CN212115785U - 一种pcb拼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB拼板，PCB拼板包括多个相互间隔开的子板单元，每个子板单元包括多个子板，每个子板单元中的多个子板成列间隔分布，每个子板单元中相邻的两个子板之间通过连接片连接，PCB拼板还包括用于将多个子板单元连接的连接边；本实用新型的PCB拼板，其结构进行了重新设计，设置了多个间隔开的子板单元，并在子板单元中相邻的两个子板之间设置连接片，增大空间便于分板作业人员在不使用辅助工具的前提下直接用手进行分板，分板时不需使用太大的力，避免了因使用辅助工具用力过大而造成产品损坏的情况，也大大提高分板作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB拼板。
背景技术
目前，电路板设计完以后需要上SMT贴片流水线贴上元器件，每个SMT的加工工厂都会根据流水线的加工要求，规定电路板的最合适的尺寸规定，比如尺寸太小或者太大，流水线上固定电路板的工装就没法固定。那么就需要我们把电路板拼板，把多个电路板拼成一整块。拼板无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提高效率，
现有技术中，拼板加工主要采用微刻线技术手段便于分板。所谓微刻线技术即是对单板之间的连接部分切削加工，使之形成V 形槽，然而这种方式，对于小面积的PCB的拼板，因空间太小，手指无法直接抓取，通常需要借助钳子来进行分板，分板效率低，而且由于板与板之间的连接区域较大，分板时，需要使用较大的力，才能将两个板子在V 形槽处分开，由于钳子作用在板上的力较大，十分容易蹭掉板子表面的绿油，损坏板上的器件或者电路等，而且这种方式分板时，板边很容易出现大量毛刺，对PCB的后期安装造成干涉；现有技术中也有在两块PCB打多个一字排开的孔的方式，达到分板的要求，这种开孔的方式容易使拼板断裂，而且在分板时也容易出现毛边，影响安装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种PCB拼板。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种PCB拼板，PCB拼板包括多个相互间隔开的子板单元，每个子板单元包括多个子板，每个子板单元中的多个子板成列间隔分布，每个子板单元中相邻的两个子板之间通过连接片连接，PCB拼板还包括用于将多个子板单元连接的连接边。
优选地，多个子板单元成排分布。
优选地，连接边位于各子板单元长度方向的端部，且连接边从多个子板单元长度方向的端部将多个子板连接。
优选地，连接边具有两条，两条连接边分别位于各子板单元长度方向的两端部。
优选地，连接片在子板长度方向上的长度值小于或等于子板长度值的1/3。
优选地，子板的长度为14mm，子板的宽度为7mm。
优选地，连接片的在子板宽度方向上的长度值大于2mm。
优选地，连接片的两端与两侧的子板的连接处均开设有V 形槽。
优选地，连接条与各子板的连接处均开设有V 形槽。
优选地，两条连接边上分别至少开设一个定位孔。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的PCB拼板，其结构进行了重新设计，设置了多个间隔开的子板单元，并在子板单元中相邻的两个子板之间设置连接片，增大空间便于分板作业人员在不使用辅助工具的前提下可以直接用手进行分板，且相邻的两个子板之间的连接条与子板的连接边非常短，分板时，非常容易就可以将子板从连接条上取下，不需使用太大的力，避免了因使用辅助工具用力过大而造成产品损坏的情况，也大大提高分板作业效率，此外，因使用连接片将相邻的两个子板连接，避免了两个子板的侧边直接接触，每个子板的侧边只有很少的一端距离与连接片连接，在分板之后，可以大大减少毛边。
进一步地，通过结构的巧妙设计，只需要设置两条连接边即可将大批量的子板维持在一个整板上，两条连接边则大大减少了材料成本支出。
附图说明
图1为本实用新型PCB拼板的整体结构示意图；
其中：100、子板单元；10、子板；11、连接片；12、连接条；21、定位孔；22、MARK定位点。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种PCB拼板，PCB拼板包括多个相互间隔开的子板单元100，每个子板单元100包括多个子板10，每个子板单元100中的多个子板10成列间隔分布，每个子板单元100中相邻的两个子板10之间通过连接片11连接，PCB拼板还包括用于将多个子板单元100连接的连接边。多个子板单元100成排分布。
本例中，子板10的长度为14mm，子板10的宽度为7mm。连接片11在子板10长度方向上的长度值小于或等于子板10长度值的1/3。连接片11的在子板10宽度方向上的长度值大于2mm。相邻的两个子板单元100的间距为1.5mm
本例中，连接边位于各子板单元100长度方向的端部，且连接边从多个子板单元100长度方向的端部将多个子板10连接；连接边具有两条，两条连接边分别位于各子板单元100长度方向的两端部。连接边的宽度为3mm。只需要设置两条连接边即可将大批量的子板10维持在一个整板上，两条连接边则大大减少了材料成本支出。
连接片11的两端与两侧的子板10的连接处均开设有V 形槽，且连接条12与各子板10的连接处也均开设有V 形槽。V 形槽（图中未示出）便于分板。
此外，两条连接边上分别至少开设一个定位孔21。另外每条连接边上还设置有MARK定位点22，后续PCB拼板贴片时，定位孔21用于将PCB拼板的定位固定，MARK定位点22用于钢网定位在PCB拼板上，以便在各子板10的焊盘上上锡焊接。
本实用新型的PCB拼板，其结构进行了重新设计，设置了多个间隔开的子板单元，并在子板单元中相邻的两个子板之间设置连接片，增大空间便于分板作业人员在不使用辅助工具的前提下可以直接用手进行分板，且相邻的两个子板之间的连接条与子板的连接边非常短，分板时，非常容易就可以将子板从连接条上取下，不需使用太大的力，避免了因使用辅助工具用力过大而造成产品损坏的情况，也大大提高分板作业效率，此外，因使用连接片将相邻的两个子板连接，避免了两个子板的侧边直接接触，每个子板的侧边只有很少的一端距离与连接片连接，在分板之后，可以大大减少毛边。
进一步地，通过结构的巧妙设计，只需要设置两条连接边即可将大批量的子板维持在一个整板上，两条连接边则大大减少了材料成本支出。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PCB拼板，其特征在于：所述PCB拼板包括多个相互间隔开的子板单元，每个子板单元包括多个子板，每个所述子板单元中的多个子板成列间隔分布，每个所述子板单元中相邻的两个子板之间通过连接片连接，所述PCB拼板还包括用于将多个所述子板单元连接的连接边。
2.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于：多个所述子板单元成排分布。
3.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接边位于各所述子板单元长度方向的端部，且所述连接边从多个所述子板单元长度方向的端部将多个所述子板连接。
4.根据权利要求3所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接边具有两条，两条所述连接边分别位于各所述子板单元长度方向的两端部。
5.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接片在子板长度方向上的长度值小于或等于所述子板长度值的1/3。
6.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于：所述子板的长度为14mm，所述子板的宽度为7mm。
7.根据权利要求6所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接片的在子板宽度方向上的长度值大于2mm。
8.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接片的两端与两侧的子板的连接处均开设有V 形槽。
9.根据权利要求3所述的PCB拼板，其特征在于：所述连接边与各所述子板的连接处均开设有V 形槽。
10.根据权利要求4所述的PCB拼板，其特征在于：两条所述连接边上分别至少开设一个定位孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021041267.2U CN212115785U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种pcb拼板 |
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| CN (1) | CN212115785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114143966A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-04 | 上海御渡半导体科技有限公司 | 一种印刷电路板的拼板结构 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021041267.2U patent/CN212115785U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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