CN212171168U - 一种防拉伤模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防拉伤模具，包括前模、后模、底座、镶件和顶出旋转驱动机构；前模、后模和底座沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；镶件设置在型腔内，并与后模周向和轴向均可相对运动；镶件设置有用于成型产品螺纹的螺纹结构；顶出旋转驱动机构包括第一顶出弹性件、第一传动杆和旋转驱动结构；第一传动杆设置在后模内，并与后模周向可运动且轴向固定；第一传动杆与镶件传动轴向可相对运动且周向固定；第一顶出弹性件用于提供促使镶件向上顶出，以使镶件联动产品向上顶出的弹性应力；旋转驱动结构用于带动第一传动杆旋转。本实用新型具能够避免拉伤产品、避免拉坏模具的特点。

Description

一种防拉伤模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用设备，尤其涉及一种防拉伤模具。

背景技术

目前生产具有内镙纹的塑胶产品，普遍采用旋转脱模的方法来进行抽芯，并配合顶出机构将产品顶出脱模；在脱模时，旋转脱模机构和顶出机构分别设置有控制电机，并配合控制装置设定两个控制电机的旋转时间来实现旋转脱模机构和顶出机构依次进行动作，但是，现有的控制电机多采用油压马达或电机马达，控制电机的精确度有限，易导致在规定时间内未完成完全的旋转脱模，而顶出机构则已实施顶出动作，从而易把产品拉伤，甚至把模具拉坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防拉伤模具，它具能够避免拉伤产品、避免拉坏模具的特点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种防拉伤模具，包括前模、后模、底座、镶件和顶出旋转驱动机构；所述前模、后模和所述底座沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；所述前模和所述后模靠合时围合构成型腔；所述镶件设置在所述型腔内，并与所述后模周向和轴向均可相对运动；所述镶件设置有用于成型产品螺纹的螺纹结构；所述顶出旋转驱动机构包括第一顶出弹性件、第一传动杆和旋转驱动结构；所述第一传动杆设置在所述后模内，并与所述后模周向可运动且轴向固定；所述第一传动杆与所述镶件传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述第一顶出弹性件的两端分别抵于所述第一传动杆和所述镶件，并用于在所述前模和后模合模时提供促使镶件向上顶出，以使镶件联动产品向上顶出的弹性应力；所述旋转驱动结构用于带动所述第一传动杆旋转。

一种可选的实施方式中，所述旋转驱动结构包括第二顶出弹性件、第二传动杆和旋转电机；所述第二顶出弹性件两端分别抵于所述前模和后模，并用于在所述后模和底座靠合时提供促使后模向远离所述底座方向运动的弹性应力；所述第二传动杆穿设在所述底座上，并相对所述底座周向可运动；所述第二传动杆还与所述第一传动杆传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述旋转电机的输出轴与所述第二传动杆传动连接并用于带动所述传动杆旋转。

一种可选的实施方式中，所述第二传动杆通过第一传动结构与所述第一传动杆传动连接；所述第一传动结构包括固定在所述第一传动杆底端的传动轴以及由所述第二传动杆顶端向下延伸的第一插装槽；所述传动轴活动插装在所述第一插装槽内，所述第一传动杆和所述第一插装槽的横截面呈相互匹配的多边形。

一种可选的实施方式中，所述旋转电机为伺服电机。

一种可选的实施方式中，所述伺服电机通过齿轮组与所述第二传动杆传动连接。

一种可选的实施方式中，所述镶件通过第二传动结构与所述第一传动杆连接；所述第二传动结构包括开设在所述镶件的底端的第一连接槽、开设在所述第一传动杆的顶端的第二连接槽以及连接件；所述连接件包括连接杆和分别固定于所述连接杆相对两端的第一限转块和第二限转块；所述第一限转块倒扣与所述第一连接槽内，并可相对第一连接槽沿竖向运动；所述第二限转块倒扣于所述第二连接槽内，并可相对第二连接槽沿竖向运动；所述第一连接槽与所述第一限转块的横截面呈相互匹配的多边形；所述第二连接槽与所述第二限转块的横截面呈相互匹配的多边形。

一种可选的实施方式中，所述第一顶出弹性件为顶出弹簧，所述顶出弹簧套设在所述连接杆上。

一种可选的实施方式中，所述第一限转块、所述连接杆和所述第二限转块三者的纵截面构成“工”字型。

一种可选的实施方式中，所述防拉伤模具还包括活动设置在所述底座内的顶针板；所述顶出旋转驱动机构还包括第三顶出弹性件；所述第三顶出弹性件的两端分别抵于所述底座和所述顶针板上，并用于提供促使所述顶针板向靠近所述后模方向运动的弹性应力。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型包括前模、后模、底座、镶件、顶出旋转驱动机构；所述前模、后模和所述底座沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；所述顶出旋转驱动机构包括第一顶出弹性件、第一传动杆和旋转驱动结构；镶件和第一传动杆传动连接，两者彼此周向固定且轴向可相对运动；第一顶出弹性件促使镶件向上顶出以带动产品脱离后模；所述旋转电机用于带动所述传动杆旋转；这样设计，随着前模和后模分离，在第一顶出弹性件的作用下向上顶出镶件，镶件联动产品一起向靠近前模方向运动，即，镶件随产品顶出从而完成产品顶出脱模，可避免两者相互拉扯，之后在旋转驱动结构、第一传动杆的作用下，带动镶件旋转，此时在产品的螺纹与镶件的螺纹结构的相互作用下实现镶件向下，即镶件向远离前模方向运动，从而完成旋转脱模，如此，可避免在未完全旋转脱模时进行顶出动作，即，避免拉伤模具、拉环产品。

2、本实用新型的旋转电机为伺服电机，伺服电机具有精度高的特点，如此，可确保镶件能脱模完全。

3、本实用新型的镶件通过第二传动结构与所述第一传动杆连接，第二传动结构的连接件分别与第二连接件的第一连接槽和第二连接槽倒扣配合，可避免在第一顶出弹性件顶出镶件时，镶件与第一传动杆完全脱离。

附图说明

图1为本实用新型防拉伤模具的剖视图；

图2为本实用新型图1中局部A的结构放大图；

图3为本实用新型防拉伤模具的爆炸图。

图中：10、前模；20、后模；30、底座；40、镶件；50、顶出旋转驱动机构；51、第二顶出弹性件；52、第一顶出弹性件；53、第一传动杆；54、第二传动杆；55、第三顶出弹性件；60、传动轴；70、齿轮组；80、第二传动结构；81、第一连接槽；82、第二连接槽；83、连接件；831、连接杆；832、第一限转块；833、第二限转块；90、顶针板；100、产品。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1：

参照图1-3，一种防拉伤模具，包括前模10、后模20、底座30、镶件40和顶出旋转驱动机构50；其中，

所述前模10、后模20和所述底座30沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；可以理解的是，前模10和后模20可彼此靠合或远离，且，后模20和底座30可彼此靠合或远离；所述前模10和所述后模20靠合时围合构成型腔，型腔用于成型产品100；需要说明的是，此处的竖向与开模方向平行；

所述镶件40设置在所述型腔内，并与所述后模20周向和轴向均可相对运动；所述镶件40设置有用于成型产品100螺纹的螺纹结构；如此，成型的产品100与镶件40螺纹连接；

所述顶出旋转驱动机构50包括第一顶出弹性件52、第一传动杆53和旋转驱动结构；具体，所述第一传动杆53设置在所述后模20内，并与所述后模20周向可运动且轴向固定；所述第一传动杆53与所述镶件40传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述第一顶出弹性件52的两端分别抵于所述第一传动杆53和所述镶件40，并用于在所述前模10和后模20合模时提供促使镶件40向上顶出，以使镶件40联动产品100向上顶出的弹性应力；旋转驱动结构用于带动所述第一传动杆53旋转。

在上述结构的基础上，使用本防拉伤模具时，前模10和后模20分离，第一顶出弹性件52将镶件40向上顶出，即镶件40向着靠近前模10方向顶出，此时镶件40联动产品100运动从而使产品100顶出脱模；之后旋转驱动结构带动第一传动杆53旋转，第一传动杆53带动镶件40旋转，产品100在型腔的限制下不能旋转，再在产品100的螺纹与镶件40的螺纹的配合下，镶件40向下即向远离前模10方向运动，完成旋转脱模；由上，镶件40的可沿轴向运动并配合第一顶出弹性件52可使得在前模10和后模20的分离过程中，镶件40随产品100顶出从而完成顶出脱模，可避免镶件40与产品100互相拉扯，之后旋转驱动结构、第一传动杆53以及镶件40可周向运动的配合下，可实现旋转脱模，从而在未完全旋转脱模时进行顶出，即，避免拉伤模具、拉环产品100。

一种可选的实施方式中，所述旋转驱动结构包括第二顶出弹性件51、第二传动杆54和旋转电机；所述第二顶出弹性件51两端分别抵于所述前模10和后模20，并用于在所述后模20和底座30靠合时提供促使后模20向远离所述底座30方向运动的弹性应力；所述第二传动杆54穿设在所述底座30上，并相对所述底座30周向可运动；所述第二传动杆54还与所述第一传动杆53传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述旋转电机的输出轴与所述第二传动杆54传动连接并用于带动所述传动杆旋转；如此，前模10和后模20分离过程中，第二顶出弹性件51将后模20向靠近前模10方向顶出，此时，第一传动杆53随后模20运动而远离第二传动杆54，以形成一定的距离H；之后旋转电机带动第二传动杆54旋转，第二传动杆54将动力传递至第一传动杆53，距离H为镶件40的向下运动提供足够的空间，以确保完全旋转脱模。

一种可选的实施方式中，所述第二传动杆54通过第一传动结构与所述第一传动杆53传动连接；所述第一传动结构包括固定在所述第一传动杆53底端的传动轴60以及由所述第二传动杆54顶端向下延伸的第一插装槽；所述传动轴60活动插装在所述第一插装槽内，可以理解的是，传动轴60可沿第一插装槽的延伸方向运动；所述第一传动杆53和所述第一插装槽的横截面呈相互匹配的多边形，如此，通过第一传动杆53和第一插装槽均形成有边角，可阻止两者发生周向相对运动。

上述的第二顶出弹性件51可采用但不仅限于弹簧、弹力片、弹性柱等等。

实施例2：

参照图1-3，本实施例的特点是：所述旋转电机为伺服电机，伺服电机具有精度高的特点，如此，可确保镶件40能脱模完全。

一种可选的实施方式中，所述旋转电机通过齿轮组70与所述第二传动杆54传动连接，具体，齿轮组70包括固定套设在第二传动杆54的被动齿轮以及固定套设在伺服电机的输出轴上的主动齿轮；被动齿轮和主动齿轮啮合。

其它均与实施例1相同。

实施例3：

参照图1-3，一种防拉伤模具，包括前模10、后模20、底座30、镶件40和顶出旋转驱动机构50；其中，

所述前模10、后模20和所述底座30沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；可以理解的是，前模10和后模20可彼此靠合或远离，且，后模20和底座30可彼此靠合或远离；所述前模10和所述后模20靠合时围合构成型腔，型腔用于成型产品100；需要说明的是，此处的竖向与开模方向平行；

所述镶件40设置在所述型腔内，并与所述后模20周向和轴向均可相对运动；所述镶件40设置有用于成型产品100螺纹的螺纹结构；如此，成型的产品100与镶件40螺纹连接；

所述顶出旋转驱动机构50包括第二顶出弹性件51、第一顶出弹性件52、第一传动杆53和旋转驱动结构；具体，所述第一传动杆53设置在所述后模20内，并与所述后模20周向可运动且轴向固定；所述第一传动杆53与所述镶件40传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述第一顶出弹性件52的两端分别抵于所述第一传动杆53和所述镶件40，并用于在所述前模10和后模20合模时提供促使镶件40向上顶出，以使镶件40联动产品100向上顶出的弹性应力；旋转驱动结构用于带动所述第一传动杆53旋转。

在上述结构的基础上，使用本防拉伤模具时，前模10和后模20分离，第一顶出弹性件52将镶件40向上顶出，即镶件40向着靠近前模10方向顶出，此时镶件40联动产品100运动从而使产品100顶出脱模；之后旋转驱动结构带动第一传动杆53旋转，第一传动杆53带动镶件40旋转，产品100在型腔的限制下不能旋转，再在产品100的螺纹与镶件40的螺纹的配合下，镶件40向下即向远离前模10方向运动，完成旋转脱模；由上，镶件40的可沿轴向运动并配合第一顶出弹性件52可使得在前模10和后模20的分离过程中，镶件40随产品100顶出从而完成顶出脱模，可避免镶件40与产品100互相拉扯，之后旋转驱动结构、第一传动杆53以及镶件40可周向运动的配合下，可实现旋转脱模，从而避免在未完全旋转脱模时进行顶出，即，避免拉伤模具、拉环产品100。

一种可选的实施方式中，所述旋转驱动结构包括第二顶出弹性件51、第二传动杆54和旋转电机；所述第二顶出弹性件51两端分别抵于所述前模10和后模20，并用于在所述后模20和底座30靠合时提供促使后模20向远离所述底座30方向运动的弹性应力；所述第二传动杆54穿设在所述底座30上，并相对所述底座30周向可运动；所述第二传动杆54还与所述第一传动杆53传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述旋转电机的输出轴与所述第二传动杆54传动连接并用于带动所述传动杆旋转；如此，前模10和后模20分离过程中，第二顶出弹性件51将后模20向靠近前模10方向顶出，此时，第一传动杆53随后模20运动而远离第二传动杆54，以形成一定的距离H；之后旋转电机带动第二传动杆54旋转，第二传动杆54将动力传递至第一传动杆53，距离H为镶件40的向下运动提供足够的空间，以确保完全旋转脱模。

一种可选的实施方式中，所述镶件40通过第二传动结构80与所述第一传动杆53连接；所述第二传动结构80包括开设在所述镶件40的底端的第一连接槽81、开设在所述第一传动杆53的顶端的第二连接槽82以及连接件83；所述连接件83包括连接杆831和分别固定于所述连接杆831相对两端的第一限转块832和第二限转块833；所述第一限转块832倒扣与所述第一连接槽81内，并可相对第一连接槽81沿竖向运动；所述第二限转块833倒扣于所述第二连接槽82内，并可相对第二连接槽82沿竖向运动；如此，可避免因第一顶出弹性件52的弹性应力过大，导致第一传动杆53和镶件40分离；所述第一连接槽81与所述第一限转块832的横截面呈相互匹配的多边形；所述第二连接槽82与所述第二限转块833的横截面呈相互匹配的多边形；如此，通过第一限转块832和第一连接槽81，第二限转块833和第二连接槽82之间形成边角，从而阻止第一传动杆53和镶件40周向相对运动。

一种可选的实施方式中，所述第一顶出弹性件52为顶出弹簧，所述顶出弹簧套设在所述连接杆831上；上述的第一顶出弹性件52也可为弹性片、弹性柱等等。

一种可选的实施方式中，所述第一限转块832、所述连接杆831和所述第二限转块833三者的纵截面构成“工”字型。

实施例4：

参照图1-3，本实施例的特点是：所述防拉伤模具还包括活动设置在所述底座30内的顶针板90；所述顶出旋转驱动机构50还包括第三顶出弹性件55；所述第三顶出弹性件55的两端分别抵于所述底座30和所述顶针板90上，并用于提供促使所述顶针板90向靠近所述后模20方向运动的弹性应力。

其它均与实施例3相同。

上述的第三顶出弹性件55可采用但不仅限于弹簧、弹力片、弹性柱等等。

最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种防拉伤模具，其特征在于：包括前模、后模、底座、镶件和顶出旋转驱动机构；所述前模、后模和所述底座沿竖向依次排列，且任意相邻两者之间可彼此靠合或远离；所述前模和所述后模靠合时围合构成型腔；所述镶件设置在所述型腔内，并与所述后模周向和轴向均可相对运动；所述镶件设置有用于成型产品螺纹的螺纹结构；所述顶出旋转驱动机构包括第一顶出弹性件、第一传动杆和旋转驱动结构；所述第一传动杆设置在所述后模内，并与所述后模周向可运动且轴向固定；所述第一传动杆与所述镶件传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述第一顶出弹性件的两端分别抵于所述第一传动杆和所述镶件，并用于在所述前模和后模合模时提供促使镶件向上顶出，以使镶件联动产品向上顶出的弹性应力；所述旋转驱动结构用于带动所述第一传动杆旋转。

2.如权利要求1所述的防拉伤模具，其特征在于：所述旋转驱动结构包括第二顶出弹性件、第二传动杆和旋转电机；所述第二顶出弹性件两端分别抵于所述前模和后模，并用于在所述后模和底座靠合时提供促使后模向远离所述底座方向运动的弹性应力；所述第二传动杆穿设在所述底座上，并相对所述底座周向可运动；所述第二传动杆还与所述第一传动杆传动连接，两者轴向可相对运动且周向固定；所述旋转电机的输出轴与所述第二传动杆传动连接并用于带动所述传动杆旋转。

3.如权利要求2所述的防拉伤模具，其特征在于：所述第二传动杆通过第一传动结构与所述第一传动杆传动连接；所述第一传动结构包括固定在所述第一传动杆底端的传动轴以及由所述第二传动杆顶端向下延伸的第一插装槽；所述传动轴活动插装在所述第一插装槽内，所述第一传动杆和所述第一插装槽的横截面呈相互匹配的多边形。

4.如权利要求2所述的防拉伤模具，其特征在于：所述旋转电机为伺服电机。

5.如权利要求4所述的防拉伤模具，其特征在于：所述伺服电机通过齿轮组与所述第二传动杆传动连接。

6.如权利要求1所述的防拉伤模具，其特征在于：所述镶件通过第二传动结构与所述第一传动杆连接；所述第二传动结构包括开设在所述镶件的底端的第一连接槽、开设在所述第一传动杆的顶端的第二连接槽以及连接件；所述连接件包括连接杆和分别固定于所述连接杆相对两端的第一限转块和第二限转块；所述第一限转块倒扣与所述第一连接槽内，并可相对第一连接槽沿竖向运动；所述第二限转块倒扣于所述第二连接槽内，并可相对第二连接槽沿竖向运动；所述第一连接槽与所述第一限转块的横截面呈相互匹配的多边形；所述第二连接槽与所述第二限转块的横截面呈相互匹配的多边形。

7.如权利要求6所述的防拉伤模具，其特征在于：所述第一顶出弹性件为顶出弹簧，所述顶出弹簧套设在所述连接杆上。

8.如权利要求6所述的防拉伤模具，其特征在于：所述第一限转块、所述连接杆和所述第二限转块三者的纵截面构成“工”字型。

9.如权利要求1所述的防拉伤模具，其特征在于：所述防拉伤模具还包括活动设置在所述底座内的顶针板；所述顶出旋转驱动机构还包括第三顶出弹性件；所述第三顶出弹性件的两端分别抵于所述底座和所述顶针板上，并用于提供促使所述顶针板向靠近所述后模方向运动的弹性应力。

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