料，方便后续工作的进行。
工作原理：在进行工作前，在工作腔15内填充上冷却液，然后将限定杆6和阻挡块7之间进行安装固定，然后再安装上底模14，移动连接管19，使得连接管19与循环管18相互套接，完成准备工作后，进行冲压工作时，顶模8的移动带动滑动板4向下移动，循滑动板4使得工作腔15中的体积减少，进而挤压工作腔15中的冷却液经过出水管2进入到散热管3中，与外界的空气间接接触，实现交换散热，冷却后的液体经过软管20进入到一侧的连接管19中，然后经由连接腔17进入到流通腔13中，与底模14进行交换散热，降低工作温度，加热后的冷却液经过另一侧的连接管19和回归管21进入到暂存腔16中，进行暂时的存储，冲压完成后，顶模8上升，带动滑动板4上升，进而使得工作腔15的体积加大，形成负压吸力，经由工作管11将暂存腔15中的液体吸入，完成循环的进行，在往复的工作过程中，可以利用液体进行快速的散热，保证装置的持久稳定运行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热片生产用冲压模具，包括功能座(1)，其特征在于，所述功能座(1)内滑动套接有底模(14)，所述底模(14)的上方设置有与功能座(1)滑动连接的顶模(8)，所述底模(14)内设置有多道流通腔(13)，所述流通腔(13)的两端均连通有位于底模(14)内的连接腔(17)，两个所述连接腔(17)均连接有与底模(14)固定连接的循环管(18)，且循环管(18)的另一端滑动套接有连接管(19)，所述功能座(1)的两侧设置有工作腔(15)，所述工作腔(15)的一侧连通有工作管(11)，且工作管(11)的另一端连通有位于功能座(1)内的暂存腔(16)，所述功能座(1)的一侧固定连接有与暂存腔(16)相连通的回归管(21)，其中一个所述连接管(19)与回归管(21)相连接，且另一个连接管(19)连接有散热管(3)，所述散热管(3)的一端固定连接有软管(20)，且软管(20)的另一端连接有与流通腔(13)相连通的出水管(2)，所述功能座(1)内滑动套接有与顶模(8)固定连接的循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种散热片生产用冲压模具，其特征在于，所述循环装置包括与功能座(1)滑动套接的滑动板(4)，所述滑动板(4)位于工作腔(15)内，所述滑动板(4)的顶部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶端转动连接有限定杆(6)，且限定杆(6)的另一端滑动套接有与顶模(8)固定连接的阻挡块(7)，所述阻挡块(7)内滑动套接有拆卸杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种散热片生产用冲压模具，其特征在于，所述拆卸杆(9)采用L形结构，所述阻挡块(7)内设置阻挡槽，所述限定杆(6)的一端位于阻挡槽内，且限定杆(6)的外壁与阻挡槽的槽壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种散热片生产用冲压模具，其特征在于，所述滑动板(4)的外壁与工作腔(15)的腔壁滑动连接，所述滑动板(4)的外壁固定连接有橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种散热片生产用冲压模具，其特征在于，所述出水管(2)和工作管(11)上均连接有单向阀，所述散热管(3)采用黄铜材质。
6.根据权利要求1所述的一种散热片生产用冲压模具，其特征在于，所述底模(14)内设置有容积槽(12)，所述容积槽(12)的槽壁滑动套接有移动块(10)，所述容积槽(12)内设置有缓冲液。
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