CN212123678U - 粉料送料盒及采用该粉料送料盒的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉料送料盒及采用该粉料送料盒的送料装置。该粉料送料盒包括具多个间隔设置有通孔的腔体、环设于所述腔体外的支撑架、固设于所述支撑架且与所述腔体连接用于驱动所述腔体上下移动的第一伸缩机构、盖设于所述腔体上方的盖板及用于驱动所述盖板上下移动的第二伸缩机构。本实用新型提供的粉料送料盒保真效果好，布好图案的粉料在移动过程中图案不易发生变形，提高成型效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及粉料成型技术领域，尤其涉及一种粉料送料盒及采用该粉料送料盒的送料装置。
【背景技术】
目前，所有的陶瓷机械制造行业所使用生产图案纹理陶瓷砖的粉料布料方式有表面印刷方式、栅格方式和垫板压入方式。通体陶瓷基表面图案和内部图案是相通的，一般采用栅格方式布料，布好图案后的陶瓷粉料通过送料盒从装料位置处时运送至压料的过程中，图案容易变形，难以控制生产陶瓷的图案纹理相同，生产效率低。
因此，实有必要提供一种新型的保真粉料送料盒来解决上述技术问题。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种保真粉料送料盒，使布好图案的粉料在移动过程中其图案不发生变化，提高成型产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供一种粉料送料盒，所述粉料送料盒包括具多个间隔设置有通孔的腔体、环设于所述腔体外的支撑架、固设于所述支撑架且与所述腔体连接用于驱动所述腔体上下移动的第一伸缩机构、盖设于所述腔体上方的盖板及用于驱动所述盖板上下移动的第二伸缩机构。
优选地，所述支撑架包括与导轨连接的外框架及收容于所述外框架内且能相对于所述外框架上下移动的内框架，所述粉料送料盒还包括第三伸缩机构，所述第三伸缩机构固定于所述外框架的内壁且与所述内框架连接用于驱动所述内框架上下移动，所述第一伸缩机构固定于所述内框架的内壁。
优选地，所述腔体包括内部中空的框体及与所述框体的内壁连接且将所述框体分隔成所述多个间隔设置的通孔的网格架。
优选地，所述网格架包括多个平行间隔设置的横梁和多个平行间隔设置的纵梁，多个所述横梁与多个所述纵梁交叉设置。
优选地，所述网格架还包括多个与所述横梁平行设置且夹设于相邻横梁之间和所述横梁与框体之间的第一隔板及多个与所述纵梁平行设置且夹设于相邻纵梁之间和所述纵梁与框体之间的第二隔板，多个所述横梁和多个所述第一隔板分别与多个所述纵梁和多个所述第二隔板交叉设置。
优选地，所述横梁和所述纵梁远离所述盖板的表面的面积小于靠近所述盖板的表面的面积。
优选地，所述框体包括远离所述盖板的第一表面，所述网格架包括远离所述盖板的第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于不同平面，且所述第二表面高于所述第一表面设置。
优选地，所述腔体还包括贴设于所述框体的第一表面的橡胶条。
优选地，所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构及所述第三伸缩机构为伸缩气缸或伸缩油缸。
本实用新型同时提供一种送料装置，该送料装置包括承载粉料的支撑板、位于所述支撑板上方的导轨及与所述导轨连接且能沿所述导轨运动的粉料送料盒，所述粉料送料盒为上文所述的粉料送料盒，所述导轨与所述支撑架连接，在所述粉料送料盒运动至装料处时，所述腔体向下移动与所述支撑板抵接布图，在所述粉料送料盒从装料处运动至压料处的过程中，所述腔体与所述支撑板抵接且所述盖板与所述腔体抵接，在所述粉料送料盒运动至压料处时，所述盖板和所述腔体依次向上移动完成卸料。
与现有技术相比，本实用新型的提供的粉料送料盒及采用该粉料送盒的送料装置具有以下有益效果：所述粉料送料盒包括具多个间隔设置的通孔的腔体、环设于所述腔体外的支撑架、固设于所述支撑架且与所述腔体连接用于驱动所述腔体上下移动的第一伸缩机构、盖设于所述腔体上方的盖板及用于驱动所述盖板上下移动的第二伸缩机构；支撑架与导轨连接在动力机构的驱动下可沿导轨运动，在粉料送料盒运动至装料处时，腔体向下移动与承载粉料的支撑板抵接布图，在粉料送料盒从装料处运动至压料处的过程中，腔体与支撑板抵接且盖板与腔体抵接，即粉料送料盒带着布好图案的粉料在支撑板上平移，在粉料送料盒运动至压料处时，盖板和腔体依次向上移动完成卸料，采用该送料盒送料可以保真布好的图案，提高成型粉料的质量。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的粉料送料盒一个角度的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的粉料送料盒另一个角度的立体结构示意图；
图3为图1所示粉料送料盒的立体分解图；
图4为图1所示粉料送料盒的腔体的一个角度的立体结构示意图；
图5为图1所示粉料送料盒的腔体的另一个角度的立体结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一框体实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种粉料送料盒100，应用于粉料的成型技术领域，在本实施例中，粉料送料盒100运送的为陶瓷粉料，但在其实实施例中也可以是其他粉状物料，本实用新型并不做限定。所述粉料送料盒100包括具多个间隔设置有通孔30A的腔体 30、环设于所述腔体30外的支撑架10、固设于所述支撑架10且与所述腔体30连接用于驱动所述腔体30上下移动的第一伸缩机构40、盖设于所述腔体30上方的盖板50及驱动所述盖板50上下移动的第二伸缩机构。所述粉料送料盒100为保真粉料送料盒，在陶瓷粉料通过布料装置布好图案后，采用该粉料送料盒100移动陶瓷粉料，可保证移动过程中图案不发生变化，最大程度的保持原来的图案。具体地，在粉料送料盒100沿导轨运动至装料处时，所述腔体30向下运动与承载粉料的支撑板抵接，粉料进入腔体30的通孔30A内，装好料即布好图案后，盖板50在第二伸缩机构的驱动下向下运动并抵接所述腔体30，将通孔30A内的粉料密封，然后动力机构驱动与其连接的支撑架10继续沿导轨运动，腔体30内的粉料随着粉料送料盒100在支撑板上平移，移动至压料处时，所述盖板50在第二伸缩机构的驱动下向上运动，运动至极限位置后，腔体30在第一伸缩机构40的驱动下也向上运动，使得粉料从腔体30的通孔30A内离开，布好图案的陶瓷粉料以保真的方式送到了压料处。
优选地，所述支撑架10包括与导轨连接的外框架11及收容于所述外框架11内且能相对于所述外框架11上下移动的内框架13。所述腔体30收容于所述内框架13内且能相对于所述内框架13上下移动，所述第一伸缩机构40固定于所述内框架13的内壁。在本实施例中，所述粉料送料盒100还包括用于驱动所述内框架13上下移动的第三伸缩机构60，所述第三伸缩机构60固定于所述外框架11的内壁且与所述内框架13连接。在粉料送料盒100沿导轨运动至装料处时，内框架13、腔体30和盖板50依次向下移动，在粉料送料盒100 沿导轨运动至压料处时，盖板50、腔体30和内框架13依次向上移动。
在本实施例中，所述内框架13包括具中空结构的内框131及由所述内框131靠近所述盖板50的表面向中空结构内延伸的第一限位板133，所述第一限位板133上开设有孔。
请结合参阅图4至图5，所述腔体30包括内部中空的框体31及与所述框体31的内壁连接且将所述框体31分隔成多个间隔设置的通孔30A的网格架33。
所述网格架33包括多个平行间隔设置的横梁331、多个平行间隔设置的纵梁333、多个与所述横梁331平行设置的第一隔板335及多个与所述纵梁333平行设置的第二隔板337。第一隔板335夹设于所述横梁331与所述框体31之间或相邻的所述横梁331之间；所述第二隔板337夹设于所述纵梁333与所述框体31之间或相邻的所述纵梁333之间。多个所述横梁331与多个所述纵梁333及多个所述第二隔板337交叉设置；多个所述第二隔板335同样与多个所述纵梁 333及多个所述第二隔板337交叉设置；即横梁331、第一隔板335、纵梁333和第二隔板337互相交叉设置将框体31分成了多个均匀设置的小网格，也即是多个间隔设置的通孔30A。横梁331和纵梁333 相当于第一隔板335和第二隔板337更厚，这样可以保证腔体30下压时网格架33的承力能力，不使网格变形。
优选地，所述横梁331和所述纵梁333远离所述盖板50的表面的面积小于靠近所述盖板50的表面的面积，如此设计可以减少对图案的影响。具体地，在本实施例中，横梁331包括远离所述盖板50 的第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，第一部分远离所述盖板50的表面的面积与靠近所述盖板50的表面的面积相等，而第二部分自远离所述盖板50的表面朝靠近所述盖板50的表面，其厚度逐渐减小。纵梁333的结构与横梁331的结构类似，在此不再赘述。
在本实施例中，所述框体31包括远离所述盖板50的第一表面 311，所述网格架33包括远离所述盖板50的第二表面339，所述第一表面311和所述第二表面339位于不同平面，且第二表面339高于第一表面311设置，即所述第二表面339与所述盖板50的距离小于所述第一表面311与所述盖板50的距离。第二表面339由横梁331、纵梁333、第一隔板335及第二隔板337远离所述盖板50的表面共同组成。
在粉料送料盒100运动的过程中，所述框体31与支撑板抵接，而网格架33与支撑板间隔设置。为了保证粉料的完整性，不会从框体31的边缘漏出来，优选地，所述腔体30还包括橡胶条，所述橡胶条贴设于所述框体31的远离所述盖板50的表面即第一表面311，在粉料送料盒100运动的过程中，橡胶条与支撑板抵接。
优选地，所述腔体30还包括由所述框体31向靠近所述内框131 方向延伸的第二限位板35，所述第二限位板35也开设有孔，所述第一限位板133的孔与所述第二限位板35的孔通过轴连接。在所述粉料送料盒100运动至装料处时，所述内框架13向下运动，在所述第一限位板133与所述第二限位板35抵接时，即其运动至了向下极限位置，然后所述腔体30向下运动；在所述粉料送料盒100运动至压料处时，所述腔体30向上运动，在所述第二限位板35与所述第一限位板133抵接时，即所述腔体30运动至向上的极限位置时，然后所述内框架13向上运动。
在本实施例中，所述送料盒100还包括用于调节所述腔体30水平位移的调节件70。
在本实施例中，所述第一伸缩机构40、所述第二伸缩机构及所述第三伸缩机构60为伸缩气缸或伸缩油缸。所述第一伸缩机机构40 的数量为四个，在所述内框131的两端的内壁上分别固定两个缸体，四个缸体两两对称设置。所述第三伸缩机构60的数量为六个，在外框架11两端的内壁上分别固定有三个缸体，且两端的缸体对称设置。
本实用新型同时提供一种陶瓷粉料的送料装置，所述送料装置包括承载粉料的支撑板、位于所述支撑板上方的导轨及与所述导轨连接且能沿所述导轨运动的粉料送料盒，所述粉料送料盒为上文所述的粉料送料盒100。所述导轨与所述支撑架10连接，具体地与所述外框架11连接。在所述粉料送料盒100运动至装料处时，所述腔体30向下移动与所述支撑板抵接布图，在所述粉料送料盒100从装料处运动至压料处的过程中，所述腔体30与所述支撑板抵接且所述盖板50与所述腔体抵接，在所述粉料送料盒运动至压料处时，所述盖板50和所述腔体30依次向上移动完成卸料。在本实施例中，支撑板为玻璃平板，粉料为陶瓷粉料。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种粉料送料盒，其特征在于，其包括具多个间隔设置有通孔的腔体、环设于所述腔体外的支撑架、固设于所述支撑架且与所述腔体连接用于驱动所述腔体上下移动的第一伸缩机构、盖设于所述腔体上方的盖板及用于驱动所述盖板上下移动的第二伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的粉料送料盒，其特征在于，所述支撑架包括与导轨连接的外框架及收容于所述外框架内且能相对于所述外框架上下移动的内框架，所述粉料送料盒还包括第三伸缩机构，所述第三伸缩机构固定于所述外框架的内壁且与所述内框架连接用于驱动所述内框架上下移动，所述第一伸缩机构固定于所述内框架的内壁。
3.根据权利要求2所述的粉料送料盒，其特征在于，所述腔体包括内部中空的框体及与所述框体的内壁连接且将所述框体分隔成所述多个间隔设置的通孔的网格架。
4.根据权利要求3所述的粉料送料盒，其特征在于，所述网格架包括多个平行间隔设置的横梁和多个平行间隔设置的纵梁，多个所述横梁与多个所述纵梁交叉设置。
5.根据权利要求4所述的粉料送料盒，其特征在于，所述网格架还包括多个与所述横梁平行设置且夹设于相邻横梁之间和所述横梁与框体之间的第一隔板及多个与所述纵梁平行设置且夹设于相邻纵梁之间和所述纵梁与框体之间的第二隔板，多个所述横梁和多个所述第一隔板分别与多个所述纵梁和多个所述第二隔板交叉设置。
6.根据权利要求4或5所述的粉料送料盒，其特征在于，所述横梁和所述纵梁远离所述盖板的表面的面积小于靠近所述盖板的表面的面积。
7.根据权利要求3至5任一项所述的粉料送料盒，其特征在于，所述框体包括远离所述盖板的第一表面，所述网格架包括远离所述盖板的第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于不同平面，且所述第二表面高于所述第一表面设置。
8.根据权利要求7所述的粉料送料盒，其特征在于，所述腔体还包括贴设于所述框体的第一表面的橡胶条。
9.根据权利要求2所述的粉料送料盒，其特征在于，所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构及所述第三伸缩机构为伸缩气缸或伸缩油缸。
10.一种送料装置，其特征在于，包括承载粉料的支撑板、位于所述支撑板上方的导轨及与所述导轨连接且能沿所述导轨运动的粉料送料盒，所述粉料送料盒为权利要求2至9任一项所述的粉料送料盒，所述导轨与所述支撑架连接，在所述粉料送料盒运动至装料处时，所述腔体向下移动与所述支撑板抵接布图，在所述粉料送料盒从装料处运动至压料处的过程中，所述腔体与所述支撑板抵接且所述盖板与所述腔体抵接，在所述粉料送料盒运动至压料处时，所述盖板和所述腔体依次向上移动完成卸料。
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