CN212174503U - 一种联碱设备中的氨气处理设备 - Google Patents

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李国中
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Abstract

本实用新型涉及联碱设备中的氨气处理设备技术领域,具体为一种联碱设备中的氨气处理设备,包括除氨罐,所述除氨罐的底部固定连接有蒸汽生成设备,所述蒸汽生成设备内固定连接有螺旋水管,所述螺旋水管表面开设有螺旋槽,所述螺栓槽内镶嵌有螺旋加热装置,所述螺旋水管具有一个出水端和一个进水端,所述蒸汽生成设备内腔上套接有隔离板。本实用新型通过对螺旋加热装置、螺旋水管和进水端和出水端的设置,外部源水进入螺旋水管内,在螺旋加热装置的作用下,能够将内部的水加热并产生蒸汽,将蒸汽导入除氨罐内的原浆内,蒸汽能够将内部的氨气进行清除,这样较外部间接加热,更加快速的除去冷凝液和含氨杂水中的氨,效率更加高。

Description

一种联碱设备中的氨气处理设备
技术领域
本实用新型涉及联碱设备中的氨气处理设备技术领域,具体为一种联碱设备中的氨气处理设备。
背景技术
联碱法又名候氏制碱法,是将纯碱与氯化铵进行联合生产的纯碱生产方法,是我国独有的纯碱生产工艺。我国现有的联碱企业几乎都是从小型化肥厂转型而来,成立年代较早,由于实际运行过程中工艺技术和管理水平落后、污染防治措施不完善以及国家环保要求的不断提高,联碱生产系统存在的三废污染问题日益凸显。
炉气冷凝液和含氨杂水的组分十分复杂,氨主要以NH4C、NH4HCO、(NH4)2CO3的形式存在于溶液之中,仅用间接加热是难以除净冷凝液和含氨杂水中的氨气,但相对而言,CO2的挥发度就要大得多。氨的碳酸和重碳酸盐的化合并不牢固,因此提出一种联碱设备中的氨气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联碱设备中的氨气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联碱设备中的氨气处理设备,包括除氨罐,所述除氨罐的底部固定连接有蒸汽生成设备,所述蒸汽生成设备内固定连接有螺旋水管,所述螺旋水管表面开设有螺旋槽,所述螺旋槽内镶嵌有螺旋加热装置,所述螺旋水管具有一个出水端和一个进水端,所述蒸汽生成设备内腔上套接有隔离板,所述隔离板的轴心处套接有隔热套,所述隔离板底部的左右两侧均穿插有三相蒸汽管两个出汽口;
所述除氨罐的顶端连通有出气管,所述出气管的顶端连通有出气净化装置,所述出气净化装置侧表面的右侧连通有外排管,所述除氨罐的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆过盈连接在所述除氨罐内壁的底部,所述固定杆的左右两侧均固定连接有方形框,两个所述方形框内分别套接有第一扰流条和第二扰流条,所述除氨罐的底部两侧均设置有单向气阀,两个所述单向气阀与所述三相蒸汽管两个出汽口连通。
如本实用新型所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,优选的,所述除氨罐侧表面左侧的上方和侧表面右侧的下方分别连通有进液管和出液管,所述进水端的右端设置有净水阀。
如本实用新型所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,优选的,所述第一扰流条和第二扰流条均为三角形条,且第一扰流条和第二扰流条相反设置。
如本实用新型所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,优选的,所述伺服电机套接在所述隔热套内,所述除氨罐的底部与所述蒸汽生成设备的顶部固定连接。
如本实用新型所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,优选的,所述出气净化装置包括中空套,所述中空套内套接有PP棉套,所述PP棉套内套接有活性炭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过对出气净化装置改进,当内部的氨气向外排出时,PP棉套和活性炭相互配合的作用,能够将外排空气中的氨气进行吸附处理,从而保证了外排气体的洁净。
2、本实用新型通过对螺旋加热装置、螺旋水管和进水端和出水端的设置,外部源水进入螺旋水管内,在螺旋加热装置的作用下,能够将内部的水加热并产生蒸汽,将蒸汽导入除氨罐内的原浆内,蒸汽能够将内部的氨气进行清除,这样较外部间接加热,更加快速的除去冷凝液和含氨杂水中的氨,效率更加高。
3、本实用新型通过对方形框,第一扰流条和第二扰流条相互配合的使用,在伺服电机作用下,固定杆转动,此时第一扰流条和第二扰流条搅动冷凝液和含氨杂水,从而将蒸汽均匀倒入液体内,这样增加了除去氨气的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型除氨罐结构正面剖视图;
图3为本实用新型结构蒸汽生成设备示意图;
图4为本实用新型螺旋水管结构的示意图。
图中:1蒸汽生成设备,2净水阀,3除氨罐,4螺旋加热装置,5出液管,6进液管,7气管,8出气净化装置,81中空套,82PP棉套,83活性炭,9外排管,10伺服电机,11固定杆,12方形框,13第一扰流条,14第二扰流条,15单向气阀,16隔离板,17隔热套,18三相蒸汽管,19进水端,20螺旋水管,21出水端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种联碱设备中的氨气处理设备,包括除氨罐3,除氨罐3的底部固定连接有蒸汽生成设备1,蒸汽生成设备1内固定连接有螺旋水管20,螺旋水管20表面开设有螺旋槽,螺旋槽内镶嵌有螺旋加热装置4,螺旋水管20具有一个出水端21和一个进水端19,蒸汽生成设备1内腔上套接有隔离板16,隔离板16的轴心处套接有隔热套17,隔离板16底部的左右两侧均穿插有三相蒸汽管18两个出汽口;通过对螺旋加热装置4、螺旋水管20和进水端19和出水端21的设置,外部源水进入螺旋水管20内,在螺旋加热装置4的作用下,能够将内部的水加热并产生蒸汽,将蒸汽导入除氨罐3内的原浆内,蒸汽能够将内部的氨气进行清除,这样较外部间接加热,更加快速的除去冷凝液和含氨杂水中的氨,效率更加高。
除氨罐3的顶端连通有出气管7,出气管7的顶端连通有出气净化装置8,出气净化装置8侧表面的右侧连通有外排管9,除氨罐3的底部固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有固定杆11,固定杆11过盈连接在除氨罐3内壁的底部,固定杆11的左右两侧均固定连接有方形框12,两个方形框12内分别套接有第一扰流条13和第二扰流条14,除氨罐3的底部两侧均设置有单向气阀15,两个单向气阀15与三相蒸汽管18两个出汽口连通。通过对方形框12,第一扰流条13和第二扰流条14相互配合的使用,在伺服电机10作用下,固定杆11转动,此时第一扰流条13和第二扰流条14搅动冷凝液和含氨杂水,从而将蒸汽均匀倒入液体内,这样增加了除去氨气的效果。
为了保证水源的供应和蒸汽的持续性,除氨罐3侧表面左侧的上方和侧表面右侧的下方分别连通有进液管6和出液管5,进水端19的右端设置有净水阀2,净水阀2内设置有隔离网用于除杂,保证了螺旋水管20的安全使用。
为了保证氨气快速的被清除,第一扰流条13和第二扰流条14均为三角形条,且第一扰流条13和第二扰流条14相反设置,第一扰流条13和第二扰流条14相反设置能够增加液体扰流的效果,增加了蒸汽接触更大面积的液体。
为了保证设备一体化和和气拆卸检修的操作,伺服电机10套接在隔热套17内,除氨罐3的底部与蒸汽生成设备1的顶部固定连接。
为了保证外排气体达到环保排放标准时,出气净化装置8包括中空套81,中空套81内套接有PP棉套82,PP棉套82内套接有活性炭83,出气净化装置8改进,当内部的氨气向外排出时,PP棉套82和活性炭83相互配合的作用,能够将外排空气中的氨气进行吸附处理,从而保证了外排气体的洁净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种联碱设备中的氨气处理设备,包括除氨罐(3),其特征在于:所述除氨罐(3)的底部固定连接有蒸汽生成设备(1),所述蒸汽生成设备(1)内固定连接有螺旋水管(20),所述螺旋水管(20)表面开设有螺旋槽,所述螺旋槽内镶嵌有螺旋加热装置(4),所述螺旋水管(20)具有一个出水端(21)和一个进水端(19),所述蒸汽生成设备(1)内腔上套接有隔离板(16),所述隔离板(16)的轴心处套接有隔热套(17),所述隔离板(16)底部的左右两侧均穿插有三相蒸汽管(18)两个出汽口;
所述除氨罐(3)的顶端连通有出气管(7),所述出气管(7)的顶端连通有出气净化装置(8),所述出气净化装置(8)侧表面的右侧连通有外排管(9),所述除氨罐(3)的底部固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)过盈连接在所述除氨罐(3)内壁的底部,所述固定杆(11)的左右两侧均固定连接有方形框(12),两个所述方形框(12)内分别套接有第一扰流条(13)和第二扰流条(14),所述除氨罐(3)的底部两侧均设置有单向气阀(15),两个所述单向气阀(15)与所述三相蒸汽管(18)两个出汽口连通。
2.根据权利要求1所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,其特征在于:所述除氨罐(3)侧表面左侧的上方和侧表面右侧的下方分别连通有进液管(6)和出液管(5),所述进水端(19)的右端设置有净水阀(2)。
3.根据权利要求1所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,其特征在于:所述第一扰流条(13)和第二扰流条(14)均为三角形条,且第一扰流条(13)和第二扰流条(14)相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,其特征在于:所述伺服电机(10)套接在所述隔热套(17)内,所述除氨罐(3)的底部与所述蒸汽生成设备(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种联碱设备中的氨气处理设备,其特征在于:所述出气净化装置(8)包括中空套(81),所述中空套(81)内套接有PP棉套(82),所述PP棉套(82)内套接有活性炭(83)。
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