CN212121532U - 一种油压扩孔装置 - Google Patents
一种油压扩孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212121532U CN212121532U CN202020194176.6U CN202020194176U CN212121532U CN 212121532 U CN212121532 U CN 212121532U CN 202020194176 U CN202020194176 U CN 202020194176U CN 212121532 U CN212121532 U CN 212121532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- finished product
- semi
- forge piece
- oil pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 24
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种油压扩孔装置，属于锻造设备工装技术领域。该装置包括动力机构和成型机构，动力机构采用油压机驱动锻锤，油压机通过四个支架设置在底板上。成型机构采用两组支撑结构支撑芯轴芯轴穿过半成品锻件中心孔后置于上支座自带的半圆槽内，锻锤向下压半成品锻件发生变形，逐步转动半成品锻件使其壁厚方向发生塑性变形完成油压扩孔工作。该装置增加了锻造径向锻造比，提高了锻件径向机械性能。锻造时径向一次变形量增加，有利于圆钢自带中心疏松的闭合，降低了无损检测不良率。同时改善了半成品锻件形态，使其截面积形状更接近成品形状，降低了碾环难度，进而降低了锻造报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压扩孔装置，其属于锻造工装模具领域。
背景技术
锻造厂在生产过程中很多锻件不容易进行，特别是筒形锻件和厚度小的锻件，这种情况在油压+碾环工艺为主的大型锻造厂更为明显。常规工艺进行生产时油压过程受产品结果和设备因素影响，冲孔后的半成品锻件不规则，碾环时高度方向和壁厚方向变形量比例不好，很容易发生报废。这种情况下锻造厂生产次两类锻件生产成本较高，能源利用率较低，因此大部分锻造厂对于成套的合同签订顾虑较大。如何解决此类问题关乎着锻造厂的生产种类和合同签订情况，不容忽视。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种油压扩孔装置，对于冲孔后的半成品锻件使用特制的模具进行扩孔，使半成品锻件中心孔尺寸增大，增加半成品锻件的径向变形量，改善半成品锻件的结构使其更接近锻件成品形状，降低碾环难度，避免碾环过程发生报废；同时径向锻造比的增大有利于产品机械性能的提升。
本实用新型所采取的技术方案是：一种油压扩孔装置，它包括动力机构和成型机构，所述动力机构采用油压机驱动锻锤，油压机通过四个支架设置在底板上；所述成型机构采用两组支撑结构支撑芯轴，支撑结构设置在锻锤下方，所述支撑结构采用安装在底板上的底座，底座上通过支架设置上支座，上支座上设有半圆槽，芯轴穿过半成品锻件的锻件孔后置于半圆槽上，半成品锻件位于两组支撑结构中间。
该装置包括动力机构和成型机构，动力机构其组成为：油压机、锻锤和底板；成型机构其组成为：底座、支柱、上支座、芯轴及半成品锻件。其中两个底座上分别安装两个支柱，在支柱上端分别焊接安装上支座，上支座上带有半圆形定位槽。完成组装后将底座摆放于油压机底板上。半成品锻件完成冲孔后使用叉车移送于两上支座之间，芯轴穿过半成品锻件中心孔后置于上支座自带的半圆槽内，锻锤向下压半成品锻件发生变形，逐步转动半成品锻件使其壁厚方向发生塑性变形完成油压扩孔工作。
上支座其数量为2个，其一端焊接在支柱上，其另一端加工半圆形定位槽，用于芯轴的固定；其制作材料选择42CrMo4，淬火后表面硬度高，耐磨性强，高温下不容易发生塑性变形。
本实用新型的有益效果是：该装置包括动力机构和成型机构，动力机构采用油压机驱动锻锤，油压机通过四个支架设置在底板上。成型机构采用两组支撑结构支撑芯轴芯轴穿过半成品锻件中心孔后置于上支座自带的半圆槽内，锻锤向下压半成品锻件发生变形，逐步转动半成品锻件使其壁厚方向发生塑性变形完成油压扩孔工作。该装置增加了锻造径向锻造比，提高了锻件径向机械性能。锻造时径向一次变形量增加，有利于圆钢自带中心疏松的闭合，降低了无损检测不良率。同时改善了半成品锻件形态，使其截面积形状更接近成品形状，降低了碾环难度，进而降低了锻造报废率。
附图说明
图1是一种油压扩孔装置的结构图。
图2是一种油压扩孔装置的侧视图。
图3是图2中A的放大图。
图中：1、底板，2、底座，3、支柱，4、上支座，4a、半圆槽5、芯轴，6、半成品锻件，6a、锻件孔，7、锻锤，8、油压机，9、支架。
具体实施方式
图1-3示出了一种油压扩孔装置，它包括动力机构和成型机构，动力机构采用油压机8驱动锻锤7，油压机8通过四个支架9设置在底板1上；成型机构采用两组支撑结构支撑芯轴5，支撑结构设置在锻锤7下方，支撑结构采用安装在底板1上的底座2，底座2上通过支架3设置上支座4，上支座4上设有半圆槽4a，芯轴5穿过半成品锻件6的锻件孔6a后置于半圆槽4a上，半成品锻件6位于两组支撑结构中间。
该装置首先是成型装置的组装，将支柱3安装在底座2上，支柱3上端焊接上支座4，相同的套装组装两套。使用叉车将组装后的成型装置摆放于油压机底板1上，其接触面为底座2，将芯轴5放置于上支座4的半圆槽4a内待用。
采用上述的技术方案，油压完成坯料的镦粗冲孔工作后，使用叉车将半成品锻件6竖直移送至成型装置两个上支座4之间，半成品锻件6的锻件孔6a与上支座4的半圆槽4a对齐。使用叉车夹取芯轴5，穿过半成品锻件6中心孔后放置于上支座4的半圆形槽内，启动油压机控制锻锤7向下运动，锻锤7向下移动，与芯轴5配合使半成品锻件6发生径向变形，并逐步转动半成品锻件6，依此提高与降低锻锤7捶打半成品锻件6，完成油压扩孔工作。
Claims (1)
1.一种油压扩孔装置，它包括动力机构和成型机构，其特征在于：所述动力机构采用油压机（8）驱动锻锤（7），油压机（8）通过四个支架（9）设置在底板（1）上；所述成型机构采用两组支撑结构支撑芯轴（5），支撑结构设置在锻锤（7）下方，所述支撑结构采用安装在底板（1）上的底座（2），底座（2）上通过支柱（3）设置上支座（4），上支座（4）上设有半圆槽（4a），芯轴（5）穿过半成品锻件（6）的锻件孔（6a）后置于半圆槽（4a）上，半成品锻件（6）位于两组支撑结构中间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020194176.6U CN212121532U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种油压扩孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020194176.6U CN212121532U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种油压扩孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212121532U true CN212121532U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73678567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020194176.6U Active CN212121532U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种油压扩孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212121532U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517826A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-19 | 南京蓝心尔科技有限公司 | 一种自动摆放锻件并使固定杆同步转动的锻造机 |
| CN113414307A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-21 | 温州市华海密封件有限公司 | 加工余量少的金属密封环垫制作方法 |
-
2020
- 2020-02-21 CN CN202020194176.6U patent/CN212121532U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517826A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-19 | 南京蓝心尔科技有限公司 | 一种自动摆放锻件并使固定杆同步转动的锻造机 |
| CN113414307A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-21 | 温州市华海密封件有限公司 | 加工余量少的金属密封环垫制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212121532U (zh) | 一种油压扩孔装置 | |
| CN101356029B (zh) | 四锤头锻造设备 | |
| CN100493765C (zh) | 大型锥形筒体的锻造方法 | |
| CN101767164A (zh) | 生产薄壁金属圆环的方法及其采用的级进冲压模具 | |
| CN109332488B (zh) | 一种高强度帽形件电场辅助反拉深成形模具 | |
| CN103357739A (zh) | 一种新型复合冲裁模 | |
| CN102357599A (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
| CN102744568A (zh) | 大型离心风机用叶轮盖盘的棒材镦粗旋锻压弯热锻工艺 | |
| CN102744569A (zh) | 大型离心风机用叶轮盖盘的板材翻边镦粗弯曲热锻工艺 | |
| CN201720378U (zh) | 用于加工齿圈坯件的模具 | |
| CN101881304A (zh) | 皮带轮与轴承装配的结构、方法及夹具 | |
| CN103599987B (zh) | 一种锥体工件的生产专用模具组 | |
| CN202667379U (zh) | 一种新型复合冲裁模 | |
| CN205668003U (zh) | 一种机械式冲压装置 | |
| JP5556297B2 (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの軌道輪部材の製造方法 | |
| US4543812A (en) | Forging apparatus | |
| WO2013097837A1 (en) | A method for the manufacture of a vessel bottom | |
| CN212264250U (zh) | 一种离合器毂双滚轮复合模具 | |
| CN210080625U (zh) | 一种锻造用柔性冲头臂 | |
| CN210817239U (zh) | 一种核电堆内构件用的波形环成型模具 | |
| CN210387403U (zh) | 一种用于开式固定台压力机上热锻组合模具 | |
| CN109013872B (zh) | 一种汽车前桥弹性隔套的制造工艺 | |
| CN108339911B (zh) | 一种辗环锻造开坯穿孔无损装置 | |
| CN203002948U (zh) | 一种宽凸缘筒形件压旋成型模具组 | |
| CN201687920U (zh) | 皮带轮与轴承装配的结构及夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 116600 No.2 Haisheng street, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee after: Xinghong Zhizao Equipment Co.,Ltd. Address before: 116600 No.2 Haisheng street, Dalian Economic and Technological Development Zone, Liaoning Province Patentee before: DALIAN HEAVY FORGING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A hydraulic drilling device Granted publication date: 20201211 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: Xinghong Zhizao Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980028278 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |