CN212175208U - 一种棉布高效处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉布处理技术领域，公开了一种棉布高效处理机，包括包括熨烫箱、过滤筒和加热箱；所述熨烫箱底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，所述熨烫箱左右两侧面中部横向贯穿开设有进出口，两组所述进出口中部贯穿有棉布，所述熨烫箱顶端中部和底端中部均贯穿焊接有吹气罩，所述熨烫箱顶部左右两侧和底部左右两侧均贯穿焊接有吸气罩。本实用新型利用加热后的空气和风压对棉布进行熨烫去除棉布表面的褶皱，同时利用吹风的方式可以吹去棉布表面附着的毛絮，然后利用过滤筒内腔的空气滤芯对吸入的气体进行过滤，可以有效的对棉布上吹落的毛絮进行过滤，且空气在过滤筒、加热箱和熨烫箱内腔循环流动可以有效的降低热能的损耗，降低了能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉布处理技术领域，具体为一种棉布高效处理机。
背景技术
棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。
棉布生产过程中经过多道工序的加工，在经过这些工序加工的过程中棉布表面会产生折痕褶皱，需要在出厂前进行熨烫去除折痕褶皱，不然不利于销售和后期用于服装的加工。
但是现有的棉布熨烫装置在实际使用的过程中，能耗较高，热量损耗较大，且不能方便的去除棉布表面在生产过程中附着的毛絮。
为解决上述问题，本实用新型提出一种棉布高效处理机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉布高效处理机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布高效处理机，包括熨烫箱、过滤筒和加热箱；
所述熨烫箱底部四角均垂直固定焊接有支撑腿，所述熨烫箱左右两侧面中部横向贯穿开设有进出口，两组所述进出口中部贯穿有棉布，所述熨烫箱顶端中部和底端中部均贯穿焊接有吹气罩，所述熨烫箱顶部左右两侧和底部左右两侧均贯穿焊接有吸气罩，所述熨烫箱前侧面中部通过螺丝固定安装有电源开关，所述电源开关右侧连接有电源线，所述熨烫箱顶部和底部对称设置有过滤筒，两组所述过滤筒内腔均插入有空气滤芯，两组所述过滤筒后侧面中部固定焊接有加热箱；
两组所述加热箱内壁上固定嵌入有加热电阻丝网片，两组所述加热箱后侧面中部均通过螺栓固定安装有电机，两组所述电机中部转轴设置有转轴，两组所述转轴前端均键槽连接有扇叶，两组所述加热箱后侧面顶部和两组吹气罩后侧面中部之间贯穿焊接有吹气管，两组所述过滤筒左右两侧中部与四组吸气罩底部之间贯穿焊接有吸气管，两组所述吹气罩内腔通过吹气孔与熨烫箱内腔连通，四组所述吸气罩内腔通过吸气孔与熨烫箱内腔连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述过滤筒与熨烫箱上下两侧的吹气罩之间固定焊接有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述过滤筒前侧面均螺纹连接有封盖，两组所述封盖前侧面中部均固定焊接有转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述转轴分别转动贯穿两组加热箱后侧面中部，两组所述扇叶分别位于两组加热箱内腔后侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与电源开关电性连接，所述电源开关通过导线分别与电机和加热电阻丝网片电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种棉布高效处理机，电机通过转轴带动扇叶转动，扇叶通过转动将过滤筒内腔的空气吸入加热箱内腔，然后加热电阻丝网片对空气进行加热，加热后的空气通过吹气管吹入吹气罩内腔，然后在通过吹气孔吹入熨烫箱内腔的棉布表面上，利用热量和风压对棉布进行熨烫去除棉布表面的褶皱，同时利用吹风的方式可以吹去棉布表面附着的毛絮，从棉布上吹落的毛絮随风通过吸气孔被吸入吸气罩内腔，然后在通过吸气管吸入过滤筒内腔，过滤筒内腔的空气滤芯对吸入的气体进行过滤，可以有效的对棉布上吹落的毛絮进行过滤，且空气在过滤筒、加热箱和熨烫箱内腔循环流动可以有效的降低热能的损耗，降低了能源的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种棉布高效处理机的前视图；
图2为本实用新型一种棉布高效处理机的前视剖面图；
图3为本实用新型一种棉布高效处理机的右视图；
图4为本实用新型一种棉布高效处理机的右视剖面图。
图中：抽气管1、转盘2、封盖3、吹气管4、支撑腿5、吸气罩6、棉布7、电源开关8、吹气罩9、电源线10、过滤筒11、空气滤芯12、吸气孔13、吹气孔14、支撑杆15、进出口16、电机 17、加热箱18、加热电阻丝网片19、扇叶20、转轴21、熨烫箱 22。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉布高效处理机，包括熨烫箱22、过滤筒11和加热箱18；
所述熨烫箱22底部四角均垂直固定焊接有支撑腿5，所述熨烫箱22左右两侧面中部横向贯穿开设有进出口16，两组所述进出口16中部贯穿有棉布7，所述熨烫箱22顶端中部和底端中部均贯穿焊接有吹气罩9，所述熨烫箱22顶部左右两侧和底部左右两侧均贯穿焊接有吸气罩6，所述熨烫箱22前侧面中部通过螺丝固定安装有电源开关8，所述电源开关8右侧连接有电源线10，所述熨烫箱22顶部和底部对称设置有过滤筒11，两组所述过滤筒11 内腔均插入有空气滤芯12，两组所述过滤筒11后侧面中部固定焊接有加热箱18；
两组所述加热箱18内壁上固定嵌入有加热电阻丝网片19，两组所述加热箱18后侧面中部均通过螺栓固定安装有电机17，两组所述电机17中部转轴设置有转轴21，两组所述转轴21前端均键槽连接有扇叶20，两组所述加热箱18后侧面顶部和两组吹气罩9 后侧面中部之间贯穿焊接有吹气管4，两组所述过滤筒11左右两侧中部与四组吸气罩6底部之间贯穿焊接有吸气管1，两组所述吹气罩9内腔通过吹气孔14与熨烫箱22内腔连通，四组所述吸气罩6内腔通过吸气孔13与熨烫箱22内腔连通。
本实施例中(请参阅图1)，通过熨烫箱22、加热箱18和过滤筒11的设置，使得本装置利用加热后的空气和风压对棉布7进行熨烫去除棉布表面的褶皱，同时利用吹风的方式可以吹去棉布7 表面附着的毛絮，然后利用过滤筒11内腔的空气滤芯12对吸入的气体进行过滤，可以有效的对棉布7上吹落的毛絮进行过滤，且空气在过滤筒11、加热箱18和熨烫箱22内腔循环流动可以有效的降低热能的损耗，降低了能源的浪费。
其中，两组所述过滤筒11与熨烫箱22上下两侧的吹气罩9 之间固定焊接有支撑杆15。
本实施例中(请参阅图1)，通过支撑杆15的设置，通过支撑杆15就可以对过滤筒11进行固定安装。
其中，两组所述过滤筒11前侧面均螺纹连接有封盖3，两组所述封盖3前侧面中部均固定焊接有转盘2。
本实施例中(请参阅图1)，通过转盘2的设置，通过转盘2 转动封盖1使封盖1从过滤筒11上取下后就可以将空气滤芯12 从过滤筒11内腔取出进行更换。
其中，两组所述转轴21分别转动贯穿两组加热箱18后侧面中部，两组所述扇叶20分别位于两组加热箱18内腔后侧。
本实施例中(请参阅图1)，通过扇叶20的设置，扇叶20通过转动将过滤筒11内腔的空气吸入加热箱18内腔，然后空气通过吹气管4吹入吹气罩9内腔，然后在通过吹气孔14吹入熨烫箱 22内腔，熨烫箱22内腔的空气通过吸气孔13被吸入吸气罩6内腔，然后在通过吸气管1吸入过滤筒11内腔，使得空气在过滤筒 11、加热箱18和熨烫箱22内腔循环流动。
其中，所述电源线10与电源开关8电性连接，所述电源开关 8通过导线分别与电机17和加热电阻丝网片19电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种棉布高效处理机，包括抽气管1、转盘2、封盖3、吹气管4、支撑腿5、吸气罩6、棉布 7、电源开关8、吹气罩9、电源线10、过滤筒11、空气滤芯12、吸气孔13、吹气孔14、支撑杆15、进出口16、电机17、加热箱 18、加热电阻丝网片19、扇叶20、转轴21、熨烫箱22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理，将电源线10连接至外部电源，然后将棉布从熨烫箱22左右两侧的进出口16内穿过，然后打开电源开关8使电机 17和加热电阻丝网片19电路接通，电机17通过转轴21带动扇叶 20转动，扇叶20通过转动将过滤筒11内腔的空气吸入加热箱18 内腔，然后加热电阻丝网片19对空气进行加热，加热后的空气通过吹气管4吹入吹气罩9内腔，然后在通过吹气孔14吹入熨烫箱 22内腔的棉布7表面上，利用热量和风压对棉布7进行熨烫去除棉布表面的褶皱，同时利用吹风的方式可以吹去棉布7表面附着的毛絮，从棉布7上吹落的毛絮随风通过吸气孔13被吸入吸气罩 6内腔，然后在通过吸气管1吸入过滤筒11内腔，过滤筒11内腔的空气滤芯12对吸入的气体进行过滤，可以有效的对棉布7上吹落的毛絮进行过滤，且空气在过滤筒11、加热箱18和熨烫箱22 内腔循环流动可以有效的降低热能的损耗，降低了能源的浪费，而且通过转盘2转动封盖1使封盖1从过滤筒11上取下后就可以将空气滤芯12从过滤筒11内腔取出进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种棉布高效处理机，其特征在于，包括熨烫箱(22)、过滤筒(11)和加热箱(18)；
所述熨烫箱(22)底部四角均垂直固定焊接有支撑腿(5)，所述熨烫箱(22)左右两侧面中部横向贯穿开设有进出口(16)，两组所述进出口(16)中部贯穿有棉布(7)，所述熨烫箱(22)顶端中部和底端中部均贯穿焊接有吹气罩(9)，所述熨烫箱(22)顶部左右两侧和底部左右两侧均贯穿焊接有吸气罩(6)，所述熨烫箱(22)前侧面中部通过螺丝固定安装有电源开关(8)，所述电源开关(8)右侧连接有电源线(10)，所述熨烫箱(22)顶部和底部对称设置有过滤筒(11)，两组所述过滤筒(11)内腔均插入有空气滤芯(12)，两组所述过滤筒(11)后侧面中部固定焊接有加热箱(18)；
两组所述加热箱(18)内壁上固定嵌入有加热电阻丝网片(19)，两组所述加热箱(18)后侧面中部均通过螺栓固定安装有电机(17)，两组所述电机(17)中部转轴设置有转轴(21)，两组所述转轴(21)前端均键槽连接有扇叶(20)，两组所述加热箱(18)后侧面顶部和两组吹气罩(9)后侧面中部之间贯穿焊接有吹气管(4)，两组所述过滤筒(11)左右两侧中部与四组吸气罩(6)底部之间贯穿焊接有吸气管(1)，两组所述吹气罩(9)内腔通过吹气孔(14)与熨烫箱(22)内腔连通，四组所述吸气罩(6)内腔通过吸气孔(13)与熨烫箱(22)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种棉布高效处理机，其特征在于：两组所述过滤筒(11)与熨烫箱(22)上下两侧的吹气罩(9)之间固定焊接有支撑杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种棉布高效处理机，其特征在于：两组所述过滤筒(11)前侧面均螺纹连接有封盖(3)，两组所述封盖(3)前侧面中部均固定焊接有转盘(2)。
4.根据权利要求1所述的一种棉布高效处理机，其特征在于：两组所述转轴(21)分别转动贯穿两组加热箱(18)后侧面中部，两组所述扇叶(20)分别位于两组加热箱(18)内腔后侧。
5.根据权利要求1所述的一种棉布高效处理机，其特征在于：所述电源线(10)与电源开关(8)电性连接，所述电源开关(8)通过导线分别与电机(17)和加热电阻丝网片(19)电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113638210A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-12 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 一种环保纤维制品的染色前预处理系统及其染色方法 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020766257.9U patent/CN212175208U/zh active Active
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