CN212187004U - 一种便携式正负压氧舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式正负压氧舱，其舱体结构包括：内部至少能够容纳一个使用者的筒体；固定于筒体一端并对该端部进行封闭的端盖；活动安装于所述筒体另一端的舱门；特征在于：所述舱体由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物，以及分别复合在其两侧表面的涂料层；所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。本实用新型缩短了传统软体舱的搭建时间，人员更加方便进出。由于筒体为独立充气的支撑体，与舱内空间互不相通，因此除了正压功能之外，还可以连接负压系统从而获得正负压两种功能。

Description

一种便携式正负压氧舱

技术领域

本实用新型涉及一种氧舱，特别是一种用于便携式的正负压氧舱，属于软体舱结构技术领域。

背景技术

现有的便携式氧舱均为软体舱，其主体结构一般都是由两部分构成，一部分是在内部起到支撑作用的刚性支架，另一方面是由单层复合布制作的柔性壳体。这种软体舱搭设过程如下：首先，将刚性支架按照连接要求组装完成，之后将刚性支架放在柔性壳体内部，按要求将二者进行结合。在这之后再依次将内部需要的座椅及躺垫放入其内。最后连接外部气源并向壳体内充入压缩空气，使得壳体成型。壳体成型后外部人员即可进入壳体，之后继续向壳体内充入压缩空气，对人员进行治疗和保健。

上述现有的软体舱，主要存在的问题包括以下几方面：

1、组装麻烦、进出不方便

壳体的支撑完全依赖内部刚性支架，支架的组装零件众多且安装麻烦，至少需要两人配合才能完成整个组装过程。目前的软体载人容器的壳体入口主要采用的是密封拉链，入口的密封是通过密封拉链结合充气密封圈实现来实现，受限于密封拉链及充气密封圈的制作工艺，壳体入口较小，人员进出比较困难。

2、不具备保温隔热性

因现有软体载人容器的壳体采用单面复合布制作而成的，单薄的壳体本身不具有隔热保温功能，在户外高低温情况下，需要在其内部单独配置空调装置调节壳体内的温度，以此达到保温效果。

3、不具有负压功能

现有的便携式软体舱的壳体是单层复合布制作的柔性结构，无法对氧舱内部形成负压，因此，负压氧疗功能目前只能用于刚性结构的氧舱，现有的软体舱均无法进行负压氧治疗。

综上几点，对于目前的软体舱来说，改善其组装的方式使其装配操作更加简便快速，优化其结构使人员进出更加方便，在其便携性的基础上增加负压功能，同时提高其功能性和舒适性以获得更佳的用户体验，对于整个氧舱行业具有非常重要的积极作用。

发明内容

本实用新型旨在解决背景技术中所提到的各种不足与缺陷，提供一种新型的便携式正负压氧舱，所述便携式正负压氧舱不仅能够脱离支架快速充气自成型，实现快速组装，还能使舱体具有优异的隔热保温性能和密封性，同时还具有正负压两种氧疗功能。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便携式正负压氧舱，其舱体结构包括：

筒体，其内部至少能够容纳一个使用者；

端盖，固定于所述筒体的第一端部，并对该端部进行封闭；

舱门，活动安装于所述筒体的第二端部，向使用者提供通向或关闭所述筒体内部的通路；

其特征在于：

所述筒体由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物，以及分别复合在其两侧表面的涂料层；

所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。

所述舱体配备有包括供氧接口、加压接口、减压接口、取样接口及排污接口在内的一系列常规氧舱接口，所述氧舱接口与舱体内部空间相连通，根据需要选择安装在端盖或筒体上。

所述端盖为非金属端盖，所述非金属端盖密封连接于筒体的第一端部。

所述端盖为带涂料层的三维空芯机织物，所述三维空芯机织物的内侧涂料层密封连接于筒体的第一端部。

所述舱门通过门框和门铰链活动安装于所述筒体的第二端部；所述门框由金属芯块以及包覆于金属芯块外周的非金属表层构成；所述门框通过其非金属表层固定连接于所述筒体的第二端部。

所述筒体的第二端部设有端面连接片，所述门框的非金属表层与端面连接片相连。

所述筒体的第二端部与所述门框的接合处连接有第一侧面连接片和第二侧面连接片；所述第一侧面连接片贴覆在筒体和门框的外侧面，所述第二侧面连接片贴覆在筒体和门框的内侧面。

所述非金属端盖与筒体的第一端部之间、所述三维空芯机织物的涂料层与筒体的第一端部之间、所述门框的非金属表层与筒体的第二端部之间、所述端面连接片与筒体的第二端部之间、所述门框的非金属表层与端面连接片之间、所述第一侧面连接片与筒体和门框接合处的外侧面之间、所述第二侧面连接片与筒体和门框接合处的内侧面之间均通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式密封连接。

所述门铰链包括铰链座、铰链轴和铰链板，所述铰链座与门框固定连接，所述铰链板与舱门固定连接，所述铰链座与门框之间通过连接件固定，所述门框的金属芯块作为连接基体，保证所述连接件的连接稳固性。

所述舱体配备有充气底座，所述充气底座采用带有涂料层的三维空芯机织物制备而成，所述充气底座与舱体之间为各自独立的充气结构，二者通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式连接为一体。

一种便携式正负压氧舱，包括：

筒体，其内部至少能够容纳一个使用者；

端盖，配置有两个，分别固定于筒体的两个端部，用以对其两端进行封闭；

拉链进出口，配置于所述筒体的中部，向使用者提供通向或关闭所述筒体内部的通路；

其特殊之处在于：

所述筒体由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物，以及分别复合在其两侧表面的涂料层；

所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。

所述端盖分别配备有正压供气口和负压供气口，所述舱体通过正压供气口与正压系统相连，所述舱体通过负压供气口与负压系统相连。

所述端盖为非金属端盖，所述非金属端盖密封连接于筒体的端部。

所述端盖为带涂料层的三维空芯机织物，所述三维空芯机织物的内侧涂料层密封连接于筒体的端部。

所述拉链进出口由外部拉链层、内部拉链层以及夹设于外部拉链层和内部拉链层之间的封闭气囊构成，所述外部拉链层上设有外部密封拉链，所述内部拉链层上设有内部密封拉链，所述封闭气囊与外部充气泵相连。

所述外部拉链层、内部拉链层均通过连接片与所述筒体密封连接，所述连接片可以设置多个，以达到密封拉链与筒体之间的连接密封性。

所述舱体配备有充气底座，所述充气底座采用带有涂料层的三维空芯机织物制备而成，所述充气底座与舱体之间为各自独立的充气结构，二者通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式连接为一体。

本实用新型的一种便携式正负压氧舱，采用带涂料层的三维空芯机织物来制作氧舱的筒体，当向三维空芯机织物中间充入压缩空气时，高强度纤维丝随便被伸展形成两层拉丝面料的有效连接支撑体。从而使筒体可以不再依赖传统的刚性支架，充气后快速自成型。大大缩短了传统软体舱的搭建时间，由此而使人员更加方便的进出。由于筒体为独立充气的支撑体，与舱内空间互不相通，因此除了正压功能之外，还可以连接负压系统从而获得正负压两种功能。舱体的筒体、端盖、舱门、门框以及密封拉链等各部分之间的组拼可以采用现有的热合工艺进行，由带涂料层的三维空芯机织物制成的筒体能够获得非常好的密封效果，将内芯加表层的结构的门框与筒体复合连接，可以有效提供舱体各部分的刚性连接支撑性及连接稳定性，这种结构的舱体既可以沿用传统的密封拉链，也可以采用带有密封锁紧机构的舱门，由此破除传统拉链密封带来的空间局限的问题，进而可以将舱体的尺寸做大，内部充足空间可用于多人同时使用。此外，三维空芯机织物的厚度可以根据需要调整，在充气后就有了足够的厚度，从而使舱体具有非常优异的隔音性能、隔热性能和保温性能。

附图说明

图1：实施例一的便携式正负压氧舱整体结构示意图；

图2：图1的舱体结构示意图；

图3：实施例二的便携式正负压氧舱的舱体结构示意图；

图4：实施例三的便携式正负压氧舱整体结构示意图

图5：图4的舱体结构示意图；

图6：实施例四的便携式正负压氧舱的舱体结构示意图；

图7：三维空芯机织物结构示意图；

在图中， 100、舱体，101、筒体，101a、三维空芯机织物，101a-1、上下两层机织物，101a-2、纱线或织物，101b、涂料层，102、端盖，103、舱门，104、门框，104a、金属芯块，104b、非金属表层，105、门铰链，105a、铰链座，105b、铰链板，105c、铰链轴，106、端面连接片，107、第一侧面连接片，108、第二侧面连接片，109、连接件，110、拉链进出口，110a、外部拉链层，110b、内部拉链层，110c、封闭气囊，111、锁紧机构，200、控制柜。

具体实施方式

下面结合附图分别给出几项本实用新型的具体实施例，以对本实用新型的设计构思、结构组成及工作原理作进一步详细说明。

实施例一

本实施例的一种便携式正负压氧舱，包括舱体100以及配置在壳体100外部的控制柜200，所述舱体100提供了内部治疗空间，所述控制柜200具有触摸控制屏、电源开关，以及各种与舱体100上配置的功能接口相对应匹配的功能接口，这些功能接口包括供氧接口、加压接口、减压接口、取样接口及排污接口等一系列常规氧舱接口。

所述舱体100整体呈卧式筒体结构，其结构包括提供内部治疗空间的筒体101、密封安装于所述筒体101第一端部的端盖102，以及活动安装于所述筒体101第二端部、向使用者提供通向或关闭所述筒体内部通路的舱门103；其中的筒体101由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括中间夹层的三维空芯机织物101a，以及分别复合在其两侧表面的涂料层101b。所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。所述筒体101的尺寸定制为至少能够容纳一个使用者。所述筒体101上开设有透明的观察窗，所述观察窗与所述筒体密封结合为一体。所述端盖102采用充气体结构，所述充气体结构为带涂料层101b的三维空芯机织物101a，所述三维空芯机织物101a的内侧涂料层101b密封连接于筒体101的端部。所述筒体101的第二端部安装有门框104，所述舱门103一端通过门铰链105与门框104活动连接，另一端通过锁紧机构111与门框104密封锁紧；所述门框104由金属芯块104a以及包覆于金属芯块104a外周的非金属表层104b构成，所述筒体101的第二端部设有端面连接片106，所述门框104的非金属表层104b与所述筒体101第二端部的端面连接片106之间通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式牢固连接。

为了加强筒体101和门框104之间的连接牢靠性，所述筒体101的第二端部与所述门框104的接合处连接有第一侧面连接片107和第二侧面连接片108，所述第一侧面连接片107贴覆连接在筒体101和门框104接合处的外侧面，所述第二侧面连接片108贴覆连接在筒体101和门框104接合处的内侧面，所述第一侧面连接片107、第二侧面连接片108均采用胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式与筒体101和门框104连接。

所述门铰链105包括铰链座105a、铰链轴105c和铰链板105b，所述铰链座105a与门框104固定连接，所述铰链板105b与舱门103固定连接，所述铰链座105a与门框104之间通过连接件109固定，所述门框104的金属芯块104a作为连接基体，能够充分保证所述连接件109的连接稳固性。同样的，所述舱门的锁紧机构111一端与舱门连接，另一端与门框104相连，也是通过门框104的金属芯块104a作为连接基体，充分保证锁紧机构的连接稳固性。

所述三维空芯机织物101a包括上下两层机织物101a-1以及拉结于上下两层机织物101a-1之间的纱线或织物101a-2，这些纱线或织物101a-2将上下两层机织物101a-1连成一个整体的同时，还具有支撑、控制高度、形成几何形状的作用。将三维空芯机织物的两侧表面涂覆涂料层，可以使上下两层织物之间形成密闭夹层空间。通过在所述筒体101上开设充气接口，能够通过所述充气接口向三维空芯机织物的密闭夹层空间内充气，使采用三维空芯机织物制作的筒体通过充气快速形成独立的支撑架体。

所述舱体100上配置的功能接口可以选择配置在端盖102上，也可以选择配置在筒体101上。其中的加压接口、减压接口分别连通正压系统和负压系统，从而使氧舱同时具备正负压治疗功能。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于

所述端盖102采用非金属材料。

所述筒体101的第二端部采用端面连接片106，所述门框104的非金属表层104b与所述筒体101第二端部直接通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式牢固连接。

此外，本实施例的所述氧舱还配备有支撑氧舱的充气底座，所述充气底座采用带有涂料层的三维空芯机织物制备而成，所述充气底座与舱体之间为各自独立的充气结构，二者通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式连接为一体。

实施例三

本实施例的一种便携式正负压氧舱，包括舱体100以及配置在壳体100外部的控制柜200，所述舱体100提供了内部治疗空间，所述控制柜200具有触摸控制屏、电源开关，以及各种与舱体100上配置的功能接口相对应匹配的功能接口，这些功能接口包括供氧接口、加压接口、减压接口、取样接口及排污接口等一系列常规氧舱接口。

所述舱体100整体呈卧式筒体结构，其结构包括提供内部治疗空间的筒体101、密封安装于所述筒体101两端的端盖102，以及配置于所述筒体的中部、向使用者提供通向或关闭所述筒体内部通路的拉链进出口110；其中的筒体101由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物101a，以及分别复合在其两侧表面的涂料层101b。筒体101的尺寸定制为至少能够容纳一个使用者。所述端盖102为PVC材料制成的非金属端盖。所述拉链进出口110由外部拉链层110a、内部拉链层110b以及夹设于外部拉链层110a和内部拉链层110b之间的封闭气囊110c构成，所述外部拉链层110a上设有外部密封拉链，所述内部拉链层110b上设有内部密封拉链，所述封闭气囊110c通过充气口与外部充气泵相连。所述外部拉链层110a、内部拉链层110b均通过连接片106与所述筒体密封连接，所述连接片106可以设置多个，以达到拉链进出口110与筒体101之间的连接密封性。

所述三维空芯机织物包括上下两层机织物以及拉线于上下两层机织物之间的纱线或织物，这些纱线或织物将上下两层织物连成一个整体的同时，还具有支撑、控制高度、形成几何形状的作用。将三维空芯机织物的两侧表面涂覆涂料层，可以使上下两层织物之间形成密闭夹层空间。通过在所述筒体101上开设充气接口，能够通过所述充气接口向三维空芯机织物的密闭夹层空间内充气，使采用三维空芯机织物制作的筒体通过充气快速形成独立的支撑架体。所述端盖分别配备有正压供气口和负压供气口，所述氧舱通过正压供气口与正压系统相连，所述氧舱通过负压供气口与负压系统相连。

所述舱体配备有充气底座，所述充气底座采用带有涂料层的三维空芯机织物制备而成，所述充气底座与舱体之间为各自独立的充气结构，二者通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式连接为一体。

所述舱体100上配置的功能接口可以选择配置在端盖102上，也可以选择配置在筒体101上。其中的加压接口、减压接口分别连通正压系统和负压系统，从而使氧舱同时具备正负压治疗功能。

实施例四

本实施例与实施例三的不同之处在于

所述端盖102采用充气体结构，所述充气体结构为带涂料层101b的三维空芯机织物101a，所述三维空芯机织物101a的内侧涂料层101b密封连接于筒体101的端部。

所述氧舱还配备有支撑氧舱的充气底座，所述充气底座采用带有涂料层的三维空芯机织物制备而成，所述充气底座与氧舱之间为各自独立的充气结构，二者通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合等方式连接为一体。

本实用新型的一种便携式正负压氧舱，与传统的便携式软体舱对比，具有以下几方面的突出优势：

1、采用带有涂料层的三维空芯机织物制作软体舱的筒体，当三维空芯机织物中间充入压缩空气之后，管状壳体就会快速成型，这样就不需要在壳体内部为了成型和方便进出而设置复杂的支撑架，从而使得壳体的前期搭建更加高效省力，人员进出更为方便。

2、舱体成型工艺简单，可以采用多种方法进行将各部分组配加工，比如胶合连接，高频热合连接、模具压力热合等。舱体上需要设置的各类小接口及固定安全带、绑带等，均可采用多种连接方式与三维空芯机织物固定。

3、带有涂料层的三维空芯机织物可以根据需要做成不同形状、不同厚度的板材，在充气后具有了足够的厚度，所以不仅仅是壳体具有快速成型的功能，还使得筒体具有隔热、隔音和保温的功能。在户外使用时，筒体能起到很好的隔热、隔音和保温的作用，一般情况下不需要增加空调装置。

4、采用带有金属芯块制作成的门框，可以对整个柔性舱体提供刚性连接支撑，有效解决了各种管配件与舱体连接的牢固性。

5、采用充气成型的三维空芯机织物作为筒体，并配备有独立的充气系统，使得筒壳与内部空间成为两个互不相通的独立充气腔，筒体充气后作为舱体的支撑体，此时可以通过对舱体内部加压或减压，以获得正负压氧疗功能。

6、舱体可以配套有与其一体连接但各自为不同充气体的底座，底座用作氧舱的支撑，与氧舱连接为一体，携带更加方便，氧舱搭建快速高效。

Claims (10)

1.一种便携式正负压氧舱，其舱体结构包括：

筒体，其内部至少能够容纳一个使用者；

端盖，固定于所述筒体的第一端部，并对该端部进行封闭；

舱门，活动安装于所述筒体的第二端部，向使用者提供通向或关闭所述筒体内部的通路；

其特征在于：

所述舱体由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物，以及分别复合在其两侧表面的涂料层；

所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。

2.如权利要求1所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述端盖采用非金属材料制成的密实体端盖或由带涂料层的三维空芯机织物制成的充气体端盖；

所述充气体端盖经由三维空芯机织物的内侧涂料层密封连接于筒体的第一端部。

3.如权利要求2所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述舱门通过门框和门铰链活动安装于所述筒体的第二端部；

所述门框由金属芯块以及包覆于金属芯块外周的非金属表层构成；所述门框通过其非金属表层固定连接于所述筒体的第二端部；

所述筒体的第二端部设有端面连接片，所述门框的非金属表层与端面连接片相连；

所述筒体的第二端部与所述门框的接合处连接有第一侧面连接片和第二侧面连接片；所述第一侧面连接片贴覆在筒体和门框的外侧面，所述第二侧面连接片贴覆在筒体和门框的内侧面。

4.如权利要求3所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述非金属端盖与筒体的第一端部之间、所述三维空芯机织物的涂料层与筒体的第一端部之间、所述门框的非金属表层与筒体的第二端部之间、所述端面连接片与筒体的第二端部之间、所述门框的非金属表层与端面连接片之间、所述第一侧面连接片与筒体和门框接合处的外侧面之间、所述第二侧面连接片与体和门框接合处的内侧面之间均通过胶合连接、高频热合连接或模具压力热合方式密封连接。

5.如权利要求3所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述门铰链包括铰链座、铰链轴和铰链板，所述铰链座与门框固定连接，所述铰链板与舱门固定连接，所述铰链座与门框之间通过连接件固定，所述门框的金属芯块作为连接基体，保证所述连接件的连接稳固性。

6.一种便携式正负压氧舱，包括：

筒体，其内部至少能够容纳一个使用者；

端盖，配置有两个，分别固定于所述筒体的两端，用以对其两端进行封闭；

拉链进出口，配置于所述筒体的中部，向使用者提供通向或关闭所述筒体内部的通路；

其特征在于：

所述筒体由可充气膨胀的气密性复合板卷制而成，所述气密性复合板包括作为中间夹层的三维空芯机织物，以及分别复合在其两侧表面的涂料层；

所述三维空芯机织物构成与外部气路相通的充气腔，两侧的涂料层用以对所述充气腔阻隔密封。

7.如权利要求6所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述端盖采用非金属材料制成的密实体端盖或由带涂料层的三维空芯机织物制成的充气体端盖；

所述充气体端盖经由三维空芯机织物的内侧涂料层密封连接于筒体的第一端部。

8.如权利要求7所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述拉链进出口由外部拉链层、内部拉链层以及夹设于外部拉链层和内部拉链层之间的封闭气囊构成，所述外部拉链层上设有外部密封拉链，所述内部拉链层上设有内部密封拉链，所述封闭气囊与外部充气泵相连。

9.如权利要求8所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述外部拉链层、内部拉链层均通过连接片与所述筒体密封连接，所述连接片设置有多个，以达到拉链进出口与筒体之间的连接密封性。

10.如权利要求6所述的一种便携式正负压氧舱，其特征在于，

所述氧舱配备有安装在端盖或筒体上、且与舱体内部空间相连通的供氧接口、加压接口、减压接口、取样接口及排污接口。

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