CN212161672U - 户内高压负荷开关用接地线挂接装置及户内高压负荷开关 - Google Patents
户内高压负荷开关用接地线挂接装置及户内高压负荷开关 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了户内高压负荷开关用接地线挂接装置及户内高压负荷开关,涉及电力工程设备技术领域,解决了连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,该接地线挂接装置的连接螺杆、第一挡片和接地线挂接杆同轴设置沿轴线依次连接,连接螺杆的直径小于所要穿过的接线端子的穿孔孔径,第一挡片用于将套挂于连接螺杆处的接线鼻抵于接线端子处。该户内高压负荷开关采用上述的接地线挂接装置,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程设备技术领域,具体的说,是户内高压负荷开关用接地线挂接装置及采用该接地线挂接装置的户内高压负荷开关。
背景技术
户内高压负荷开关适用于三相交流的电力系统中,常与高压熔断器串联配合使用,安装在10kV高压进线电缆与电力变压器之间,起着控制变压器启停和进行短路保护的作用。
在对户内高压负荷开关、变压器及其各馈线配电柜、箱等进行电力检修和维修时,需要在线路停电后,在户内高压负荷开关明显可见的断开点位置封挂临时短路接地线,以防止停电线路误操作恢复供电、自发电、雷电、感应过电压等不完全可控因素对检修人员造成的危害,这是检修工作必须采取的安全措施之一。
而户内高压负荷开关结构紧凑、空间狭小,相间距离约170~200mm,连接处导体形状不规则,常用的双舌弹簧压紧式接地线无处挂钩,螺旋平板压紧式接地线无法对非平面端子进行压接,常常出现接地线挂接困难、接触不良的问题,所挂接的接地线达不到安全接地的要求,不能形成有效挂接,甚至形同虚设,这给检修操作人员的带来极大安全隐患。为了解决这一问题,实现接地线快速安全可靠地挂接,需要研制一种能够实现接地线快速、可靠地挂接及摘除的高压负荷开关接地线挂接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出户内高压负荷开关用接地线挂接装置及户内高压负荷开关,用以解决连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型提供了一种户内高压负荷开关用接地线挂接装置,所述接地线挂接装置包括连接螺杆、第一挡片和接地线挂接杆,所述连接螺杆具有外螺纹,所述接地线挂接杆用于挂接携带型短路接地线;
所述连接螺杆、所述第一挡片和所述接地线挂接杆同轴设置,所述连接螺杆的第二端连接所述第一挡片的第一端,所述第一挡片的第二端连接所述接地线挂接杆的第一端;
所述连接螺杆的直径小于所要穿过的接线端子的穿孔孔径,所述第一挡片用于将套挂于所述连接螺杆处的接线鼻抵于所述接线端子处。
采用上述设置结构时,该户内高压负荷开关用接地线挂接装置的连接螺杆具有外螺纹,既方便在母排或负荷开关连接点的接线端子处固定安装,同时也可作为高压电缆出线与高压负荷开关的连接螺栓使用,将之前使用的螺栓螺母组件替换掉,这样,在需要检修时,可直接将携带型短路接地线的钩头挂接在接地线挂接杆处即可,无需安装其他附件以及实施其他操作,并可改变原有的挂接方式,由原来的水平挂接该为竖直封挂,能够节省操作时间,可方便地挂接及摘除携带型短路接地线。第一挡片用于定位接地线挂接装置的接入长度并实现对接地线挂接装置的固定。该接地线挂接装置的基本结构由连接螺杆、第一挡片和接地线挂接杆构成,其通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠,同时也具有体积小、重量轻、制作成本低的优点,安装使用也十分方便。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述接地线挂接杆为光杆。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述第一挡片为圆形挡片。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述第一挡片的直径大于所述接地线挂接杆的直径。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:还包括第二挡片,所述连接螺杆、所述第一挡片、所述接地线挂接杆和所述第二挡片同轴设置,所述接地线挂接杆的第二端连接所述第二挡片,所述第二挡片用于阻挡挂接于所述接地线挂接杆处的携带型短路接地线从所述接地线挂接杆的第二端脱出。
采用上述设置结构时,第二挡片对挂接于接地线挂接杆的携带型短路接地线形成阻挡,避免携带型短路接地线从接地线挂接杆的第二端脱出。该接地线挂接装置包括有同轴的连接螺杆、第一挡片、接地线挂接杆和第二挡片,其通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠,同时也具有体积小、重量轻、制作成本低的优点,安装使用也十分方便。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述第二挡片为圆形挡片,所述第二挡片的直径大于所述接地线挂接杆的直径。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述连接螺杆、所述第一挡片、所述接地线挂接杆和所述第二挡片均为黄铜结构件。
采用上述设置结构时,接地线挂接装置采用导电性能良好的黄铜制成,可以保证良好的导电性。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述接地线挂接装置的长度为53-116mm。
进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述连接螺杆的直径为5-12mm,杆长为20-40mm;
所述第一挡片的直径为15-20mm,厚度为1-2mm;
所述接地线挂接杆的直径为10-20mm,杆长为30-70mm;
所述第二挡片的直径为30-50mm,厚度为2-4mm。
本实用新型还提供了一种户内高压负荷开关,包括上述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置。
采用上述设置结构时,该户内高压负荷开关,能够解决连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除。
本实用新型具有以下优点及有益效果:
本实用新型中,该户内高压负荷开关用接地线挂接装置的连接螺杆具有外螺纹,既方便在母排或负荷开关连接点的接线端子处固定安装,同时也可作为高压电缆出线与高压负荷开关的连接螺栓使用,将之前使用的螺栓螺母组件替换掉,这样,在需要检修时,可直接将携带型短路接地线的钩头挂接在接地线挂接杆处即可,无需安装其他附件以及实施其他操作,并可改变原有的挂接方式,由原来的水平挂接该为竖直封挂,能够节省操作时间,可方便地挂接及摘除携带型短路接地线。第一挡片用于定位接地线挂接装置的接入长度并实现对接地线挂接装置的固定。该接地线挂接装置的基本结构由连接螺杆、第一挡片和接地线挂接杆构成,其通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠,同时也具有体积小、重量轻、制作成本低的优点,安装使用也十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述户内高压负荷开关用接地线挂接装置的结构示意图;
图2是所述户内高压负荷开关的结构示意图;
图3是所述户内高压负荷开关挂接携带型短路接地线的示意图;
图中标记为:
1、接地线挂接装置;11、连接螺杆;12、第一挡片;13、接地线挂接杆;14、第二挡片;
2、户内高压负荷开关;
3、携带型短路接地线;
4、螺栓螺母组件;
5、接线鼻;
6、接线端子。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
户内高压负荷开关用接地线挂接装置,用以解决连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除,如图1、图2、图3所示,特别设置成下述结构:
本实施例以10kV户内高压负荷开关为例进行说明,10kV的户内高压负荷开关2适用于三相交流10kV、50HZ的电力系统中,常与高压熔断器串联配合使用,安装在10kV高压进线电缆与电力变压器之间,起着控制变压器启停和进行短路保护的作用。
10kV的高压负荷开关用接地线挂接装置1是安装在负荷开关引线连接处或出线母排合适位置,因此对挂接装置的形状和尺寸大小有着严格的要求,为了不影响开关的正常使用以及安全可靠供电,我们通过对比研究,放弃了在绝缘架空导线验电接地环基础上进行改进的方案,而选用体积小巧﹑结构简单的黄铜制异型螺杆来实现这一功能,该异型螺杆就是本实施例中的接地线挂接装置1。
基本的,该接地线挂接装置1需要包括一连接螺杆11、一第一挡片12和一接地线挂接杆13,连接螺杆11为直螺杆,第一挡片12为圆形挡片,第一挡片12的直径最好大于接地线挂接杆13的直径。该接地线挂接装置1的连接螺杆11、第一挡片12和接地线挂接杆13均为黄铜结构件,以保证良好的导电性。
连接螺杆11、第一挡片12和接地线挂接杆13同轴设置,连接螺杆11的第二端连接第一挡片12的第一端,第一挡片12的第二端连接接地线挂接杆13的第一端;该接地线挂接装置1的三个部件依次焊接连接或该接地线挂接装置1为一成型结构件。
连接螺杆11具有外螺纹,连接螺杆11的直径小于所要穿过的接线端子6的穿孔孔径,其通过与螺母配合固定在接线端子6处。第一挡片12的尺寸至少大于所要挂接于连接螺杆11处的接线鼻5的孔径,用于将接线鼻5抵紧在接线端子6处,并用于连接螺杆11的固定。接地线挂接杆13是光滑的直杆,是与携带型短路接地线3的钩头处的挂接线夹直接接触的部分,具有合适的长度,其长度应该根据现使用的携带型短路接地线3的钩头的宽度尺寸来进行确定的,但也可以根据实际情况将适当加长接地线挂接杆13,以能够用于挂接携带型短路接地线3。
该户内高压负荷开关用接地线挂接装置1的连接螺杆11具有外螺纹,既方便在母排或负荷开关连接点的接线端子6处固定安装,同时也可作为高压电缆出线与高压负荷开关的连接螺栓使用,将之前使用的螺栓螺母组件4替换掉,这样,在需要检修时,可直接将携带型短路接地线3的钩头挂接在接地线挂接杆13处即可,无需安装其他附件以及实施其他操作,并可改变原有的挂接方式,由原来的水平挂接该为竖直封挂,能够节省操作时间,可方便地挂接及摘除携带型短路接地线3。第一挡片12用于定位接地线挂接装置1的接入长度并实现对接地线挂接装置1的固定。该接地线挂接装置1的基本结构由连接螺杆11、第一挡片12和接地线挂接杆13构成,其通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠,同时也具有体积小、重量轻、制作成本低的优点,安装使用也十分方便。
实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,进一步的为更好的实现本实用新型,特别采用下述设置结构:
接地线挂接装置1还包括第二挡片14,该第二挡片14为圆形挡片,第二挡片14的直径应该大于接地线挂接杆13的直径。连接螺杆11、第一挡片12、接地线挂接杆13和第二挡片14同轴设置,接地线挂接杆13的第二端连接第二挡片14,第二挡片14用于阻挡挂接于接地线挂接杆13处的携带型短路接地线3从所述接地线挂接杆13的第二端脱出。该接地线挂接装置1的四个部件依次焊接连接或该接地线挂接装置1为一成型结构件。该接地线挂接装置1的连接螺杆11、第一挡片12、接地线挂接杆13和第二挡片14均为黄铜结构件,接地线挂接装置1采用导电性能良好的黄铜制成,可以保证良好的导电性。第二挡片14对挂接于接地线挂接杆13的携带型短路接地线3形成阻挡,避免携带型短路接地线3从接地线挂接杆13的第二端脱出。该接地线挂接装置1包括有同轴的连接螺杆11、第一挡片12、接地线挂接杆13和第二挡片14,其通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠,同时也具有体积小、重量轻、制作成本低的优点,安装使用也十分方便。
为了适于使用,该接地线挂接装置1的长度在53mm到116mm之间。其中,连接螺杆11的直径为5-12mm,杆长为20-40mm;第一挡片12的直径为15-20mm,厚度为1-2mm;接地线挂接杆13的直径为10-20mm,杆长为30-70mm;第二挡片14的直径为30-50mm,厚度为2-4mm。优选的,连接螺杆11的直径为10mm,杆长为30mm;第一挡片12的直径为17mm,厚度为2mm;接地线挂接杆13的直径为14mm,杆长为60mm;第二挡片14的直径为38mm,厚度为4mm。
该种户内高压负荷开关用的接地线挂接装置1的外形类似异型加长螺杆,可作为高压电缆出线与高压负荷开关的连接螺栓使用,也可单独安装在出线母排方便挂接的位置,通过在高压负荷开关进出线联接点位置或负荷开关出线母排的合适位置加装接地线挂接装置,实现接地线快速、可靠的挂接及摘除。将其运用在10kV高压负荷开关时,解决了10kV低压变配电室在停电检修封挂接地线时,由于连接处导体形状不规则及安装空间受限等情况造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上进一步提供了一种户内高压负荷开关,用以解决连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除,特别采用下述设置结构:
该种户内高压负荷开关2,包括实施例2中的接地线挂接装置1,接地线挂接装置1的连接螺杆11依次穿过接线鼻5的穿孔和接线端子6的穿孔并带上螺母固定在接线端子6处,第一挡片12将接线鼻5抵紧在接线端子6处,第二挡片14与第一挡片12之间的间隙由接地线挂接杆13的长度决定,挂接地线时,可直接将携带型短路接地线3挂接在该接地线挂接杆13处,携带型短路接地线3的线夹夹住接地线挂接杆13,第二挡片14防止携带型短路接地线3脱出。该户内高压负荷开关2,能够解决连接处导体形状不规则及安装空间受限等造成的临时短路接地线无法有效挂接及接触不良的问题,可实现接地线快速、可靠地挂接及摘除,既缩短停电检修时间,又达到接地要求,切实保护电力检修人员和设备的安全,具有极大地推广价值,对于提高电网安全运行有重要意义。
常用的双舌弹簧压紧式接地线适用于导线等圆柱形导体,螺旋平板压紧式接地线适用于母排等平面导体,而户内高压负荷开关2结构紧凑、空间狭小,其与高压电缆母排连接螺栓处导体属不规则导体,无法安装接地线或出现接地线挂接困难、接触不良的问题,安装高压负荷开关接地线挂接装置后,可延长挂接杆长约60mm(接地线挂接杆13的长度),且导体导电性能良好,满足了双舌弹簧压紧式接地线以及螺旋平板压紧式接地线安装要求,大幅提高受限空间及不规则导体的接地合格率。
经过实践得出,该接地线挂接装置1使用后与户内高压负荷开关2及接地体的连接处电气接触良好,并符合短路电流作用下的动、热稳定的要求。接线鼻尺寸和短路线、接地线的截面、线夹的尺寸相匹配并连接牢固,满足规定的额定短路电流、额定承受短路时间、额定机械力矩下可靠工作的要求,满足《携带型短路接地线技术标准》(SD332—1989)和国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》要求。
同时,该接地线挂接装置1可以根据户内高压负荷开关2的实际情况将其安装在负荷开关出线母排上,或者高压出线电缆与高压负荷开关连接处,安装方便可靠,且具有如下的优点:
一、接地线挂接装置1体积小、重量轻、制作成本低,安装使用方便;
二、接地线挂接装置1采用导电性能良好的黄铜制成,可以保证良好的导电性;
三、改变原有的挂接方式,由原来的水平挂接该为竖直封挂,方便操作;
四、通用性好,无论是户内使用的螺旋平板压紧式、平口手握弹簧式接地线还是户外线路上使用的双舌弹簧压紧式接地线都可以方便的使用,并且挂接安全可靠。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述接地线挂接装置(1)包括连接螺杆(11)、第一挡片(12)和接地线挂接杆(13),所述连接螺杆(11)具有外螺纹,所述接地线挂接杆(13)用于挂接携带型短路接地线(3);
所述连接螺杆(11)、所述第一挡片(12)和所述接地线挂接杆(13)同轴设置,所述连接螺杆(11)的第二端连接所述第一挡片(12)的第一端,所述第一挡片(12)的第二端连接所述接地线挂接杆(13)的第一端;
所述连接螺杆(11)的直径小于所要穿过的接线端子(6)的穿孔孔径,所述第一挡片(12)用于将套挂于所述连接螺杆(11)处的接线鼻(5)抵于所述接线端子(6)处。
2.根据权利要求1所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述接地线挂接杆(13)为光杆。
3.根据权利要求1所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述第一挡片(12)为圆形挡片。
4.根据权利要求3所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述第一挡片(12)的直径大于所述接地线挂接杆(13)的直径。
5.根据权利要求1-4任一项所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:还包括第二挡片(14),所述连接螺杆(11)、所述第一挡片(12)、所述接地线挂接杆(13)和所述第二挡片(14)同轴设置,所述接地线挂接杆(13)的第二端连接所述第二挡片(14),所述第二挡片(14)用于阻挡挂接于所述接地线挂接杆(13)处的携带型短路接地线(3)从所述接地线挂接杆(13)的第二端脱出。
6.根据权利要求5所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述第二挡片(14)为圆形挡片,所述第二挡片(14)的直径大于所述接地线挂接杆(13)的直径。
7.根据权利要求5所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述连接螺杆(11)、所述第一挡片(12)、所述接地线挂接杆(13)和所述第二挡片(14)均为黄铜结构件。
8.根据权利要求6所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述接地线挂接装置(1)的长度为53-116mm。
9.根据权利要求8所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置,其特征在于:所述连接螺杆(11)的直径为5-12mm,杆长为20-40mm;
所述第一挡片(12)的直径为15-20mm,厚度为1-2mm;
所述接地线挂接杆(13)的直径为10-20mm,杆长为30-70mm;
所述第二挡片(14)的直径为30-50mm,厚度为2-4mm。
10.户内高压负荷开关,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的户内高压负荷开关用接地线挂接装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |