CN212147687U - 一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机。所述发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，包括底部固定架，所述固定架的顶部固定连接有机身架，所述机身架顶部的左侧固定连接有液压机，所述液压机的输出轴的底部固定连接有滑动体，所述滑动体的底部固定连接有加工压块，所述滑动体底部的前侧和后侧均固定连接有工位柱，所述固定架的顶部且位于所述机身架的左侧固定连接有加工支板。本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机具有在加工的时候，加工所生产的肥料会直接才从加工支板处落下，然后落入废料箱内部，这样增加了对废料的回收率，也可以进行废物利用，节约了制造成本。

Description

一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的压力机存在着对加工好的产品无法达到自动输送出，这样就需要外在的设备达到输送出的目的，但是这样就会增加对零件制造的正本。

因此，有必要提供一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，解决了压力机加工好物料之后无法将物料送出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有机身架，所述机身架顶部的左侧固定连接有液压机，所述液压机的输出轴的底部固定连接有滑动体，所述滑动体的底部固定连接有加工压块，所述滑动体底部的前侧和后侧均固定连接有工位柱，所述固定架的顶部且位于所述机身架的左侧固定连接有加工支板，所述固定架顶部的前侧和后侧均设置有工位辅助支柱，所述工位辅助支柱和工位柱相适配，所述加工支板的左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的左侧固定连接有限位块，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述滑块的前侧和后侧均固定连接有转动块，两个所述转动块的表面均固定连接有第一连接支臂，两个所述第一连接支臂的顶部贯穿有连接轴，所述连接轴表面的两端且位于两个所述第一连接支臂相离的一侧均固定连接有第二第二连接支臂，两个所述第二连接支臂的底部与所述加工支板的顶部转动连接，所述滑动体的左侧固定连接有支架连接板，所述支架连接板的左侧固定连接有L型杆，所述L型杆的底端固定连接有压板，所述滑块的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端贯穿所述加工支板的左侧且延伸至加工支板的外部。

优选的，所述连接块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与所述第二连接支臂的底部固定连接。

优选的，所述机身架的左侧贯穿有第一滑道。

优选的，所述固定架右侧的前测和后侧均固定连接有滑道支板，两个所述滑道支板相对的一侧之间的顶部设置有第二滑道。

优选的，两个所述滑道支板相对一之间的底部设置有第三滑道，两个所述滑道支板相对的一侧之间且位于所述第三滑道的下方设置有接料箱。

优选的，所述固定架的内壁贯穿有废料箱，所述连接轴的表面设置有滑轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，当送料机构将加工件送至到加工支板顶部的加工区域时，然后启动液压机，液压机在启动的时候会输出轴会带动滑动体向下滑动，然后当滑动体向下滑动时，滑动体底部的加工压块会对所需要加工的零件进行对应的加工，在滑动体滑下的时候，工位柱会和工位辅助支柱对应契合，工位辅助支柱会贯穿进入工位柱的内部，当加工完毕之后，液压机带动滑动体向上运动，当滑动体向上运动的时候，滑动体会带动支架连接板向上运动，这时L型杆也会向上运动，当L型杆向上运动的时候，与滑轮相接触的压板向上运动，这时因为弹簧的存在，当压板向上运动的时候，因为弹簧的拉力滑块会拥有想有运动的动力，然后因为压板的向上运动，第一连接支臂与第二连接支臂转动，然后滑块会想有运动，然后滑块将带动推杆想有运动，然后推杆的一端将推动加工材料向右运动，然后加工材料会落向第一滑道，然后材料会因为第一滑道的角度滑落向第二滑道和第三滑道，然后落向接料箱内部，然后滑动体向下运动的时候，所有装置做相反的运动，然后因为液压机的存在，所有装置将会往返做同一动作，在加工的时候，加工所生产的肥料会直接才从加工支板处落下，然后落入废料箱内部，这样增加了对废料的回收率，也可以进行废物利用，节约了制造成本，而工为柱和工位辅助支柱的设计，保证了滑动体在落下的时候加工压块会落在统一位置，这样就会大大提高了加工时的精度，而滑块与推杆的配合使用，可以让加工好的材料自动进入到接料箱内，大大提高了加工时的效率，第一连接支臂和第二连接支臂的设计，让滑动体控制了滑轨的运动，这样就提高了机器的自动化效率，这样也在一方面提高了加工时的精度与加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机背面的结构示意图；

图3为图1所示A处的局部放大图；

图4为图1所示连接轴的侧视图。

图中标号：1、固定架，2、机身架，3、液压机，4、滑动体，5、工位柱，6、加工支板，7、工位辅助支柱，8、滑轨，9、限位块，10、滑块，11、连接块，12、转动块，13、第一连接支臂，14、连接轴，15、第二连接支臂，16、支架连接板，17、L型杆，18、压板，19、弹簧，20、第一滑道，21、滑道支板，22、第二滑板，23、第三滑道，24、接料箱，25、废料箱，26、加工压块，27、滑轮，28、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机背面的结构示意图；图3为图1所示A处的局部放大图；图4为图1所示连接轴的侧视图。发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机包括发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，包括固定架1，所述固定架1的顶部固定连接有机身架2，所述机身架顶部的左侧固定连接有液压机3，所述液压机3的输出轴的底部固定连接有滑动体4，所述滑动体4的底部固定连接有加工压块26，所述滑动体4底部的前侧和后侧均固定连接有工位柱5，所述固定架1的顶部且位于所述机身架2的左侧固定连接有加工支板6，所述加工支板6的右侧开设有梯形的加工区域槽且槽内开设有废料落下时使用的孔，所述固定架1顶部的前侧和后侧均设置有工位辅助支柱7，所述工位柱5的底部开设有与工位辅助支柱7配合使用的槽，所述工位辅助支柱7和工位柱5相适配，所述加工支板6的左侧固定连接有滑轨8，所述滑轨8的左侧固定连接有限位块9，所述滑轨8的表面滑动连接有滑块10，所述滑块10的顶部固定连接有连接块11，所述滑块10的前侧和后侧均固定连接有转动块12，两个所述转动块12的表面均固定连接有第一连接支臂13，两个所述第一连接支臂13的顶部贯穿有连接轴14，所述连接轴14表面的两端且位于两个所述第一连接支臂13相离的一侧均固定连接有第二第二连接支臂15，两个所述第二连接支臂15的底部与所述加工支板6的顶部转动连接，所述滑动体4的左侧固定连接有支架连接板16，所述支架连接板16的左侧固定连接有L型杆17，所述L型杆17的底端固定连接有压板18，所述滑块10的右侧固定连接有推杆28，所述推杆28的右端贯穿所述加工支板6的左侧且延伸至加工支板6的外部，材料加工时，装置设置有对应的送料机构与装置配合使用。

所述连接块11的右侧固定连接有弹簧19，所述弹簧19的右侧与所述第二连接支臂15的底部固定连接。

所述机身架2的左侧贯穿有第一滑道20。

所述固定架1右侧的前测和后侧均固定连接有滑道支板21，两个所述滑道支板21相对的一侧之间的顶部设置有第二滑道22。

两个所述滑道支板21相对一之间的底部设置有第三滑道23，两个所述滑道支板21相对的一侧之间且位于所述第三滑道23的下方设置有接料箱24。

所述固定架1的内壁贯穿有废料箱25，所述连接轴14的表面设置有滑轮27，所述滑轮27与压板18相贴合。

本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机的工作原理如下：

当送料机构将加工件送至到加工支板6顶部的加工区域时，然后启动液压机3，液压机3在启动的时候会输出轴会带动滑动体4向下滑动，然后当滑动体4向下滑动时，滑动体4底部的加工压块会对所需要加工的零件进行对应的加工，在滑动体4滑下的时候，工位柱5会和工位辅助支柱7对应契合，工位辅助支柱7会贯穿进入工位柱5的内部，当加工完毕之后，液压机3带动滑动体4向上运动，当滑动体4向上运动的时候，滑动体4会带动支架连接板16向上运动，这时L型杆17也会向上运动，当L型杆17向上运动的时候，与滑轮相接触的压板18向上运动，这时因为弹簧19的存在，当压板18向上运动的时候，因为弹簧19的拉力滑块10会拥有想有运动的动力，然后因为压板18的向上运动，第一连接支臂13与第二连接支臂15转动，然后滑块10会想有运动，然后滑块10将带动推杆28想有运动，然后推杆28的一端将推动加工材料向右运动，然后加工材料会落向第一滑道20，然后材料会因为第一滑道20的角度滑落向第二滑道22和第三滑道23，然后落向接料箱内部，然后滑动体4向下运动的时候，所有装置做相反的运动，然后因为液压机3的存在，所有装置将会往返做同一动作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机具有如下有益效果：

当送料机构将加工件送至到加工支板6顶部的加工区域时，然后启动液压机3，液压机3在启动的时候会输出轴会带动滑动体4向下滑动，然后当滑动体4向下滑动时，滑动体4底部的加工压块会对所需要加工的零件进行对应的加工，在滑动体4滑下的时候，工位柱5会和工位辅助支柱7对应契合，工位辅助支柱7会贯穿进入工位柱5的内部，当加工完毕之后，液压机3带动滑动体4向上运动，当滑动体4向上运动的时候，滑动体4会带动支架连接板16向上运动，这时L型杆17也会向上运动，当L型杆17向上运动的时候，与滑轮相接触的压板18向上运动，这时因为弹簧19的存在，当压板18向上运动的时候，因为弹簧19的拉力滑块10会拥有想有运动的动力，然后因为压板18的向上运动，第一连接支臂13与第二连接支臂15转动，然后滑块10会想有运动，然后滑块10将带动推杆28想有运动，然后推杆28的一端将推动加工材料向右运动，然后加工材料会落向第一滑道20，然后材料会因为第一滑道20的角度滑落向第二滑道22和第三滑道23，然后落向接料箱内部，然后滑动体4向下运动的时候，所有装置做相反的运动，然后因为液压机3的存在，所有装置将会往返做同一动作，在加工的时候，加工所生产的肥料会直接才从加工支板6处落下，然后落入废料箱内部，这样增加了对废料的回收率，也可以进行废物利用，节约了制造成本，而工为柱5和工位辅助支柱7的设计，保证了滑动体4在落下的时候加工压块26会落在统一位置，这样就会大大提高了加工时的精度，而滑块10与推杆28的配合使用，可以让加工好的材料自动进入到接料箱24内，大大提高了加工时的效率，第一连接支臂13和第二连接支臂15的设计，让滑动体4控制了滑轨的运动，这样就提高了机器的自动化效率，这样也在一方面提高了加工时的精度与加工效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有机身架（2），所述机身架顶部的左侧固定连接有液压机（3），所述液压机（3）的输出轴的底部固定连接有滑动体（4），所述滑动体（4）的底部固定连接有加工压块（26），所述滑动体（4）底部的前侧和后侧均固定连接有工位柱（5），所述固定架（1）的顶部且位于所述机身架（2）的左侧固定连接有加工支板（6），所述固定架（1）顶部的前侧和后侧均设置有工位辅助支柱（7），所述工位辅助支柱（7）和工位柱（5）相适配，所述加工支板（6）的左侧固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）的左侧固定连接有限位块（9），所述滑轨（8）的表面滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的顶部固定连接有连接块（11），所述滑块（10）的前侧和后侧均固定连接有转动块（12），两个所述转动块（12）的表面均固定连接有第一连接支臂（13），两个所述第一连接支臂（13）的顶部贯穿有连接轴（14），所述连接轴（14）表面的两端且位于两个所述第一连接支臂（13）相离的一侧均固定连接有第二第二连接支臂（15），两个所述第二连接支臂（15）的底部与所述加工支板（6）的顶部转动连接，所述滑动体（4）的左侧固定连接有支架连接板（16），所述支架连接板（16）的左侧固定连接有L型杆（17），所述L型杆（17）的底端固定连接有压板（18），所述滑块（10）的右侧固定连接有推杆（28），所述推杆（28）的右端贯穿所述加工支板（6）的左侧且延伸至加工支板（6）的外部。

2.根据权利要求1所述的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，其特征在于，所述连接块（11）的右侧固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的右侧与所述第二连接支臂（15）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，其特征在于，所述机身架（2）的左侧贯穿有第一滑道（20）。

4.根据权利要求1所述的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，其特征在于，所述固定架（1）右侧的前测和后侧均固定连接有滑道支板（21），两个所述滑道支板（21）相对的一侧之间的顶部设置有第二滑道（22）。

5.根据权利要求4所述的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，其特征在于，两个所述滑道支板（21）相对一之间的底部设置有第三滑道（23），两个所述滑道支板（21）相对的一侧之间且位于所述第三滑道（23）的下方设置有接料箱（24）。

6.根据权利要求1所述的发动机冷却模块高强度垫块板开式可倾压力机，其特征在于，所述固定架（1）的内壁贯穿有废料箱（25），所述连接轴（14）的表面设置有滑轮（27）。

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