CN212180698U - 非甲烷总烃的在线分析装置 - Google Patents

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于志伟
汪磊
张晶晶
高宁
雷腾
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Abstract

本实用新型提供了非甲烷总烃的在线分析装置,包括检测器;多通阀具有多个端口;第一定量单元和第二定量单元的两端分别连通所述多通阀的端口;当进样和反吹时,样气适于依次流过所述多通阀的第一端口、第一定量单元、第二定量单元和第六端口,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一分离柱和第四端口,载气依次流过所述多通阀的第二端口和第二分离柱;第一分离柱和第二分离柱的至少一端连通所述多通阀的端口;当测量时,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一定量单元和第一分离柱后进入所述检测器,载气依次流过所述多通阀的第五端口、第二定量单元和第二分离柱后进入所述检测器。本实用新型具有结构简单、分析准确等优点。

Description

非甲烷总烃的在线分析装置
技术领域
本实用新型涉及气体分析,特别涉及非甲烷总烃的在线分析装置。
背景技术
非甲烷总烃测定的国标方法为气相色谱法,普遍使用十通阀加六通阀、双色谱柱、单检测器的配置方案,采用差减法测量非甲烷总烃,但该方法气路复杂,成本高。
为了降低成本、提高测量准确度,目前多采用单进样阀、单检测器的组合方案测量非甲烷总烃,如:
中国专利CN201720681825.3披露的技术方案中,使用单十通阀、双色谱柱、单检测器的配置方案,采用直测法测量非甲烷总烃,但该方法测得的非甲烷总烃峰的峰形较差,测量结果不稳定。
中国专利CN201910115806.8披露的技术方案中,使用单十四通阀、双色谱柱、单检测器以及一个两位三通电磁阀的组合方案,采用差减法测量非甲烷总烃,但该方法具有气路结构复杂、甲烷气路死体积较大等问题。
实用新型内容
为解决上述现有技术方案中的不足,本实用新型提供了一种结构简单、成本低、使用寿命长、分析周期短的非甲烷总烃的在线分析装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
非甲烷总烃的在线分析装置,所述非甲烷总烃的在线分析装置包括检测器;所述非甲烷总烃的在线分析装置进一步包括:
多通阀,所述多通阀具有多个端口,部分端口适于与载气和样气连通;
定量单元,第一定量单元和第二定量单元的两端分别连通所述多通阀的端口;当进样和反吹时,样气适于依次流过所述多通阀的第一端口、第一定量单元、第二定量单元和第六端口,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一分离柱和第四端口,载气依次流过所述多通阀的第二端口和第二分离柱;
分离柱,第一分离柱和第二分离柱的至少一端连通所述多通阀的端口;当测量时,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一定量单元和第一分离柱后进入所述检测器,载气依次流过所述多通阀的第五端口、第二定量单元和第二分离柱后进入所述检测器。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1.结构简单、成本低;
仅采用一个多通阀(如十四通阀)即实现了进样、反吹和测量,无需配制其它阀门,结构简单;
2.分析结果准确;
采用石英毛细管空管柱作为第二分离柱(总烃柱),石英毛细管空管柱惰性强,能够避免总烃峰呈现多个峰的现象,且能减小拖尾峰的出现,提高了分析准确性;
3.分析周期短;
采用第一分离柱反吹气路,快速排出第一分离柱的非甲烷总烃组分,有效缩短非甲烷总烃的检测周期,同时延长第一分离柱的使用寿命。
附图说明
参照附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1是根据本实用新型实施例的非甲烷总烃的在线分析装置的结构简图;
图2是根据本实用新型实施例的非甲烷总烃的在线分析装置的结构简图。
具体实施方式
图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案,已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此,本实用新型并不局限于下述可选实施方式,而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1:
图1-2示意性地给出了本实用新型实施例的非甲烷总烃的在线分析装置的结构简图,如图1-2所示,所述非甲烷总烃的在线分析装置包括:
检测器6,如FID检测器;
多通阀1,如十四通阀,所述多通阀1具有多个端口,部分端口适于与载气和样气连通,部分端口与检测器6连通;
定量单元,第一定量单元3和第二定量单元4的两端分别直接地连通所述多通阀1的端口;当进样和反吹时,样气适于依次流过所述多通阀的第一端口A10、第一定量单元3、第二定量单元4和第六端口A3,载气依次流过所述多通阀的第二端口A12、第一分离柱2和第四端口A9,载气依次流过所述多通阀的第二端口A4和第二分离柱5,如图1所示;
分离柱,第一分离柱2和第二分离柱5的至少一端直接连通所述多通阀1的端口;当测量时,载气依次流过所述多通阀1的第二端口A12、第一定量单元3和第一分离柱2后进入所述检测器6,载气依次流过所述多通阀1的第五端口A1、第二定量单元4和第二分离柱5后进入所述检测器6,如图2所示。
为了降低多通阀结构和切换的复杂度,进一步地,所述多通阀的第七端口连通所述检测器;
在反吹时,载气依次流过所述多通阀的第五端口A1、第七端口A14;在测量时,所述第一分离柱连通所述第七端口A14。
为了降低多通阀结构和切换的复杂度,进一步地,在测量时,样气依次流过所述第一端口A10和第四端口A9,载气依次流过所述第二端口A4和第六端口A3。
实施例2:
根据本实用新型实施例1的非甲烷总烃的在线分析装置的应用例。
在该应用例中,如图1-2所示,第一色谱分离柱2对应甲烷的分离,两端直接连通多通阀的端口;第二色谱分离柱5对应总烃的分离,采用石英毛细管空管柱,两端分别连通多通阀的端口和检测器6;所有定量单元采用定量环;多通阀1仅有一个,采用十四通阀;仅有的一个检测器6采用FID检测器。
通过多通阀的切换,使得:
在进样和反吹时,如图1所示,样气适于依次流过多通阀1的第一端口A10、第一定量单元3、第二定量单元4和第六端口A3后排出;载气依次流过多通阀1的第二端口A12、第一分离柱2和第四端口A9后排出;载气依次流过多通阀1的第二端口A4和第二分离柱5后进入检测器6;载气依次流过多通阀1的第五端口A1、第七端口A14和检测器6;
在测量时,如图2所示,载气依次流过所述多通阀1的第二端口A12、第一定量单元3、第一分离柱2和第七端口A14后进入所述检测器6,获得甲烷的含量;载气依次流过多通阀1的第五端口A1、第二定量单元4和第二分离柱5后进入所述检测器6,获得总烃的含量,通过扣除甲烷获得非甲烷总烃的含量;样品依次流过所述多通阀的第一端口A10和第四端口A9放空;载气依次流过所述多通阀的第二端口A4和第六端口A3。

Claims (10)

1.非甲烷总烃的在线分析装置,所述非甲烷总烃的在线分析装置包括检测器;其特征在于:所述非甲烷总烃的在线分析装置进一步包括:
多通阀,所述多通阀具有多个端口,部分端口适于与载气和样气连通;
定量单元,第一定量单元和第二定量单元的两端分别连通所述多通阀的端口;当进样和反吹时,样气适于依次流过所述多通阀的第一端口、第一定量单元、第二定量单元和第六端口,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一分离柱和第四端口,载气依次流过所述多通阀的第二端口和第二分离柱;
分离柱,第一分离柱和第二分离柱的至少一端连通所述多通阀的端口;当测量时,载气依次流过所述多通阀的第三端口、第一定量单元和第一分离柱后进入所述检测器,载气依次流过所述多通阀的第五端口、第二定量单元和第二分离柱后进入所述检测器。
2.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述多通阀的第七端口连通所述检测器;
在反吹时,载气依次流过所述多通阀的第五端口、第七端口;在测量时,所述第一分离柱连通所述第七端口。
3.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:在测量时,样气依次流过所述第一端口和第四端口,载气依次流过所述第二端口和第六端口。
4.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:定量单元和分离柱分别直接地与多通阀的端口连通。
5.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述多通阀是十四通阀。
6.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述第一分离柱对应甲烷的分离,所述第二分离柱对应总烃的分离。
7.根据权利要求6所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述第二分离柱采用石英毛细管空管柱。
8.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:定量单元为定量环。
9.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述多通阀仅有一个。
10.根据权利要求1所述的非甲烷总烃的在线分析装置,其特征在于:所述第一分离柱的两端连通所述多通阀的端口,所述第二分离柱的两端分别连通多通阀的端口和检测器。
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