CN212172828U - 一种型材用自动贴码机 - Google Patents
一种型材用自动贴码机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212172828U CN212172828U CN202020530892.7U CN202020530892U CN212172828U CN 212172828 U CN212172828 U CN 212172828U CN 202020530892 U CN202020530892 U CN 202020530892U CN 212172828 U CN212172828 U CN 212172828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longitudinal
- transverse moving
- section bar
- transverse
- sign indicating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种型材用自动贴码机,包括横向移动梁,在横向移动梁的一端设有贴码打印机,在横向移动梁上滑动设置一用于从贴码打印机取用贴码的贴码机构,所述横向移动梁的上还设有一纵向移动机构,所述纵向移动机构下方设有纵向支撑部。本申请将纵向支撑部作为支撑点,横向移动梁设置一个主要的动作部件,并将贴码打印机、贴码机构以及纵向移动机构集成为一体,使得可以实在横向移动梁的全覆盖贴码,同时也为自动化控制提供了结构基础以更好的提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种型材用自动贴码机。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位。在型材加工完毕后,需要加上标示来注明厂名厂址以及类型,现在一般是进行独立的流水线作业,不管是人工还是机器,这可以看成是一种单线程的操作方式,操作效率较低,特别是在大规模贴码作业时,显然无法满足使用要求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种型材用自动贴码机,包括横向移动梁,在横向移动梁的一端设有贴码打印机,在横向移动梁上滑动设置一用于从贴码打印机取用贴码的贴码机构,所述横向移动梁的上还设有一纵向移动机构,所述纵向移动机构下方设有纵向支撑部。本申请将纵向支撑部作为支撑点,横向移动梁设置一个主要的动作部件,并将贴码打印机、贴码机构以及纵向移动机构集成为一体,使得可以实在横向移动梁的全覆盖贴码,同时也为自动化控制提供了结构基础以更好的提高工作效率。
优选的,所述贴码机构包括一取用活塞缸,取用活塞杆伸出取用活塞缸与一吸盘相连。
优选的,所述贴码机构还包括一横移机构,所述横移机构包括至少两个沿横向移动梁延伸方向设置的U形横向卡接槽,在横向移动梁上设有与U形横向卡接槽配合设置的横向轨道,所述横移机构还包括一横移电机,横移电机的电机轴朝向横向移动梁设置,在横移电机的电机轴的端部设有一横移齿轮,在横向移动梁上还设有一与横移齿轮配合设置的横移齿条。本申请通过设置U形横向卡接槽使得贴码机构完成固定,然后利用横移电机获得动力的原始输入,移动指令的响应速度快,可以快速的到位工作;而取用活塞缸与吸盘配合作业,实现贴码的取用和到型材上的贴码作业。
优选的,在横向移动梁上还设有若干辅助支撑腿,在辅助支撑腿的底部设有滑动轴承。
优选的,所述辅助支撑腿通过一卡接套与横向移动梁相连,所述支撑腿和卡接套上分别设有若干用于调整支撑腿伸出横向移动梁高度的螺栓孔并通过螺栓固定相连。
优选的,所述纵向移动机构包括纵向平台,在纵向平台的下方的纵向支撑部上设有至少两个纵向轨道,在纵向平台的底部设有与纵向轨道配合设置的纵向滑块。
优选的,所述纵向移动机构还包括一纵向电机,纵向电机的动力轴穿过纵向平台,并设有纵向齿轮,在纵向支撑部上与纵向齿轮配合设置的纵向齿条。本申请的纵向支撑部实际上起到了整个装置支柱的作用,因此其需要设置纵向平台来提高其支撑面积,从而提高整个机构的稳定性。
优选的,所述纵向移动机构设在贴码打印机以及贴码机构工作区域之间。
优选的,所述纵向移动机构和贴码机构设在横向移动梁的不同侧。
优选的,所述纵向支撑部下方设有移动轮。
本申请能够带来如下有益效果:
1、本申请将纵向支撑部作为支撑点,横向移动梁设置一个主要的动作部件,并将贴码打印机、贴码机构以及纵向移动机构集成为一体,使得可以实在横向移动梁的全覆盖贴码,同时也为自动化控制提供了结构基础以更好的提高工作效率;
2、本申请通过设置U形横向卡接槽使得贴码机构完成固定,然后利用横移电机获得动力的原始输入,移动指令的响应速度快,可以快速的到位工作;而取用活塞缸与吸盘配合作业,实现贴码的取用和到型材上的贴码作业;
3、本申请的纵向支撑部实际上起到了整个装置支柱的作用,因此其需要设置纵向平台来提高其支撑面积,从而提高整个机构的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的的俯视示意图;
图2为本申请的一个视角的示意图;
图3为本申请的另一个视角的示意图;
图4为本申请的再一个视角的示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本申请进行详细阐述。
如图中所示,为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在第一个实施例中,如图1-4所示,一种型材用自动贴码机,包括横向移动梁1,在横向移动梁1的一端设有贴码打印机2,在横向移动梁1上滑动设置一用于从贴码打印机2取用贴码的贴码机构3,所述横向移动梁1的上还设有一纵向移动机构4,所述纵向移动机构4下方设有纵向支撑部5。本申请将纵向支撑部5作为支撑点,横向移动梁1设置一个主要的动作部件,并将贴码打印机2、贴码机构3以及纵向移动机构4集成为一体,使得可以实在横向移动梁1的全覆盖贴码,同时也为自动化控制提供了结构基础以更好的提高工作效率。所述贴码机构3包括一取用活塞缸6,取用活塞杆7伸出取用活塞缸6与一吸盘8相连。所述贴码机构3还包括一横移机构,所述横移机构包括至少两个沿横向移动梁1延伸方向设置的U形横向卡接槽9,在横向移动梁1上设有与U形横向卡接槽9配合设置的横向轨道10,所述横移机构还包括一横移电机11,横移电机11的电机轴朝向横向移动梁1设置,在横移电机11的电机轴的端部设有一横移齿轮12,在横向移动梁1上还设有一与横移齿轮12配合设置的横移齿条13。本申请通过设置U形横向卡接槽9使得贴码机构3完成固定,然后利用横移电机11获得动力的原始输入,移动指令的响应速度快,可以快速的到位工作;而取用活塞缸6与吸盘8配合作业,实现贴码的取用和到型材上的贴码作业。在横向移动梁1上还设有若干辅助支撑腿14,在辅助支撑腿14的底部设有滑动轴承。所述辅助支撑腿14通过一卡接套与横向移动梁1相连,所述支撑腿14和卡接套上分别设有若干用于调整支撑腿14伸出横向移动梁1高度的螺栓孔并通过螺栓固定相连。所述纵向移动机构4包括纵向平台15,在纵向平台15的下方的纵向支撑部5上设有至少两个纵向轨道16,在纵向平台15的底部设有与纵向轨道16配合设置的纵向滑块17。所述纵向移动机构4还包括一纵向电机18,纵向电机18的动力轴穿过纵向平台15,并设有纵向齿轮19,在纵向支撑部5上与纵向齿轮19配合设置的纵向齿条20。本申请的纵向支撑部5实际上起到了整个装置支柱的作用,因此其需要设置纵向平台15来提高其支撑面积,从而提高整个机构的稳定性。所述纵向移动机构4设在贴码打印机2以及贴码机构3工作区域之间。所述纵向移动机构4和贴码机构3设在横向移动梁1的不同侧。所述纵向支撑部5下方设有移动轮。
使用时,首先是将型材转运的装置放置到横向移动梁1的下方,然后是贴码打印机2打印出来贴码,随后横向电机带动贴码机构3横向移动到贴码打印机2处,利用取用活塞杆7上的吸盘8吸起来贴码,然后利用横向电机和纵向电机18将其带动贴码位置进行贴码作业,完毕之后重复上述操作即可。需要说明的是,本申请用于开料前的型材则更加方便,因为可以在同一x维度上进行重复贴码即可。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种型材用自动贴码机,其特征在于:包括横向移动梁,在横向移动梁的一端设有贴码打印机,在横向移动梁上滑动设置一用于从贴码打印机取用贴码的贴码机构,所述横向移动梁的上还设有一纵向移动机构,所述纵向移动机构下方设有纵向支撑部。
2.根据权利要求1所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述贴码机构包括一取用活塞缸,取用活塞杆伸出取用活塞缸与一吸盘相连。
3.根据权利要求2所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述贴码机构还包括一横移机构,所述横移机构包括至少两个沿横向移动梁延伸方向设置的U形横向卡接槽,在横向移动梁上设有与U形横向卡接槽配合设置的横向轨道,所述横移机构还包括一横移电机,横移电机的电机轴朝向横向移动梁设置,在横移电机的电机轴的端部设有一横移齿轮,在横向移动梁上还设有一与横移齿轮配合设置的横移齿条。
4.根据权利要求2所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:在横向移动梁上还设有若干辅助支撑腿,在辅助支撑腿的底部设有滑动轴承。
5.根据权利要求4所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述辅助支撑腿通过一卡接套与横向移动梁相连,所述支撑腿和卡接套上分别设有若干用于调整支撑腿伸出横向移动梁高度的螺栓孔并通过螺栓固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述纵向移动机构包括纵向平台,在纵向平台的下方的纵向支撑部上设有至少两个纵向轨道,在纵向平台的底部设有与纵向轨道配合设置的纵向滑块。
7.根据权利要求6所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述纵向移动机构还包括一纵向电机,纵向电机的动力轴穿过纵向平台,并设有纵向齿轮,在纵向支撑部上与纵向齿轮配合设置的纵向齿条。
8.根据权利要求1所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述纵向移动机构设在贴码打印机以及贴码机构工作区域之间。
9.根据权利要求1所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述纵向移动机构和贴码机构设在横向移动梁的不同侧。
10.根据权利要求1所述的一种型材用自动贴码机,其特征在于:所述纵向支撑部下方设有移动轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020530892.7U CN212172828U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种型材用自动贴码机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020530892.7U CN212172828U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种型材用自动贴码机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212172828U true CN212172828U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73769823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020530892.7U Active CN212172828U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种型材用自动贴码机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212172828U (zh) |
-
2020
- 2020-04-10 CN CN202020530892.7U patent/CN212172828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105057952A (zh) | 汽车前排座椅骨架焊接固定装置 | |
CN107971676A (zh) | 一种汽车悬架控制臂的焊接夹紧方法 | |
CN101695787A (zh) | 十字柱组立机 | |
CN102198588B (zh) | 减振器连杆大端内六方加工一体机及其加工方法 | |
CN101486144B (zh) | 柔性装配工装 | |
CN212172828U (zh) | 一种型材用自动贴码机 | |
CN207120046U (zh) | 基于十字轨道的多车型存储切换装置 | |
CN205032876U (zh) | 汽车前排座椅骨架焊接固定装置 | |
CN214520765U (zh) | 一种木工多孔打孔机 | |
CN215617641U (zh) | 一种快速定位的轮圈钢丝定位机 | |
CN212384865U (zh) | 一种燃油箱自动化焊接机 | |
CN210113101U (zh) | 一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置 | |
CN207255575U (zh) | 一种仓储车辆门架通用焊接设备 | |
CN202045498U (zh) | 减振器连杆大端内六方加工一体机 | |
CN106271599B (zh) | 一种挂架装配式智能柔性生产线 | |
CN212244982U (zh) | 一种自动送料机送料装置 | |
CN214109347U (zh) | 一种焊接夹具快换装置 | |
CN211993616U (zh) | 一种玻璃生产用钻孔设备 | |
CN202447840U (zh) | 倍捻机柜体组焊胎具 | |
CN219635710U (zh) | 一种应用于木工板式家具生产的高效贴标机构 | |
CN213835077U (zh) | 开合式合片台 | |
CN212886234U (zh) | 一种用于紧固细长轴的精密机床中心架 | |
CN216912702U (zh) | 一种三角板自动装配胎架装置 | |
CN211541144U (zh) | 一种汽车座椅滑轨保持架滚珠装配设备 | |
CN209794909U (zh) | 一种板材印刷设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |