CN212131191U - 一种井口生产阀门装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种井口生产阀门装置,包括阀门本体,所述阀门本体的外壁两侧均安装有减震装置,所述减震装置由上减震机构和下减震机构组合而成,所述上减震机构和下减震机构均包括安装板、侧板、固定板、凸块、限位板、阻尼橡胶垫、限位柱、固定夹板、弧形橡胶垫、弧形槽和弹簧,所述安装板的表面两侧均安装有限位柱,所述限位柱的另一端穿过凸块上的通孔与限位板连接,所述凸块安装在固定夹板的两侧外壁上,所述限位柱的外壁上套设有弹簧,所述安装板的表面两侧边缘处均安装有侧板。本实用新型解决了现有的井口生产阀门装置使用寿命低的问题;本实用新型可以对阀门本体起到缓冲减震的效果,提高阀门本体的使用寿命,实用性强。

Description

一种井口生产阀门装置
技术领域
本实用新型涉及井口阀门技术领域,具体为一种井口生产阀门装置。
背景技术
随着社会的发展,社会需要越来越多的资源,其中石油资源是社会运转必不可少的,在采油井的开采石油过程中,需要使用到阀门装置,来完成石油流通状态的控制;在实际使用时,仍旧存在较多缺点,由于阀门没有专门的防护装置,阀门在输送石油时会产生较大的震动,阀门受到震动的力后容易使得阀门内的零部件之间产生松动而导致阀门损坏,降低了阀门的使用寿命;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井口生产阀门装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种井口生产阀门装置,包括阀门本体,所述阀门本体的外壁两侧均安装有减震装置,所述减震装置由上减震机构和下减震机构组合而成,所述上减震机构和下减震机构均包括安装板、侧板、固定板、凸块、限位板、阻尼橡胶垫、限位柱、固定夹板、弧形橡胶垫、弧形槽和弹簧,所述安装板的表面两侧均安装有限位柱,所述限位柱的另一端穿过凸块上的通孔与限位板连接,所述凸块安装在固定夹板的两侧外壁上,所述限位柱的外壁上套设有弹簧,且弹簧位于安装板与凸块之间,所述安装板的表面两侧边缘处均安装有侧板,所述侧板的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫,所述侧板的另一端安装有固定板。
优选的,所述通孔开设在凸块的表面中心位置。
优选的,所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔,所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹,所述限位柱上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接。
优选的,所述阻尼橡胶垫的一侧外壁与凸块的一侧外壁之间相接触。
优选的,所述上减震机构上的固定板与下减震机构上的固定板之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述固定夹板的表面开设有弧形槽,所述弧形槽的槽壁上安装有弧形橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过减震装置的设置,阀门本体在输送石油受到震动时,减震装置上的上减震机构和下减震机构可以有效的对阀门本体进行上下缓冲减震,降低阀门本体在输送石油时所产生的震动,从而避免了阀门本体在输送石油时产生较大的震动,阀门本体受到震动的力后容易使得阀门本体内的零部件之间产生松动而导致阀门本体损坏的情况阀门,提高了阀门本体的使用寿命,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型减震装置的侧视图;
图3为本实用新型上减震机构和下减震机构的侧面剖视图。
图中:1、阀门本体;2、减震装置;21、上减震机构;22、下减震机构;201、安装板;202、侧板;203、固定板;204、凸块;205、限位板;206、阻尼橡胶垫;207、限位柱;208、固定夹板;209、弧形橡胶垫;210、弧形槽;211、弹簧;212、通孔;213、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种井口生产阀门装置,包括阀门本体1,阀门本体1的外壁两侧均安装有减震装置2,减震装置2由上减震机构21和下减震机构22组合而成,上减震机构21和下减震机构22均包括安装板201、侧板202、固定板203、凸块204、限位板205、阻尼橡胶垫206、限位柱207、固定夹板208、弧形橡胶垫209、弧形槽210、弹簧211、通孔212和螺纹孔213,安装板201的表面两侧均安装有限位柱207,限位柱207的另一端穿过凸块204上的通孔212与限位板205连接,凸块204安装在固定夹板208的两侧外壁上,限位柱207的外壁上套设有弹簧211,且弹簧211位于安装板201与凸块204之间,安装板201的表面两侧边缘处均安装有侧板202,侧板202的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫206,侧板202的另一端安装有固定板203,通孔212开设在凸块204的表面中心位置,限位板205的表面中心位置开设有螺纹孔213,限位柱207的另一端外壁上设置有外螺纹,限位柱207上的外螺纹与螺纹孔213孔壁上的内螺纹啮合连接,阻尼橡胶垫206的一侧外壁与凸块204的一侧外壁之间相接触,上减震机构21上的固定板203与下减震机构22上的固定板203之间通过紧固螺栓固定连接,固定夹板208的表面开设有弧形槽210,弧形槽210的槽壁上安装有弧形橡胶垫209。
工作原理:本实用新型通过减震装置2的设置,阀门本体1在输送石油受到震动时,减震装置2上的上减震机构21和下减震机构22可以有效的对阀门本体1进行上下缓冲减震,降低阀门本体1在输送石油时所产生的震动,从而避免了阀门本体1在输送石油时产生较大的震动,阀门本体1受到震动的力后容易使得阀门本体1内的零部件之间产生松动而导致阀门本体1损坏的情况阀门,提高了阀门本体1的使用寿命,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种井口生产阀门装置,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的外壁两侧均安装有减震装置(2),所述减震装置(2)由上减震机构(21)和下减震机构(22)组合而成,所述上减震机构(21)和下减震机构(22)均包括安装板(201)、侧板(202)、固定板(203)、凸块(204)、限位板(205)、阻尼橡胶垫(206)、限位柱(207)、固定夹板(208)、弧形橡胶垫(209)、弧形槽(210)、弹簧(211)、通孔(212)和螺纹孔(213),所述安装板(201)的表面两侧均安装有限位柱(207),所述限位柱(207)的另一端穿过凸块(204)上的通孔(212)与限位板(205)连接,所述凸块(204)安装在固定夹板(208)的两侧外壁上,所述限位柱(207)的外壁上套设有弹簧(211),且弹簧(211)位于安装板(201)与凸块(204)之间,所述安装板(201)的表面两侧边缘处均安装有侧板(202),所述侧板(202)的一侧外壁上安装有阻尼橡胶垫(206),所述侧板(202)的另一端安装有固定板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种井口生产阀门装置,其特征在于:所述通孔(212)开设在凸块(204)的表面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种井口生产阀门装置,其特征在于:所述限位板(205)的表面中心位置开设有螺纹孔(213),所述限位柱(207)的另一端外壁上设置有外螺纹,所述限位柱(207)上的外螺纹与螺纹孔(213)孔壁上的内螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种井口生产阀门装置,其特征在于:所述阻尼橡胶垫(206)的一侧外壁与凸块(204)的一侧外壁之间相接触。
5.根据权利要求1所述的一种井口生产阀门装置,其特征在于:所述上减震机构(21)上的固定板(203)与下减震机构(22)上的固定板(203)之间通过紧固螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种井口生产阀门装置,其特征在于:所述固定夹板(208)的表面开设有弧形槽(210),所述弧形槽(210)的槽壁上安装有弧形橡胶垫(209)。
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