CN212190701U - 一种钢板弯曲装置 - Google Patents
一种钢板弯曲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212190701U CN212190701U CN202020387988.2U CN202020387988U CN212190701U CN 212190701 U CN212190701 U CN 212190701U CN 202020387988 U CN202020387988 U CN 202020387988U CN 212190701 U CN212190701 U CN 212190701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- workbench
- mounting frame
- steel plate
- dust collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢板弯曲装置，包括工作台，所述工作台顶部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定有两个固定座，两个所述固定座之间固定有固定轴，所述固定轴上滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定有安装架，所述安装架的底部连接有冲压头，两个所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部与安装架的顶部固定。本实用新型通过设置第二液压缸和顶板，方便钢板取下提高加工效率，同时通过对顶板的位置进行调节，方便对钢板进行不同精度的弯折，提高使用的灵活性；通过设置集尘盒、连接管、风机和磁块，有效保持工作台清洁，避免碎屑被工作人员吸入，提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，尤其涉及一种钢板弯曲装置。
背景技术
板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
钢板在使用时需要根据实际使用情况进行弯折，现有的技术是通过折弯机上的冲压头和模具配合作业对钢板进行加工，但是在弯折完成后需要手动取下钢板，当弯折角度较大时，钢板难以取下，工作效率降低，其次在弯折过程中会产生碎屑，这些碎屑堆积在工作台上，这些碎屑被工作人员吸入将严重危害工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板弯曲装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板弯曲装置，包括工作台，所述工作台顶部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定有两个固定座，两个所述固定座之间固定有固定轴，所述固定轴上滑动连接有滑套，两个所述滑套之间固定有安装架，所述安装架的底部连接有冲压头，两个所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底部与安装架的顶部固定，所述工作台的顶部固定有下模具，所述下模具为中空的长方体结构，所述下模具的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有顶板，所述下模具的内部的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的顶部与顶板的底部固定，所述工作台的底部固定有集尘盒，所述集尘盒为中空的圆柱体结构，所述集尘盒的两侧均安装有风机，所述风机的出风口固定有连接管。
优选的，所述支撑板的下表面和工作台的上表面平行，所述固定轴与工作台的上表面垂直。
优选的，所述安装架的截面为“工”字形，所述冲压头的侧面通过螺纹连接有螺栓，所述冲压头与安装架通过螺栓锁紧。
优选的，所述冲压头的下表面与下模具的上表面平行，所述工作台的底部固定有支腿，所述支腿的数量为四个。
优选的，所述工作台的顶部的两端分别开设有凹槽，所述连接管远离集尘盒的一端贯穿工作台并与凹槽的底部连通。
优选的，所述集尘盒的底部通过螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部固定有磁块，所述盖板的底部固定有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中：使用时将钢板放置在下模具的顶部，调整合适位置，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆带动安装架，安装架带动滑套，滑套沿着固定轴的轴向向下运动，安装架带动冲压头对钢板进行弯折，弯折结束后，反向启动第一液压缸，将冲压头向上提升，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动顶板，顶板向上运动将弯曲的钢板顶出，方便钢板取下提高加工效率，同时通过对顶板的位置进行调节，方便对钢板进行不同精度的弯折，提高使用的灵活性；
2、本实用新型中：使用过程中，将工作台的顶部的碎屑清理至凹槽的内部，启动风机，风机将工作台的顶部的碎屑通过连接管吸入集尘盒的内部，当碎屑进入集尘盒内后，被磁块吸附，工作结束后，旋下盖板，对磁块进行清洁，保持工作台的清洁，避免碎屑被工作人员吸入，提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板弯曲装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢板弯曲装置的下模具的侧面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种钢板弯曲装置的冲压头的安装示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢板弯曲装置的集尘盒的剖视图图。
图中：1工作台、2支腿、3支撑柱、4固定座、5固定轴、6滑套、7安装架、8冲压头、9支撑板、10第一液压缸、11下模具、12滑槽、13顶板、14第二液压缸、15集尘盒、16连接管、17风机、18盖板、19磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钢板弯曲装置，包括工作台1，工作台1顶部的两端均固定有支撑柱3，支撑柱3的侧面固定有两个固定座4，两个固定座4之间固定有固定轴5，固定轴5上滑动连接有滑套6，两个滑套6之间固定有安装架7，安装架7的底部连接有冲压头8，两个支撑柱3的顶部固定有支撑板9，支撑板9的底部安装有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆的底部与安装架7的顶部固定，工作台1的顶部固定有下模具11，下模具11为中空的长方体结构，下模具11的侧壁上开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有顶板13，下模具11的内部的底部安装有第二液压缸14，第二液压缸14的活塞杆的顶部与顶板13的底部固定，工作台1的底部固定有集尘盒15，集尘盒15为中空的圆柱体结构，集尘盒15的两侧均安装有风机17，风机17的出风口固定有连接管16。
其中，支撑板9的下表面和工作台1的上表面平行，固定轴5与工作台1的上表面垂直。
其中，安装架7的截面为“工”字形，冲压头8的侧面通过螺纹连接有螺栓，冲压头8与安装架7通过螺栓锁紧。
其中，冲压头8的下表面与下模具11的上表面平行，工作台1的底部固定有支腿2，支腿2的数量为四个。
其中，工作台1的顶部的两端分别开设有凹槽，连接管16远离集尘盒15的一端贯穿工作台1并与凹槽的底部连通。
其中，集尘盒15的底部通过螺纹连接有盖板18，盖板18的顶部固定有磁块19，盖板18的底部固定有把手。
工作原理：使用时将钢板放置在下模具11的顶部，调整合适位置，启动第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆带动安装架7，安装架7带动滑套6，滑套6沿着固定轴5的轴向向下运动，安装架7带动冲压头8对钢板进行弯折，弯折结束后，反向启动第一液压缸10，将冲压头8向上提升，启动第二液压缸14，第二液压缸14的活塞杆带动顶板13，顶板13向上运动将弯曲的钢板顶出，方便钢板取下提高加工效率，同时通过对顶板13的位置进行调节，方便对钢板进行不同精度的弯折，提高使用的灵活性；
使用过程中，将工作台1的顶部的碎屑清理至凹槽的内部，启动风机17，风机17将工作台1的顶部的碎屑通过连接管16吸入集尘盒15的内部，当碎屑进入集尘盒15内后，被磁块19吸附，工作结束后，旋下盖板18，对磁块19进行清洁，保持工作台1的清洁，避免碎屑被工作人员吸入，提高装置的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板弯曲装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的两端均固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的侧面固定有两个固定座(4)，两个所述固定座(4)之间固定有固定轴(5)，所述固定轴(5)上滑动连接有滑套(6)，两个所述滑套(6)之间固定有安装架(7)，所述安装架(7)的底部连接有冲压头(8)，两个所述支撑柱(3)的顶部固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆的底部与安装架(7)的顶部固定，所述工作台(1)的顶部固定有下模具(11)，所述下模具(11)为中空的长方体结构，所述下模具(11)的侧壁上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有顶板(13)，所述下模具(11)的内部的底部安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞杆的顶部与顶板(13)的底部固定，所述工作台(1)的底部固定有集尘盒(15)，所述集尘盒(15)为中空的圆柱体结构，所述集尘盒(15)的两侧均安装有风机(17)，所述风机(17)的出风口固定有连接管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弯曲装置，其特征在于，所述支撑板(9)的下表面和工作台(1)的上表面平行，所述固定轴(5)与工作台(1)的上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弯曲装置，其特征在于，所述安装架(7)的截面为“工”字形，所述冲压头(8)的侧面通过螺纹连接有螺栓，所述冲压头(8)与安装架(7)通过螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种钢板弯曲装置，其特征在于，所述冲压头(8)的下表面与下模具(11)的上表面平行，所述工作台(1)的底部固定有支腿(2)，所述支腿(2)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种钢板弯曲装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部的两端分别开设有凹槽，所述连接管(16)远离集尘盒(15)的一端贯穿工作台(1)并与凹槽的底部连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弯曲装置，其特征在于，所述集尘盒(15)的底部通过螺纹连接有盖板(18)，所述盖板(18)的顶部固定有磁块(19)，所述盖板(18)的底部固定有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020387988.2U CN212190701U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种钢板弯曲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020387988.2U CN212190701U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种钢板弯曲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212190701U true CN212190701U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73824580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020387988.2U Expired - Fee Related CN212190701U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种钢板弯曲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212190701U (zh) |
-
2020
- 2020-03-24 CN CN202020387988.2U patent/CN212190701U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203221266U (zh) | 龙门式数控火焰等离子两用切割机 | |
| CN107160080B (zh) | 一种货叉架的组焊装置 | |
| CN210475073U (zh) | 一种可调节折弯角度的钣金件折弯机 | |
| CN206622510U (zh) | 一种数控冲床工作台 | |
| CN212190701U (zh) | 一种钢板弯曲装置 | |
| CN110480443B (zh) | 一种工业自动化磨边设备 | |
| CN205290469U (zh) | 一种铝板雕刻机气动夹紧装置 | |
| CN103599979B (zh) | 气动肌腱卧式冲床 | |
| CN214977012U (zh) | 一种扣板切角装置 | |
| CN214137492U (zh) | 一种具有除尘装置的冲压机 | |
| CN214264767U (zh) | 一种提高加工时工件稳定性的加工中心 | |
| CN210132593U (zh) | 一种团扇宫扇手柄全自动加工设备 | |
| CN207204984U (zh) | 一种超前导管数控冲孔冲机 | |
| WO2022126723A1 (zh) | 一种可调节五金制品加工的冲压设备 | |
| CN206123488U (zh) | 一种梯形流体过滤滤芯修边夹具 | |
| CN110695188A (zh) | 一种多用途龙门压力机和拼装式冲孔模具组成的冲孔设备 | |
| CN216029387U (zh) | 一种用于精锻机锤头的加工工装 | |
| CN212286779U (zh) | 一种c型钢加工用固定支架 | |
| CN220216420U (zh) | 一种方便移动的小型工件冲孔装置 | |
| CN220178430U (zh) | 一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件 | |
| CN209867149U (zh) | 一种手动套筒自动成型模具 | |
| CN220561250U (zh) | 一种夹持结构 | |
| CN213728730U (zh) | 一种多工位型材折弯机 | |
| CN221581797U (zh) | 一种便于旋转的折弯机用夹紧装置 | |
| CN220049455U (zh) | 一种热轧四轮单独调整导卫线下预调整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220524 Address after: No. 9, Hongyang Road, Tianning District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213017 Patentee after: Changzhou fuze metal products Co.,Ltd. Address before: 226001 group 280, group 16, Donggang Village, Yongxing street, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Gu Dong |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |