CN212115840U - 一种拐角压铸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拐角压铸箱，包括第一压铸箱、第二压铸箱和角钢。第一压铸箱和所述第二压铸箱的外侧均设有工件部，第一压铸箱的右侧壁为第一斜面，第二压铸箱的左侧壁为第二斜面，第一斜面与所述第二斜面相贴合，第一压铸箱的内侧右端设有第一加强杆，第二压铸箱的内侧左端设有第二加强杆。角钢包括顶部角钢、底部角钢和若干中间角钢，顶部角钢、中间角钢和底部角钢的两端分别机械固定于第一压铸箱和第二压铸箱。通过第一加强杆和第二加强杆可增加该拐角压铸箱的稳定性，并利用角钢将第一压铸箱和第二压铸箱连接，使得第一压铸箱与第二压铸箱可较为精准地固定对接。

Description

一种拐角压铸箱

技术领域

本实用新型涉及LED显示装置的技术领域，特别是涉及一种拐角压铸箱。

背景技术

众所周知，大屏幕LED显示屏，是用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，被广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播等。其中，大屏幕LED显示屏是由一个个小的LED屏拼接组成，而小的LED屏是通过压铸箱体进行安装。并根据市场需求，市面上出现了拐90度角的大屏幕LED显示屏，随即需要有拐90度角的压铸箱体用于安装LED屏。但目前现有的压铸箱常规实现90度拐角的方法一般是通过对单个常规压铸箱体进行加工，切割一侧壁形成新的压铸箱，再由两个此类压铸箱直接对接使用实现，或者直接采用专用箱体实现，前者会导致整体压铸箱体的强度不足，且拐角精度不达标，后者采用专用箱体则会导致前期投入过大，不易收回成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种前期投入小且强度高的90度拐角压铸箱。

本实用新型所采用的技术方案是：包括第一压铸箱、第二压铸箱和角钢，所述第一压铸箱和所述第二压铸箱的外侧均设有用于安装工件的工件部；所述第一压铸箱的右侧壁为第一斜面，所述第二压铸箱的左侧壁为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合，所述第一压铸箱的内侧与所述第二压铸箱的内侧相对设置，且所述第一压铸箱的内侧右端设置有第一加强杆，所述第二压铸箱的内侧左端设置有第二加强杆；所述第一压铸箱的内侧右端由上至下依次设置有第一固定端、若干第二固定端和一第三固定端，所述第二压铸箱的内侧左端由上至下依次设置有第四固定端、若干第五固定端和一第五固定端，所述角钢包括顶部角钢、底部角钢和若干中间角钢，所述顶部角钢的两端分别机械固定于第一固定端和第四固定端上，所述中间角钢两端分别机械固定于第二固定端和第五固定端，所述底部角钢两端分别机械固定于第三固定端和第六固定端。

较优地，所述第一固定端、第二固定端、第三固定端、第四固定端、第五固定端和第六固定端均为螺孔，所述顶部角钢两端分别通过螺丝固定于第一固定端和第四固定端，所述中间角钢两端分别通过螺丝固定于第二固定端和第五固定端，所述底部角钢两端分别通过螺丝固定于第三固定端和第六固定端。

较优地，所述第一固定端、第三固定端、第四固定端和第六固定端的螺孔的轴与水平垂直，所述第二固定端和第五固定端的螺孔轴与水平平行。

较优地，所述第一固定端、第二固定端、第三固定端、第四固定端、第五固定端和第六固定端的螺孔轴与水平平行。

较优地，所述第一压铸箱的顶端和所述第二压铸箱的顶端均设置有提手。

较优地，所述第一压铸箱的顶端和所述第二压铸箱的顶端均设置有第一快速锁，所述第一压铸箱的左侧设置有若干第二快速锁，所述第二压铸箱的右侧设置有第一锁口，所述第一压铸箱的底端和所述第二压铸箱的底端均设置有第二锁口。

较优地，所述第一压铸箱的内侧和所述第二压铸箱的内侧均设置有电箱和电箱盖，所述电箱盖固定于电箱顶端。

较优地，所述压铸箱本体的四个边角设置有支撑脚。

本实用新型的有益效果：相较于现有技术，本实用新型通过第一加强杆可加固第一压铸箱的整体结构，通过第二加强杆可加固第二压铸箱的整体结构，并利用顶部角钢、若干中间角钢和底部角钢将第一压铸箱和第二压铸箱连接，使得第一压铸箱与第二压铸箱可较为精准地固定对接，且便于大屏幕LED显示屏的拐角组装，便于人们使用，进而可解决现有由两个单个压铸箱直接对接造成拐角进度不达标的问题以及强度不足的弊端，并且，本实用新型的第一压铸箱和第二压铸箱均采用现有的压铸箱进行加工形成，进而可解决现有采用拐角压铸箱成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例另一视角的立体图。

图3为本实用新型实施例的爆炸图。

图4为本实用新型实施例第一固定端、第四固定端以及顶部角钢的结构图。

图5位本实用新型实施例第二固定端、第五固定端以及中间角钢的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参照附图1-3,在本实用新型实施例中的包括第一压铸箱100、第二压铸箱200和角钢，所述第一压铸箱100和所述第二压铸箱200 的外侧均设有用于安装工件的工件部110，其中，这里所述的工件即是LED显示屏，工件部110即是用于安装LED显示屏的位置。所述第一压铸箱100的右侧壁为第一斜面130，所述第二压铸箱200的左侧壁为第二斜面190，所述第一斜面130与所述第二斜面190相贴合，所述第一压铸箱100的内侧与所述第二压铸箱200的内侧相对设置，其中，在这需要说明的是，第一压铸箱100和第二压铸箱200均由现有压铸箱的基础上进行加工形成，由此，第一斜面130和第二斜面190均是后期加工切割形成。并且，所述第一压铸箱100的内侧右端设置有第一加强杆150，所述第二压铸箱200的内侧左端设置有第二加强杆210。所述第一压铸箱100的内侧右端由上至下依次设置有第一固定端160、若干第二固定端170和一第三固定端180，所述第二压铸箱200的内侧左端由上至下依次设置有第四固定端230、若干第五固定端240和一第六固定端250，所述角钢包括顶部角钢310、底部角钢330和若干中间角钢320，所述顶部角钢310的两端分别机械固定于第一固定端160和第四固定端230上，所述中间角钢320两端分别机械固定于第二固定端170和第五固定端240，所述底部角钢330 两端分别机械固定于第三固定端180和第六固定端250。

本实用新型的拐角压铸箱采用现有的压铸箱进行加工拼接形成，进而可解决现有采用拐角压铸箱成本高的问题。并且，本实用新型的拐角压铸箱，通过第一加强杆150可加固第一压铸箱100的整体结构，通过第二加强杆210可加固第二压铸箱200的整体结构，并利用顶部角钢310、若干中间角钢320和底部角钢330将第一压铸箱100和第二压铸箱200连接，使得第一压铸箱100与第二压铸箱200可较为精准地固定对接，且便于大屏幕LED显示屏的拐角组装，便于人们使用，进而可解决现有由两个单个压铸箱直接对接造成拐角进度不达标的问题以及强度不足的弊端。

在一些实施例中，为了方便顶部角钢310、底部角钢330和若干中间角钢320的安装且优化本实用新型结构，所述第一固定端160、第二固定端170、第三固定端180、第四固定端230、第五固定端240 和第六固定端250均为螺孔，对应的，顶部角钢310、底部角钢330 和中间角钢320稳固的两端也相应设置有螺孔，然后，利用螺丝将顶部角钢310、中间角钢320和底部角钢330固定于第一压铸箱100和第二压铸箱200之间。具体的，所述第一固定端160、第三固定端180、第四固定端230和第六固定端250的螺孔的轴与水平垂直，所述第二固定端170和第五固定端240的螺孔轴与水平平行，参照附图3附图 4和附图5所示。还有，在另一些实施例中，所述第一固定端160、第二固定端170、第三固定端180、第四固定端230、第五固定端240 和第六固定端250的螺孔轴均与水平平行，参照附图5所示。

在一些实施例中，为了便于人们拿取压铸箱，所述第一压铸箱 100的顶端和所述第二压铸箱200的顶端均设置有提手120。并且，在一些实施例中，为了使本实用新型可与其他压铸箱体拼接使用，所述第一压铸箱100的顶端和所述第二压铸箱200的顶端均设置有第一快速锁140，通过第一快速锁140可往本实用新型拐角压铸箱的顶端进行拼接同一本实用新型产品；所述第一压铸箱100的左侧设置有若干第二快速锁280，通过第二快速锁280可往左侧拼接压铸箱体；所述第二压铸箱200的右侧设置有第一锁口220，所述第一压铸箱100的底端和所述第二压铸箱200的底端均设置有第二锁口270，通过第一锁口220和第二锁口270可对接其他压铸箱体的快速锁，实现本实用新型压铸箱右侧和底端拼接其他压铸箱。

在一些实施例中，为了优化本实用新型拐角压铸箱结构，所述第一压铸箱100的内侧和所述第二压铸箱200的内侧均设置有电箱260 和电箱盖261，所述电箱盖261固定于电箱260顶端，所述压铸箱本体的四个边角设置有支撑脚290。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拐角压铸箱，其特征在于：包括第一压铸箱、第二压铸箱和角钢，所述第一压铸箱和所述第二压铸箱的外侧均设有用于安装工件的工件部；所述第一压铸箱的右侧壁为第一斜面，所述第二压铸箱的左侧壁为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合，所述第一压铸箱的内侧与所述第二压铸箱的内侧相对设置，且所述第一压铸箱的内侧右端设置有第一加强杆，所述第二压铸箱的内侧左端设置有第二加强杆；所述第一压铸箱的内侧右端由上至下依次设置有第一固定端、若干第二固定端和一第三固定端，所述第二压铸箱的内侧左端由上至下依次设置有第四固定端、若干第五固定端和一第六固定端，所述角钢包括顶部角钢、底部角钢和若干中间角钢，所述顶部角钢的两端分别机械固定于第一固定端和第四固定端上，所述中间角钢两端分别机械固定于第二固定端和第五固定端，所述底部角钢两端分别机械固定于第三固定端和第六固定端。

2.根据权利要求1所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一固定端、第二固定端、第三固定端、第四固定端、第五固定端和第六固定端均为螺孔，所述顶部角钢两端分别通过螺丝固定于第一固定端和第四固定端，所述中间角钢两端分别通过螺丝固定于第二固定端和第五固定端，所述底部角钢两端分别通过螺丝固定于第三固定端和第六固定端。

3.根据权利要求2所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一固定端、第三固定端、第四固定端和第六固定端的螺孔的轴与水平垂直，所述第二固定端和第五固定端的螺孔轴与水平平行。

4.根据权利要求2所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一固定端、第二固定端、第三固定端、第四固定端、第五固定端和第六固定端的螺孔轴与水平平行。

5.根据权利要求1所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一压铸箱的顶端和所述第二压铸箱的顶端均设置有提手。

6.根据权利要求1或5所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一压铸箱的顶端和所述第二压铸箱的顶端均设置有第一快速锁，所述第一压铸箱的左侧设置有若干第二快速锁，所述第二压铸箱的右侧设置有第一锁口，所述第一压铸箱的底端和所述第二压铸箱的底端均设置有第二锁口。

7.根据权利要求6所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述第一压铸箱的内侧和所述第二压铸箱的内侧均设置有电箱和电箱盖，所述电箱盖固定于电箱顶端。

8.根据权利要求1所述的一种拐角压铸箱，其特征在于：所述压铸箱本体的四个边角设置有支撑脚。

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